一種鋰電池負極石墨自動上料系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種鋰電池負極石墨自動上料系統，包括吸料接頭，吸料接頭連通有負壓存儲器，在負壓存儲器的上端部連接有負壓顯示器和負壓風機，負壓存儲器的下端通過軟管連通真空緩存料倉，真空緩存料倉內設有不銹鋼過濾網，真空緩存料倉架設于一中部通孔的電子稱重平臺裝置上，真空緩存料倉的下端通過軟管連接物料螺旋傳送裝置，物料螺旋傳送裝置的下端連通有標準重量料倉，真空緩存料倉、標準重量料倉均設有過濾裝置。本實用新型專利技術通過負壓風機自動產生負壓將石墨粉體自動上料，且自動稱量，提高了上料的自動化水平，減少了粉塵擴散，顯著提高了進料精度，提高了生產效率，降低了成本。

Automatic graphite feeding system for negative pole of lithium battery

The utility model discloses a lithium battery cathode graphite automatic feeding system, including suction joint, joint is communicated with a negative pressure suction pressure at the upper end of the memory, memory is connected with a negative pressure display and negative pressure fan, lower negative pressure memory through a hose communicated with the vacuum buffer bin, vacuum hopper is provided with a stainless steel filter cache electronic weighing platform device, vacuum buffer bin arranged a central through hole on the lower vacuum connection cache material screw conveyor hopper through the hose, the lower material screw transmission device communicated with the standard weight of silo, silo, silo weight standard vacuum buffer are equipped with filter device. The utility model through the negative pressure fan automatic negative pressure graphite powder automatic feeding, automatic weighing and feeding, improve the level of automation, reduce dust diffusion, improve feeding precision, improve production efficiency, reduce the cost.

