一種鏜床雙導軌底座制造技術

一種鏜床雙導軌底座，包括底座，所述底座上端兩側分別固定設有第一導軌座、第二導軌座，所述第一導軌座、第二導軌座與底座為一體化結構，所述第一導軌座上端設有第一凹槽，所述第二導軌座上端設有第二凹槽，所述第一導軌座左側設有第一副導軌，右側設有第一主導軌，所述第二導軌座左側設有第二主導軌，右側設有第二副導軌，所述第一副導軌設有第一導向槽，所述第二副導軌設有第二導向槽。本實用新型專利技術鏜床雙導軌底座上中間設有第一主導軌和第二主導軌，兩側還設有第一副導軌和第二副導軌，通過主導軌與副導軌的配合，滑座與導軌之間的固定更加牢固，使得固定在底座上的工作臺在加工時不容易產生擺動，穩定性強，提高加工精度。

Double guide rail base of boring machine

A machine dual rail base, which comprises a base, wherein the upper end of the base are respectively fixed on both sides of the guide seat is provided with a first and second guide seat, the first guide rail seat, second seat and a base for the integrated structure, the first track base is provided with a first groove, wherein the second guide rail groove is arranged on the upper end of the first second. The rail seat is provided with a first guide rail is arranged at the right side of the first side, the main guide rail, the guide rail is provided with a second seat on the left side of the second main guide rail is arranged at the right side of second pairs of rails, the first side rail is provided with a first guide slot, the guide rail is provided with second guide slot second. The utility model has the advantages of dual rail base boring machine is arranged in the middle of the first main rail and second main rails are arranged at both sides of the first and second deputy vice guide rail, with the main rail and the auxiliary guide rail, the sliding seat and the guide rail is fixed firmly, the table is fixed on the base is not easy to produce a swing in the process strong stability, improve the machining precision.

【技術實現步驟摘要】
一種鏜床雙導軌底座
本技術涉及底座領域，尤指一種鏜床雙導軌底座。
技術介紹
目前鏜床現有技術上的底座只有兩根主導軌，而設置在底座上的工作臺重量比較大，當在工作臺上放置加工件進行加工時，工作臺容易產生擺動，穩定性不高，降低加工精度。
技術實現思路
為解決上述問題，本技術提供一種工作臺穩定性強、提高加工精度的鏜床雙導軌底座。為實現上述目的，本技術采用的技術方案是：一種鏜床雙導軌底座，包括底座，所述底座上端兩側分別固定設有第一導軌座、第二導軌座，所述第一導軌座、第二導軌座與底座為一體化結構，所述第一導軌座上端設有第一凹槽，所述第二導軌座上端設有第二凹槽，所述第一導軌座左側設有第一副導軌，右側設有第一主導軌，所述第二導軌座左側設有第二主導軌，右側設有第二副導軌，所述第一副導軌設有第一導向槽，所述第二副導軌設有第二導向槽，還包括與第一導軌座、第二導軌座相對應的一體化結構滑座，所述滑座與第一導軌座、第二導軌座卡接固定。具體地，所述第一導向槽沿第一副導軌方向設有第一矩形凸出部，所述第二導向槽沿第二副導軌方向設有第二矩形凸出部。本技術的有益效果在于：本技術鏜床雙導軌底座上中間設有第一主導軌和第二主導軌，兩側還設有第一副導軌和第二副導軌，通過主導軌與副導軌的配合，滑座與導軌之間的固定更加牢固，使得固定在底座上的工作臺在加工時不容易產生擺動，穩定性強，提高加工精度。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。附圖標號說明：1.底座；2.第一導軌座；21.第一副導軌；22.第一主導軌；23.第一導向槽；231.第一矩形凸出部；24.第一凹槽；3.第二導軌座；31.第二副導軌；32.第二主導軌；33.第二導向槽；331.第二矩形凸出部；34.第二凹槽。具體實施方式請參閱圖1所示，本技術關于一種鏜床雙導軌底座，包括底座1，所述底座1上端兩側分別固定設有第一導軌座2、第二導軌座3，所述第一導軌座2、第二導軌座3與底座1為一體化結構，所述第一導軌座2左側設有第一副導軌21，右側設有第一主導軌22，所述第二導軌座3左側設有第二主導軌32，右側設有第二副導軌31，所述第一副導軌21設有第一導向槽23，所述第二副導軌31設有第二導向槽33，所述第一導軌座2上端設有第一凹槽24，所述第二導軌座3上端設有第二凹槽34，還包括與第一導軌座2、第二導軌座3相對應的一體化結構滑座，所述滑座與第一導軌座2、第二導軌座3固定。與現有技術相比，本技術鏜床雙導軌底座上中間設有第一主導軌22和第二主導軌32，兩側還設有第一副導軌21和第二副導軌31，通過主導軌與副導軌的配合，滑座與導軌之間的固定更加牢固，使得固定在底座上的工作臺在加工時不容易產生擺動，穩定性強，提高加工精度。具體地，所述第一導向槽23沿第一副導軌21方向設有第一矩形凸出部231，所述第二導向槽33沿第二副導軌31方向設有第二矩形凸出部331。采用上述方案，使得滑座與導軌座之間更加穩定固定，同時也利于滑動。下面通過具體實施例對本技術作進一步的說明。本具體實施例鏜床雙導軌底座上端兩側分別固定設有第一導軌座2、第二導軌座3，第一導軌座2、第二導軌座3與底座1為一體化結構，第一導軌座2上端設有第一凹槽24，第二導軌座3上端設有第二凹槽34，第一導軌座2左側設有第一副導軌21，右側設有第一主導軌22，第二導軌座3左側設有第二主導軌32，右側設有第二副導軌31，第一副導軌21設有第一導向槽23，第二副導軌31設有第二導向槽33，第一導向槽23沿第一副導軌21方向設有第一矩形凸出部231，第二導向槽33沿第二副導軌31方向設有第二矩形凸出部331，還包括與第一導軌座2、第二導軌座3相對應的一體化結構滑座，滑座與第一導軌座2、第二導軌座3卡接固定。以上實施方式僅僅是對本技術的優選實施方式進行描述，并非對本技術的范圍進行限定，在不脫離本技術設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本技術的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本技術的權利要求書確定的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鏜床雙導軌底座，其特征在于：包括底座，所述底座上端兩側分別固定設有第一導軌座、第二導軌座，所述第一導軌座、第二導軌座與底座為一體化結構，所述第一導軌座上端設有第一凹槽，所述第二導軌座上端設有第二凹槽，所述第一導軌座左側設有第一副導軌，右側設有第一主導軌，所述第二導軌座左側設有第二主導軌，右側設有第二副導軌，所述第一副導軌設有第一導向槽，所述第二副導軌設有第二導向槽，還包括與第一導軌座、第二導軌座相對應的一體化結構滑座，所述滑座與第一導軌座、第二導軌座卡接固定。

【技術特征摘要】
1.一種鏜床雙導軌底座，其特征在于：包括底座，所述底座上端兩側分別固定設有第一導軌座、第二導軌座，所述第一導軌座、第二導軌座與底座為一體化結構，所述第一導軌座上端設有第一凹槽，所述第二導軌座上端設有第二凹槽，所述第一導軌座左側設有第一副導軌，右側設有第一主導軌，所述第二導軌座左側設有第二主導軌，右側設有第二副導軌...

【專利技術屬性】
技術研發人員：柏海燕，
申請(專利權)人：惠州捷耀數控機械有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44