一種紡織面料表面改性處理劑及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種紡織面料表面改性處理劑，由以下組分組成：甲基乙烯基苯基硅橡膠、SEBS熱塑性彈性體、聚酯氨基甲酸酯樹脂、亞麻油、樟腦油、丙酸異戊酯、4?羥基?4?甲基?2?戊酮、純丙乳液、氧化苦參堿、8?羥基喹啉銅、氯化三乙基錫、丁香酚、納米硫酸鋇、聚六亞甲基胍、檸檬烯、磺胺嘧啶銀、氯氧化鋯粉末、苯基含氫硅樹脂、硼鎂石粉末、鉻酸鍶粉末、十溴聯(lián)苯醚、納米氫氧化鎂、三氯乙基磷酸酯、磷酸三氯乙酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、聚丙烯酸乙酯、對(duì)氯間二甲苯酚、三異丙醇胺、對(duì)叔丁基苯甲酸、馬來酸酐接枝聚乙烯。本發(fā)明專利技術(shù)產(chǎn)品具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善了產(chǎn)品性能。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種紡織面料表面改性處理劑及其制備方法
本專利技術(shù)涉及一種紡織面料表面改性處理劑及其制備方法，屬于紡織

技術(shù)介紹
紡織助劑是紡織品生產(chǎn)加工過程中必須的化學(xué)品。紡織助劑對(duì)提高紡織品的產(chǎn)品質(zhì)量和附加價(jià)值具有不可或缺的重要作用，它不僅能賦予紡織品各種特殊功能和風(fēng)格，如柔軟、防皺、防縮、防水、抗菌、抗靜電、阻燃等，還可以改進(jìn)染整工藝，起到節(jié)約能源和降低加工成本的作用。紡織助劑對(duì)提升紡織工業(yè)的整體水平以及在紡織產(chǎn)業(yè)鏈中的作用是至關(guān)重要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種紡織面料表面改性處理劑，以便更好地實(shí)現(xiàn)紡織面料表面改性處理劑的使用功能，使產(chǎn)品具有阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善產(chǎn)品使用性能。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下。一種紡織面料表面改性處理劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：甲基乙烯基苯基硅橡膠28～32份、SEBS熱塑性彈性體26～30份、聚酯氨基甲酸酯樹脂26～30份、亞麻油24～28份、樟腦油26～30份、丙酸異戊酯26～30份、4-羥基-4-甲基-2-戊酮24～28份、純丙乳液26～30份、氧化苦參堿26～30份、8-羥基喹啉銅24～28份、氯化三乙基錫24～28份、丁香酚24～28份、納米硫酸鋇26～30份、聚六亞甲基胍24～28份、檸檬烯22～26份、磺胺嘧啶銀26～30份、氯氧化鋯粉末24～28份、苯基含氫硅樹脂22～26份、硼鎂石粉末24～28份、鉻酸鍶粉末22～26份、十溴聯(lián)苯醚22～26份、納米氫氧化鎂22～26份、三氯乙基磷酸酯20～24份、磷酸三氯乙酯16～20份、鄰苯二甲酸二異壬酯14～18份、聚丙烯酸乙酯14～18份、對(duì)氯間二甲苯酚14～18份、三異丙醇胺14～18份、對(duì)叔丁基苯甲酸14～18份、馬來酸酐接枝聚乙烯14～18份。進(jìn)一步地，上述紡織面料表面改性處理劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：甲基乙烯基苯基硅橡膠28份、SEBS熱塑性彈性體26份、聚酯氨基甲酸酯樹脂26份、亞麻油24份、樟腦油26份、丙酸異戊酯26份、4-羥基-4-甲基-2-戊酮24份、純丙乳液26份、氧化苦參堿26份、8-羥基喹啉銅24份、氯化三乙基錫24份、丁香酚24份、納米硫酸鋇26份、聚六亞甲基胍24份、檸檬烯22份、磺胺嘧啶銀26份、氯氧化鋯粉末24份、苯基含氫硅樹脂22份、硼鎂石粉末24份、鉻酸鍶粉末22份、十溴聯(lián)苯醚22份、納米氫氧化鎂22份、三氯乙基磷酸酯20份、磷酸三氯乙酯16份、鄰苯二甲酸二異壬酯14份、聚丙烯酸乙酯14份、對(duì)氯間二甲苯酚14份、三異丙醇胺14份、對(duì)叔丁基苯甲酸14份、馬來酸酐接枝聚乙烯14份。進(jìn)一步地，上述紡織面料表面改性處理劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：甲基乙烯基苯基硅橡膠30份、SEBS熱塑性彈性體28份、聚酯氨基甲酸酯樹脂28份、亞麻油26份、樟腦油28份、丙酸異戊酯28份、4-羥基-4-甲基-2-戊酮26份、純丙乳液28份、氧化苦參堿28份、8-羥基喹啉銅26份、氯化三乙基錫26份、丁香酚26份、納米硫酸鋇28份、聚六亞甲基胍26份、檸檬烯24份、磺胺嘧啶銀28份、氯氧化鋯粉末26份、苯基含氫硅樹脂24份、硼鎂石粉末26份、鉻酸鍶粉末24份、十溴聯(lián)苯醚24份、納米氫氧化鎂24份、三氯乙基磷酸酯22份、磷酸三氯乙酯18份、鄰苯二甲酸二異壬酯16份、聚丙烯酸乙酯16份、對(duì)氯間二甲苯酚16份、三異丙醇胺16份、對(duì)叔丁基苯甲酸16份、馬來酸酐接枝聚乙烯16份。