一種軟包電池成型封裝機制造技術

本發明專利技術公開一種軟包電池成型封裝機，其包括基座、設于所述基座上依序排布的電池短路測試掃碼裝置、電池前稱重裝置、電池成型封裝裝置、電池切邊裝置、電池后稱重裝置及電池下料裝置，還包括電池轉移機械手，所述電池轉移機械手銜接于所述電池短路測試掃碼裝置、電池前稱重裝置、電池成型封裝裝置、電池切邊裝置、電池后稱重裝置及電池下料裝置之間。本發明專利技術的軟包電池成型封裝機，通過設置基座、電池短路測試掃碼裝置、電池前稱重裝置、電池成型封裝裝置、電池切邊裝置、電池后稱重裝置、電池下料裝置、電池轉移機械手，并對各個裝置的結構進行優化，對軟包電池進行刺破、抽真空、熱封、切邊，實現機械自動化生產。

A pouch cell forming packaging machine

The invention discloses a pouch cell forming packaging machine, which comprises a base, which is arranged on the base according to the battery short circuit test arranged sequentially scan code device, weighing device, battery battery before forming packaging device, battery trimming device, battery weighing device and battery discharge device, also includes a battery transfer manipulator, the the battery transfer manipulator to the connection of battery short circuit testing device, the battery before the scan code weighing device, battery package molding device and battery trimming device, battery and battery weighing device feeding device between. