一種狹小空間中鋼結構屋架拔桿吊裝方法,鋼結構屋架總重量400t,設5榀鋼桁架,每榀鋼桁架梁長34米,高2米;兩側塔樓阻擋,不允許吊車進入現場直接吊裝;其特征在于包括以下步驟:a鋼結構屋架的每榀鋼桁架梁分段吊運到整榀鋼桁架梁組裝位置,b分段鋼桁架梁拼裝焊接成整榀桁架梁,c整榀桁架梁通過拔桿起吊就位于混凝土柱子上完成鋼結構屋架安裝。本發明專利技術的具有采用分段拼裝、拔桿吊裝的施工方法,吊裝空間需求不大,方法簡單,施工方便,使大跨度鋼梁得以安全、有效的進行施工;能夠極大降低狹小空間吊裝的安全隱患,降低鋼結構桁架梁吊裝工程施工成本,滿足吊裝施工的經濟效益的優點。
【技術實現步驟摘要】
狹小空間中鋼結構屋架拔桿吊裝方法
本專利技術涉及一種鋼結構屋架吊裝方法,具體地說,是一種狹小空間中鋼結構屋架拔桿吊裝方法。
技術介紹
國內鋼結構的吊裝方式多種多樣,隨著科學技術的不斷發展,鋼結構的造型及結構形式也越來越復雜,這給鋼結構的吊裝施工帶來了新的挑戰。傳統的鋼結構屋面吊裝采用吊車站位,憑借吊車臂長直接將構件調至安裝位置,因此吊車起吊時,吊車的站位、幅度、臂長均要有足夠的空間來完成。然而在吊車的站位、幅度、臂長均受限制的空間中,使得吊車不能直接完成吊裝任務。因此已知的鋼結構屋架吊車吊裝方法存在著上述種種不便和問題。
技術實現思路
本專利技術的目的,在于提出一種安全可靠的狹小空間中鋼結構屋架拔桿吊裝方法。為實現上述目的,本專利技術的技術解決方案是:一種狹小空間中鋼結構屋架拔桿吊裝方法,鋼結構屋架總重量400t,設5榀鋼桁架,每榀鋼桁架梁長34米,高2米;兩側塔樓阻擋,不允許吊車進入現場直接吊裝;其特征在于包括以下步驟:a、鋼結構屋架的每榀鋼桁架梁分段吊運到整榀桁架梁組裝位置依據工程特點及設計意圖,將鋼結構屋架的每榀鋼桁架梁分成三段工廠加工完成,轉運現場后每一段鋼桁架梁應按照順序進行吊裝,放置在移動鐵滑床上,用卷揚機吊至標高14.25m整榀鋼桁架梁組裝位置;b、分段鋼桁架梁拼裝焊接成整榀鋼桁架梁在整榀鋼桁架梁組裝位置將三個分段鋼桁架梁拼裝焊接成整榀鋼桁架梁;c、整榀鋼桁架梁通過拔桿起吊就位于混凝土柱子上,包括以下步驟:(1)安裝拔桿根據整榀鋼桁架梁的長度,設置二根拔桿,二根拔桿用鋼絲繩連接整榀鋼桁架梁上的兩個吊點;拔桿底部的支撐面或者支座應墊實,根據現場情況采用在土建剪力墻上設剛性墊塊,拔桿桿頭應垂直于整榀鋼桁架梁上方,鋼絲繩收緊提升時將整榀鋼桁架梁水平就位,拔桿四周纜風繩應綁扎牢固,確保其吊裝的穩定性;吊裝過程中,整榀鋼桁架梁兩端的繩子應控制好整榀桁架梁的擺動方向,以便于整榀鋼桁架梁可靠地在混凝土柱子上就位,整榀鋼桁架梁就位標高為20.50m;(2)試吊在正式吊裝整榀鋼桁架梁前應認真做好工藝性試吊工作,確保拔桿的穩定性、吊具的牢固性、空間的可操作性、鋼絲繩的張力、起吊的速度、構件標高和垂直度工藝參數符合設計要求;(3)吊裝吊裝過程的控制:整榀鋼桁架梁起吊后,不得