進(jìn)一步地，上述紡織面料表面改性處理劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：甲基乙烯基苯基硅橡膠32份、SEBS熱塑性彈性體30份、聚酯氨基甲酸酯樹脂30份、亞麻油28份、樟腦油30份、丙酸異戊酯30份、4-羥基-4-甲基-2-戊酮28份、純丙乳液30份、氧化苦參堿30份、8-羥基喹啉銅28份、氯化三乙基錫28份、丁香酚28份、納米硫酸鋇30份、聚六亞甲基胍28份、檸檬烯26份、磺胺嘧啶銀30份、氯氧化鋯粉末28份、苯基含氫硅樹脂26份、硼鎂石粉末28份、鉻酸鍶粉末26份、十溴聯(lián)苯醚26份、納米氫氧化鎂26份、三氯乙基磷酸酯24份、磷酸三氯乙酯20份、鄰苯二甲酸二異壬酯18份、聚丙烯酸乙酯18份、對(duì)氯間二甲苯酚18份、三異丙醇胺18份、對(duì)叔丁基苯甲酸18份、馬來酸酐接枝聚乙烯18份。進(jìn)一步地，所述鉻酸鍶粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3～9∶4～8∶1。進(jìn)一步地，所述氯氧化鋯粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為3～7∶2～8∶1。進(jìn)一步地，所述聚丙烯酸乙酯的粘度在25℃為120～140mpa.s。進(jìn)一步地，所述硼鎂石粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為2～4∶3～5∶1。進(jìn)一步地，所述亞麻油的粘度在25℃為80～100mpa.s。進(jìn)一步地，上述紡織面料表面改性處理劑制備方法步驟如下：(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的甲基乙烯基苯基硅橡膠、SEBS熱塑性彈性體、聚酯氨基甲酸酯樹脂、亞麻油、樟腦油、丙酸異戊酯、4-羥基-4-甲基-2-戊酮、純丙乳液、氧化苦參堿、8-羥基喹啉銅、氯化三乙基錫、丁香酚、納米硫酸鋇、聚六亞甲基胍、檸檬烯、磺胺嘧啶銀、氯氧化鋯粉末、苯基含氫硅樹脂、硼鎂石粉末、鉻酸鍶粉末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散時(shí)間為30～60min；(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的十溴聯(lián)苯醚、納米氫氧化鎂、三氯乙基磷酸酯、磷酸三氯乙酯、鄰苯二甲酸二異壬酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散時(shí)間為30～50min；(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的聚丙烯酸乙酯、對(duì)氯間二甲苯酚、三異丙醇胺、對(duì)叔丁基苯甲酸、馬來酸酐接枝聚乙烯，超聲高速分散，超聲波頻率為20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散時(shí)間為20～40min；混合均勻后制得本品。該專利技術(shù)的有益效果在于：本專利技術(shù)中的紡織面料表面改性處理劑，由以下組分組成：甲基乙烯基苯基硅橡膠、SEBS熱塑性彈性體、聚酯氨基甲酸酯樹脂、亞麻油、樟腦油、丙酸異戊酯、4-羥基-4-甲基-2-戊酮、純丙乳液、氧化苦參堿、8-羥基喹啉銅、氯化三乙基錫、丁香酚、納米硫酸鋇、聚六亞甲基胍、檸檬烯、磺胺嘧啶銀、氯氧化鋯粉末、苯基含氫硅樹脂、硼鎂石粉末、鉻酸鍶粉末、十溴聯(lián)苯醚、納米氫氧化鎂、三氯乙基磷酸酯、磷酸三氯乙酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、聚丙烯酸乙酯、對(duì)氯間二甲苯酚、三異丙醇胺、對(duì)叔丁基苯甲酸、馬來酸酐接枝聚乙烯。本專利技術(shù)產(chǎn)品具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善了產(chǎn)品性能。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本專利技術(shù)。本專利技術(shù)中的紡織面料表面改性處理劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：甲基乙烯基苯基硅橡膠28～32份、SEBS熱塑性彈性體26～30份、聚酯氨基甲酸酯樹脂26～30份、亞麻油24～28份、樟腦油26～30份、丙酸異戊酯26～30份、4-羥基-4-甲基-2-戊酮24～28份、純丙乳液2本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種紡織面料表面改性處理劑，其特征在于：由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：甲基乙烯基苯基硅橡膠28～32份、SEBS熱塑性彈性體26～30份、聚酯氨基甲酸酯樹脂26～30份、亞麻油24～28份、樟腦油26～30份、丙酸異戊酯26～30份、4?