一種斗提機(jī)進(jìn)料溜槽制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種斗提機(jī)進(jìn)料溜槽，所述進(jìn)料溜槽包括第一溜槽本體、第二溜槽本體，所述第一溜槽本體的坡度大于30°，所述第一溜槽本體與所述第二溜槽本體連通，并形成L型結(jié)構(gòu)，所述第二溜槽本體的末端處設(shè)置有所述斗提機(jī)的進(jìn)料口，所述第一溜槽本體與所述第二溜槽本體的連接處為平滑弧形結(jié)構(gòu)，所述平滑弧形結(jié)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有翻板機(jī)構(gòu)。所述斗提機(jī)進(jìn)料溜槽能夠進(jìn)行大粒徑物料和小粒徑物料的分離，其結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能降耗，投入成本小，效果好，避免大粒徑物料對斗提機(jī)進(jìn)料口的堵塞。

Feeding chute of bucket elevator

The utility model discloses a chute into a bucket, the feeding chute chute chute comprises a first body, the second body, the first chute body of slope greater than 30 degrees, the first chute body is communicated with the second chute body, and the formation of L type structure, at the end of the chute body second set the bucket feeding machine, connected to the first body and the second chute chute body is smooth arc structure, outside the smooth arc structure is provided with a plate turning mechanism. The bucket feeding chute to large size materials and small size material separation, simple structure, energy saving, low investment cost, good effect, to avoid the large size of the material bucket into the outlet plug.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種斗提機(jī)進(jìn)料溜槽
本技術(shù)涉及一種溜槽，具體涉及一種斗提機(jī)進(jìn)料溜槽。
技術(shù)介紹
溜槽是一種從高處向低處運(yùn)送東西的槽，槽內(nèi)光滑，東西放在槽內(nèi)，可以自動下滑，現(xiàn)有斗提機(jī)的進(jìn)料處則設(shè)置有溜槽，用于將物料直接輸送至斗提機(jī)，然而現(xiàn)有的斗提機(jī)進(jìn)料口處未設(shè)置物料分離設(shè)備，不同粒徑的物料直接進(jìn)入斗提機(jī)進(jìn)料口，容易造成斗提機(jī)進(jìn)料口堵塞。而在進(jìn)入溜槽前專設(shè)一個(gè)物料篩分系統(tǒng)，投入成本較大，生產(chǎn)效率不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N斗提機(jī)進(jìn)料溜槽，所述斗提機(jī)進(jìn)料溜槽能夠進(jìn)行大粒徑物料和小粒徑物料的分離，其結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能降耗，投入成本小，效果好，避免大粒徑物料對斗提機(jī)進(jìn)料口的堵塞。為解決以上技術(shù)問題，本技術(shù)提供的技術(shù)方案是一種斗提機(jī)進(jìn)料溜槽，所述進(jìn)料溜槽包括第一溜槽本體、第二溜槽本體，所述第一溜槽本體的坡度大于30°，所述第一溜槽本體與所述第二溜槽本體連通，并形成L型結(jié)構(gòu)，所述第二溜槽本體的末端處設(shè)置有所述斗提機(jī)的進(jìn)料口，所述第一溜槽本體與所述第二溜槽本體的連接處為平滑弧形結(jié)構(gòu)，所述平滑弧形結(jié)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有翻板機(jī)構(gòu)。通過以上技術(shù)方案，將斗提機(jī)進(jìn)料溜槽分為了第一溜槽本體和第二溜槽本體，在第一溜槽本體和第二溜槽本體形成L的結(jié)構(gòu)，且第一溜槽本體具有大于30°的坡度，當(dāng)物料進(jìn)入溜槽時(shí)，由于坡度的存在，物料向下滑動或滾動，小粒徑物料直接經(jīng)過第一溜槽本體進(jìn)入第二溜槽本體，進(jìn)而進(jìn)入斗提機(jī)的進(jìn)料口；而容易引起斗提機(jī)進(jìn)料口堵塞的大粒徑物料則在第一溜槽本體中下滑時(shí)，在自身較大的沖擊力的作用下，直接沖向平滑弧形結(jié)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有翻板機(jī)構(gòu)，將翻板沖開，沖出溜槽外，進(jìn)而起到了將小粒徑物料和大粒徑物料分離的作用，其結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能降耗，投入成本小，效果好。進(jìn)一步的，所述第一溜槽本體和所述第二溜槽本體的底面為沿所述L型結(jié)構(gòu)向內(nèi)傾斜的平面。便于小粒徑物料從第一溜槽本體向第二溜槽本體下滑。更進(jìn)一步的，所述底面的傾斜角度為5—10°。進(jìn)一步的，所述第一溜槽本體與所述第二溜槽本體的兩側(cè)均設(shè)置有擋料板。