在高空停留過久,如需要較長時間停留時,需在整榀桁架梁下面搭設支架或枕木垛支承;所有鋼絲繩綁扎在混凝土柱上臨時固定時,均需要在其4個角點用直徑114mm圓管切半保護好綁扎點,以防鋼絲繩受力摩擦斷裂;整榀鋼桁架梁的臨時固定:第一榀鋼桁架梁安裝就位后,經測量達到要求后,利用原先預埋鋼板做臨時支撐點,固定住第一榀桁架梁,兩邊還應用纜風繩拉牢第一榀鋼桁架梁的兩側臨時固定;繼續吊裝操作,直至完成5榀鋼桁架梁吊裝;(4)校正整體鋼結構屋架就位后應及時進行校正,根據布設的觀測點、中心線,通過經緯儀已建立的三維坐標系統形成空間模型,對整體鋼結構屋架的水平度、垂直度、標高和撓度進行矯正控制;如偏差超出規定數值,轉動支撐上的螺栓糾正,校正無誤后,做最后固定。本專利技術的狹小空間中鋼結構屋架拔桿吊裝方法還可以采用以下的技術措施來進一步實現。前述的方法,其中所述每榀鋼桁架梁的重量為39t。采用上述技術方案后,本專利技術的狹小空間中鋼結構屋架拔桿吊裝方法具有以下優點:1、采用分段拼裝、拔桿吊裝的施工方法,吊裝空間需求不大,方法簡單,施工方便;2、使大跨度鋼梁得以安全、有效的進行施工,特別是受周邊環境影響較大、吊車不能直接吊裝的工程,能夠極大降低狹小空間吊裝的安全隱患;3、降低鋼結構桁架梁吊裝工程施工成本,滿足吊裝施工的經濟效益。附圖說明圖1為本專利技術實施例的鋼桁架梁分段起吊示意圖;圖2為本專利技術實施例的鋼桁架梁分段在組裝位置拼裝焊接成整榀鋼桁架梁示意圖;圖3為本專利技術實施例的用拔桿吊裝整榀鋼桁架梁示意圖。圖中:1第1段鋼桁架梁,2第2段鋼桁架梁,3第3段鋼桁架梁,4混凝土柱鋼桁架梁固定座,5鋼桁架梁臨時支撐點的預設預埋鋼板,6整榀鋼桁架梁,7拔桿,8鋼桁架梁第1吊點,9鋼桁架梁第2吊點,10拔桿底部的支撐面。具體實施方式以下結合實施例及其附圖對本專利技術作更進一步說明。實施例1福州市軌道交通指揮中心工程,位于福州市臺江區廣達路與達道路交叉口東北角地塊。本工程中塔裙樓5層屋面采用鋼結構屋架形式,鋼結構設計使用年限為100年,結構安全等級為一級,鋼屋架長寬為34m*30.3m,標高為20.5m,總重量約400t。屋架上下弦采用焊接箱型管,最大規格為300*350*50*50,最小規格為200*300*14*14,中間連桿有焊接工字鋼、H型鋼、焊接箱型管。該工程鋼結構屋架由5榀GHJ1焊接箱型管、25榀GHJ2焊接箱型管及GL1、GL2、GC1鋼結構連接件組成。中塔鋼結構屋架在四層混凝土柱施工完,混凝土強度達到要求后進行鋼結構吊裝施工。該工程鋼結構屋架采用本專利技術的狹小空間中鋼結構屋架拔桿吊裝方法,鋼結構屋架設5榀鋼桁架,該工程兩側塔樓阻擋,不允許吊車進入現場直接吊裝。本專利技術的狹小空間中鋼結構屋架拔桿吊裝方法包括以下步驟:a、鋼結構屋架的每榀鋼桁架梁分段吊運到整榀桁架梁組裝位置依據工程特點及設計意圖,將鋼結構屋架的每榀鋼桁架梁分成三段工廠加工完成,轉運現場后每一段鋼桁架梁1,2,3應按照順序進行吊裝,放置在移動鐵滑床上,用卷揚機吊至標高14.25m整榀鋼桁架梁組裝位置。