羥基?4?甲基?2?戊酮24～28份、純丙乳液26～30份、氧化苦參堿26～30份、8?羥基喹啉銅24～28份、氯化三乙基錫24～28份、丁香酚24～28份、納米硫酸鋇26～30份、聚六亞甲基胍24～28份、檸檬烯22～26份、磺胺嘧啶銀26～30份、氯氧化鋯粉末24～28份、苯基含氫硅樹脂22～26份、硼鎂石粉末24～28份、鉻酸鍶粉末22～26份、十溴聯(lián)苯醚22～26份、納米氫氧化鎂22～26份、三氯乙基磷酸酯20～24份、磷酸三氯乙酯16～20份、鄰苯二甲酸二異壬酯14～18份、聚丙烯酸乙酯14～18份、對(duì)氯間二甲苯酚14～18份、三異丙醇胺14～18份、對(duì)叔丁基苯甲酸14～18份、馬來酸酐接枝聚乙烯14～18份。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種紡織面料表面改性處理劑，其特征在于：由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：甲基乙烯基苯基硅橡膠28～32份、SEBS熱塑性彈性體26～30份、聚酯氨基甲酸酯樹脂26～30份、亞麻油24～28份、樟腦油26～30份、丙酸異戊酯26～30份、4-羥基-4-甲基-2-戊酮24～28份、純丙乳液26～30份、氧化苦參堿26～30份、8-羥基喹啉銅24～28份、氯化三乙基錫24～28份、丁香酚24～28份、納米硫酸鋇26～30份、聚六亞甲基胍24～28份、檸檬烯22～26份、磺胺嘧啶銀26～30份、氯氧化鋯粉末24～28份、苯基含氫硅樹脂22～26份、硼鎂石粉末24～28份、鉻酸鍶粉末22～26份、十溴聯(lián)苯醚22～26份、納米氫氧化鎂22～26份、三氯乙基磷酸酯20～24份、磷酸三氯乙酯16～20份、鄰苯二甲酸二異壬酯14～18份、聚丙烯酸乙酯14～18份、對(duì)氯間二甲苯酚14～18份、三異丙醇胺14～18份、對(duì)叔丁基苯甲酸14～18份、馬來酸酐接枝聚乙烯14～18份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織面料表面改性處理劑，其特征在于：所述紡織面料表面改性處理劑由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：甲基乙烯基苯基硅橡膠28份、SEBS熱塑性彈性體26份、聚酯氨基甲酸酯樹脂26份、亞麻油24份、樟腦油26份、丙酸異戊酯26份、4-羥基-4-甲基-2-戊酮24份、純丙乳液26份、氧化苦參堿26份、8-羥基喹啉銅24份、氯化三乙基錫24份、丁香酚24份、納米硫酸鋇26份、聚六亞甲基胍24份、檸檬烯22份、磺胺嘧啶銀26份、氯氧化鋯粉末24份、苯基含氫硅樹脂22份、硼鎂石粉末24份、鉻酸鍶粉末22份、十溴聯(lián)苯醚22份、納米氫氧化鎂22份、三氯乙基磷酸酯20份、磷酸三氯乙酯16份、鄰苯二甲酸二異壬酯14份、聚丙烯酸乙酯14份、對(duì)氯間二甲苯酚14份、三異丙醇胺14份、對(duì)叔丁基苯甲酸14份、馬來酸酐接枝聚乙烯14份。3.根據(jù)權(quán)利要求1至2所述的紡織面料表面改性處理劑，其特征在于：所述紡織面料表面改性處理劑由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：甲基乙烯基苯基硅橡膠30份、SEBS熱塑性彈性體28份、聚酯氨基甲酸酯樹脂28份、亞麻油26份、樟腦油28份、丙酸異戊酯28份、4-羥基-4-甲基-2-戊酮26份、純丙乳液28份、氧化苦參堿28份、8-羥基喹啉銅26份、氯化三乙基錫26份、丁香酚26份、納米硫酸鋇28份、聚六亞甲基胍26份、檸檬烯24份、磺胺嘧啶銀28份、氯氧化鋯粉末26份、苯基含氫硅樹脂24份、硼鎂石粉末26份、鉻酸鍶粉末24份、十溴聯(lián)苯醚24份、納米氫氧化鎂24份、三氯乙基磷酸酯22份、磷酸三氯乙酯18份、鄰苯二甲酸二異壬酯16份、聚丙烯酸乙酯16份、對(duì)氯間二甲苯酚16份、三異丙醇胺16份、對(duì)叔丁基苯甲酸16份、馬來酸酐接枝聚乙烯16份。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的紡織面料表面改性處理劑，其特征在于：所述紡織面料表面改性處理劑由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：甲基乙烯基苯基...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：梁榮強(qiáng)，謝小堅(jiān)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中山市得高行知識(shí)產(chǎn)權(quán)中心有限合伙，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東,44