【技術實現步驟摘要】
一種鋰電池負極石墨自動上料系統
本技術涉及自動上料設備
，特別是鋰電池負極石墨自動上料系統。
技術介紹
鋰離子電池作為未來車用動力電池的主要發展方向，其市場發展前景可觀，石墨作為鋰電池重要的負極材料之一。然而，對于上料的環節，目前對粉碎機加料往往需要人工加料，或使用噸袋航吊來進行加料，通過人工加料則粉碎機在運行時人工把物料搬運并加到料倉里面，工作有間歇性，勞動強度大，而通過航吊加料則粉碎機運行時，使用航吊把噸袋的物料吊起后移動到料倉之上，此過程減少了人力搬運，但自動化水平仍然很低，效率低，生產車間環境揚塵大，造成了物料浪費，人工成本高，很難適應現階段生產需求。
技術實現思路
本技術的目的在于，針對現有技術的不足，提供一種鋰電池負極石墨自動上料系統，自動化上料與加料，還可自動稱量記重，加料精度高，避免了揚塵，降低了成本和勞動強度，生產效率高。為實現上述目的，本技術所提供的技術方案是:一種鋰電池負極石墨自動上料系統，包括吸料接頭、負壓存儲器、真空緩存料倉及物料螺旋傳送裝置，所述吸料接頭連通負壓存儲器，在負壓存儲器的上端部連接有負壓顯示器和負壓風機，所述負壓存儲器的下端通過軟管連通所述真空緩存料倉的上部，所述真空緩存料倉內設有不銹鋼過濾網，所述真空緩存料倉架設于一中部通孔的電子稱重平臺裝置上，所述真空緩存料倉的右上端設有第一氣體過濾裝置，所述真空緩存料倉的下端通過軟管連接所述物料螺旋傳送裝置，所述物料螺旋傳送裝置的下端連通有標準重量料倉，在標準重量料倉的右上端設有第二氣體過濾裝置。進一步地，所述的螺旋傳送裝置包括物料槽、設置在物料槽內的不銹鋼螺旋以及在物料槽的端部的與不銹鋼螺旋相連接的驅動電機。進一步地，所述的軟管為布料或輕質塑膠材質。進一步地，所述的吸料接頭為不銹鋼吸料接頭。進一步地，所述的標準重量料倉、真空緩存料倉均為錐形料倉。進一步地，所述的第一氣體過濾裝置、第二氣體過濾裝置均設有納米級過濾孔。與現有技術相比，本技術的有益效果為：本技術提供的鋰電池負極石墨自動上料系統，設計巧妙，通過負壓風機自動產生負壓將物料石墨直接從地面部分抽取到高處的進料口，且自動稱量，提高了上料的自動化水平，有助于后續石墨粉碎機進行連續生產，整個加料過程在密閉的系統中進行，減少了粉塵擴散，顯著提高了進料精度，提高了生產效率，可避免一些人為因素的影響，可代替人工，降低了勞動強度和人工成本。下面結合附圖與實施例，對本技術作進一步說明。附圖說明圖1是本技術的整體結構示意圖。具體實施方式結合圖1，本實施例提供的鋰電池負極石墨自動上料系統，包括吸料接頭1、負壓存儲器2、真空緩存料倉3及物料螺旋傳送裝置10，吸料接頭1通過物料傳送管4連通負壓存儲器2，吸料接頭為不銹鋼吸料接頭，在負壓存儲器的上端部連接有負壓顯示器5和負壓風機6，負壓風機啟動后，因負壓風機吸引從吸料接頭隨石墨進來的空氣并使內部氣壓增壓而進行排氣，從而使系統內產生負壓，吸料幾分鐘后控制負壓風機反吹氣五秒，增進負壓的產生以達到設定值，可根據系統進料的需要進行調節。其中，負壓存儲器的下端連通真空緩存料倉的上部，負壓存儲器與真空緩存料倉之間通過軟管7連接，真空緩存料倉內設有不銹鋼過濾網8，不銹鋼過濾網可以初步濾除一些雜質，真空緩存料倉架設于一中部通孔的電子稱重平臺裝置9上，電子稱重平臺裝置為常規自動稱量記重結構，這里不在累贅，其可以對進料的石墨粉體進行自動稱重計量。真空緩存料倉的下端通過軟管連接物料螺旋傳送裝置10，軟管為布料或輕質塑膠材質，優選為布料材質，軟管連接不會影響物料稱重時的重量計量，物料螺旋傳送裝置的下端連通有標準重量料倉11，其中，物料螺旋傳送裝置10包括物料槽101、設置在物料槽內的不銹鋼螺旋102以及在物料槽的端部的與不銹鋼螺旋相連接的驅動電機103，通過驅動電機的作用帶動不銹鋼螺旋轉動送料，最終物料進入標準重量料倉，標準重量料倉、真空緩存料倉均為錐形料倉，便于收集。通過負壓風機自動產生負壓將物料石墨直接從地面部分抽取到高處的進料口，且自動稱量，提高了上料的自動化水平和進料精度，也避免了揚塵。為了進一步減少揚塵產生并增加進料的精度，在真空緩存料倉的右上端設有第一氣體過濾裝置12，在標準重量料倉的右上端設有第二氣體過濾裝置13，該第一氣體過濾裝置、第二氣體過濾裝置均設有納米級過濾孔（圖中未示出），只能吹出氣體，能避免石墨粉體揚出，同時不能吸入氣體到上料系統中，起到了很好的避免揚塵的效果。本技術的鋰電池負極石墨自動上料系統的工作過程主要包括：負壓風機開動，使整體裝置產生負壓，通過吸料口吸料，進入真空緩存料倉，真空緩存料倉內有自動稱量，可以對進料和出料量進行稱重計量，實現了自動加料和自動記重稱量的功能，整個過程在密封的環境中進行，避免了揚塵產生。根據上述說明書的揭示和教導，本技術所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本技術并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本技術的一些修改和變更也應當落入本技術的權利要求的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋰電池負極石墨自動上料系統，其特征在于，包括吸料接頭、負壓存儲器、真空緩存料倉及物料螺旋傳送裝置，所述吸料接頭連通負壓存儲器，在負壓存儲器的上端部連接有負壓顯示器和負壓風機，所述負壓存儲器的下端通過軟管連通所述真空緩存料倉的上部，所述真空緩存料倉內設有不銹鋼過濾網，所述真空緩存料倉架設于一中部通孔的電子稱重平臺裝置上，所述真空緩存料倉的右上端設有第一氣體過濾裝置，所述真空緩存料倉的下端通過軟管連接所述物料螺旋傳送裝置，所述物料螺旋傳送裝置的下端連通有標準重量料倉，在標準重量料倉的右上端設有第二氣體過濾裝置。

【技術特征摘要】
1.一種鋰電池負極石墨自動上料系統，其特征在于，包括吸料接頭、負壓存儲器、真空緩存料倉及物料螺旋傳送裝置，所述吸料接頭連通負壓存儲器，在負壓存儲器的上端部連接有負壓顯示器和負壓風機，所述負壓存儲器的下端通過軟管連通所述真空緩存料倉的上部，所述真空緩存料倉內設有不銹鋼過濾網，所述真空緩存料倉架設于一中部通孔的電子稱重平臺裝置上，所述真空緩存料倉的右上端設有第一氣體過濾裝置，所述真空緩存料倉的下端通過軟管連接所述物料螺旋傳送裝置，所述物料螺旋傳送裝置的下端連通有標準重量料倉，在標準重量料倉的右上端設有第二氣體過濾裝置。2.如權利要求1所述的鋰電池負極...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孔令超，
申請(專利權)人：東莞鑫茂新能源技術有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44