圖1為本專利技術實施例的鋼桁架梁分段起吊示意圖。b、分段鋼桁架梁拼裝焊接成整榀鋼桁架梁6圖2為本專利技術實施例的鋼桁架梁分段在組裝位置拼裝焊接成整榀鋼桁架梁示意圖。在整榀鋼桁架梁組裝位置將三個分段鋼桁架梁拼裝焊接成整榀鋼桁架梁,所述每榀鋼桁架梁的重量為39t。c、整榀鋼桁架梁通過拔桿起吊就位于混凝土柱鋼桁架梁固定座4上,包括以下步驟:圖3為本專利技術實施例的用拔桿吊裝整榀鋼桁架梁示意圖。(1)安裝拔桿根據整榀鋼桁架梁的長度,設置二根拔桿7,二根拔桿用鋼絲繩連接整榀鋼桁架梁上的兩個吊點8,9;拔桿底部的支撐面10應墊實,根據現場情況采用在土建剪力墻上設剛性墊塊,拔桿桿頭應垂直于整榀鋼桁架梁上方,鋼絲繩收緊提升時將整榀鋼桁架梁水平就位,拔桿四周纜風繩應綁扎牢固,確保其吊裝的穩定性;吊裝過程中,整榀鋼桁架梁兩端的繩子應控制好整榀桁架梁的擺動方向,以便于整榀鋼桁架梁可靠地在混凝土柱子上就位,整榀鋼桁架梁就位標高為20.50m。(2)試吊在正式吊裝整榀鋼桁架梁前應認真做好工藝性試吊工作,確保拔桿的穩定性、吊具的牢固性、空間的可操作性、鋼絲繩的張力、起吊的速度、構件標高和垂直度工藝參數符合設計要求。(3)吊裝吊裝過程的控制:整榀鋼桁架梁起吊后,不得在高空停留過久,如需要較長時間停留時,需在整榀桁架梁下面搭設支架或枕木垛支承;所有鋼絲繩綁扎在混凝土柱上臨時固定時,均需要在其4個角點用直徑114mm圓管切半保護好綁扎點,以防鋼絲繩受力摩擦斷裂;整榀鋼桁架梁的臨時固定:第一榀鋼桁架梁安裝就位后,經測量達到要求后,利用原先鋼桁架梁臨時支撐點的預設預埋鋼板5做臨時支撐點,固定住第一榀桁架梁,兩邊還應用纜風繩拉牢第一榀鋼桁架梁的兩側臨時固定;繼續吊裝操作,直至完成5榀鋼桁架梁吊裝。(4)校正整體鋼結構屋架就位后應及時進行校正,根據布設的觀測點、中心線,通過經緯儀已建本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種狹小空間中鋼結構屋架拔桿吊裝方法,鋼結構屋架總重量400t,設5榀鋼桁架,每榀鋼桁架梁長34米,高2米;兩側塔樓阻擋,不允許吊車進入現場直接吊裝;其特征在于包括以下步驟:a、鋼結構屋架的每榀鋼桁架梁分段吊運到整榀鋼桁架梁組裝位置依據工程特點及設計意圖,將鋼結構屋架的每榀鋼桁架梁分成三段工廠加工完成,轉運現場后每一段鋼桁架梁應按照順序進行吊裝,放置在移動鐵滑床上,用卷揚機吊至標高14.25m整榀鋼桁架梁組裝位置;b、分段鋼桁架梁拼裝焊接成整榀桁架梁在整榀桁架梁組裝位置將三個分段鋼桁架梁拼裝焊接成整榀桁架梁;c、整榀桁架梁通過拔桿起吊就位于混凝土柱子上,包括以下步驟:(1)安裝拔桿根據整榀桁架梁的長度,設置二根拔桿,二根拔桿用鋼絲繩連接整榀桁架梁上的兩個吊點;拔桿底部的支撐面或者支座應