防治小粒徑物料在從第一溜槽本體向第二溜槽本體下滑的過程中掉出。進(jìn)一步的，所述第一溜槽本體的底面設(shè)置有格柵。通過在第一溜槽本體設(shè)置的格柵，可以將物料中的更小粒徑物料進(jìn)行篩除。更進(jìn)一步的，所述格柵位于所述第一溜槽本體的前段的底面，所述格柵的孔徑為8—15cm。由于更小粒徑的物料下滑速度較小，集中在第一溜槽本體的前段，因此在此處設(shè)置格柵效果最好。進(jìn)一步的，所述翻板機(jī)構(gòu)包括依次排列的至少2個(gè)翻板，所述翻板的底端與所述平滑弧形結(jié)構(gòu)的底面接觸。通過翻板設(shè)置，使大粒徑物料更容易穿過翻板掉出。更進(jìn)一步的，所述翻板的頂端連接有旋轉(zhuǎn)軸，用于使所述翻板沿所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步的，所述第一溜槽本體的坡度為35—60°。進(jìn)一步的，所述第二溜槽本體的坡度為30—45°。本申請技術(shù)方案的有益效果在于：本申請所述的斗提機(jī)進(jìn)料溜槽能夠進(jìn)行大粒徑物料和小粒徑物料的分離，其結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能降耗，投入成本小，效果好，避免大粒徑物料對斗提機(jī)進(jìn)料口的堵塞。附圖說明圖1是本申請所述一種斗提機(jī)進(jìn)料溜槽的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。如圖1所示的一種斗提機(jī)進(jìn)料溜槽，所述進(jìn)料溜槽包括第一溜槽本體1、第二溜槽本體2，所述第一溜槽1本體的坡度為35—60°，所述第二溜槽本體2的坡度為30—45°，所述第一溜槽本體1與所述第二溜槽本體2連通，并形成L型結(jié)構(gòu)，所述第二溜槽本體2的末端處設(shè)置有所述斗提機(jī)的進(jìn)料口3，所述第一溜槽本體1與所述第二溜槽本體2的連接處為平滑弧形結(jié)構(gòu)，所述平滑弧形結(jié)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有翻板機(jī)構(gòu)4。其中，所述第一溜槽本體1和所述第二溜槽本體2的底面為沿所述L型結(jié)構(gòu)向內(nèi)傾斜的平面，所述底面的傾斜角度為5—10°，便于小粒徑物料從第一溜槽本體1向第二溜槽本體2下滑。另外，所述第一溜槽本體1與所述第二溜槽本體2的兩側(cè)均設(shè)置有擋料板5，所述第一溜槽本體1的底面設(shè)置有格柵6，所述格柵6位于所述第一溜槽本體1的前段的底面，所述格柵1的孔徑為8—15cm。其中，所述翻板機(jī)構(gòu)4包括依次排列的至少2個(gè)翻板7，所述翻板7的底端與所述平滑弧形結(jié)構(gòu)的底面接觸，所述翻板7的頂端連接有旋轉(zhuǎn)軸8，用于使所述翻板7沿所述旋轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動。本實(shí)施例所述的斗提機(jī)進(jìn)料溜槽能夠進(jìn)行大粒徑物料和小粒徑物料的分離，其結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能降耗，投入成本小，效果好，避免大粒徑物料對斗提機(jī)的進(jìn)料口3的堵塞。以上僅是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對本技術(shù)的限制，本技術(shù)的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種斗提機(jī)進(jìn)料溜槽，其特征在于：所述進(jìn)料溜槽包括第一溜槽本體、第二溜槽本體，所述第一溜槽本體的坡度大于30°，所述第一溜槽本體與所述第二溜槽本體連通，并形成L型結(jié)構(gòu)，所述第二溜槽本體的末端處設(shè)置有所述斗提機(jī)的進(jìn)料口，所述第一溜槽本體與所述第二溜槽本體的連接處為平滑弧形結(jié)構(gòu)，所述平滑弧形結(jié)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有翻板機(jī)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種斗提機(jī)進(jìn)料溜槽，其特征在于：所述進(jìn)料溜槽包括第一溜槽本體、第二溜槽本體，所述第一溜槽本體的坡度大于30°，所述第一溜槽本體與所述第二溜槽本體連通，并形成L型結(jié)構(gòu)，所述第二溜槽本體的末端處設(shè)置有所述斗提機(jī)的進(jìn)料口，所述第一溜槽本體與所述第二溜槽本體的連接處為平滑弧形結(jié)構(gòu)，所述平滑弧形結(jié)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有翻板機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斗提機(jī)進(jìn)料溜槽，其特征在于：所述第一溜槽本體和所述第二溜槽本體的底面為沿所述L型結(jié)構(gòu)向內(nèi)傾斜的平面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斗提機(jī)進(jìn)料溜槽，其特征在于：所述底面的傾斜角度為5—10°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斗提機(jī)進(jìn)料溜槽，其特征在于：所述第一溜槽本體與所述第二溜槽本體的兩側(cè)均設(shè)置有擋料板。5.根據(jù)權(quán)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張俊，趙楓，
申請(專利權(quán))人：甕福達(dá)州化工有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：四川,51