墊實,根據現場情況采用在土建剪力墻上設剛性墊塊,拔桿桿頭應垂直于整榀桁架梁上方,鋼絲繩收緊提升時將整榀桁架梁水平就位,拔桿四周纜風繩應綁扎牢固,確保其吊裝的穩定性;吊裝過程中,整榀桁架梁兩端的繩子應控制好整榀桁架梁的擺動方向,以便于整榀桁架梁可靠地在混凝土柱子上就位,整榀桁架梁就位標高為20.50m;(2)試吊在正式吊裝整榀桁架梁前應認真做好工藝性試吊工作,確保拔桿的穩定性、吊具的牢固性、空間的可操作性、鋼絲繩的張力、起吊的速度、構件標高和垂直度工藝參數符合設計要求;(3)吊裝吊裝過程的控制:整榀桁架梁起吊后,不得在高空停留過久,如需要較長時間停留時,需在整榀桁架梁下面搭設支架或枕木垛支承;所有鋼絲繩綁扎在砼柱上臨時固定時,均需要在其4個角點用直徑114mm圓管切半保護好綁扎點,以防鋼絲繩受力摩擦斷裂;整榀桁架梁的臨時固定:第一榀桁架梁安裝就位后,經測量達到要求后,利用原先預埋鋼板做臨時支撐點,固定住第一榀桁架梁,兩邊還應用纜風繩拉牢第一榀桁架梁的兩側臨時固定;繼續吊裝操作,直至完成5榀鋼桁架吊裝;(4)校正整體鋼結構屋架就位后應及時進行校正,根據布設的觀測點、中心線,通過經緯儀已建立的三維坐標系統形成空間模型,對整體鋼結構屋架的水平度、垂直度、標高和撓度進行矯正控制;如偏差超出規定數值,轉動支撐上的螺栓糾正,校正無誤后,做最后固定。...
【技術特征摘要】
1.一種狹小空間中鋼結構屋架拔桿吊裝方法,鋼結構屋架總重量400t,設5榀鋼桁架,每榀鋼桁架梁長34米,高2米;兩側塔樓阻擋,不允許吊車進入現場直接吊裝;其特征在于包括以下步驟:a、鋼結構屋架的每榀鋼桁架梁分段吊運到整榀鋼桁架梁組裝位置依據工程特點及設計意圖,將鋼結構屋架的每榀鋼桁架梁分成三段工廠加工完成,轉運現場后每一段鋼桁架梁應按照順序進行吊裝,放置在移動鐵滑床上,用卷揚機吊至標高14.25m整榀鋼桁架梁組裝位置;b、分段鋼桁架梁拼裝焊接成整榀桁架梁在整榀桁架梁組裝位置將三個分段鋼桁架梁拼裝焊接成整榀桁架梁;c、整榀桁架梁通過拔桿起吊就位于混凝土柱子上,包括以下步驟:(1)安裝拔桿根據整榀桁架梁的長度,設置二根拔桿,二根拔桿用鋼絲繩連接整榀桁架梁上的兩個吊點;拔桿底部的支撐面或者支座應墊實,根據現場情況采用在土建剪力墻上設剛性墊塊,拔桿桿頭應垂直于整榀桁架梁上方,鋼絲繩收緊提升時將整榀桁架梁水平就位,拔桿四周纜風繩應綁扎牢固,確保其吊裝的穩定性;吊裝過程中,整榀桁架梁兩端的繩子應控制好整榀桁架梁的擺動方向,以便于整榀桁架梁可靠地在混凝土柱子上就位,整榀桁架...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王亞剛,劉家銘,易圖軍,劉風波,
申請(專利權)人:五冶集團上海有限公司,
類型:發明
國別省市:上海,31
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。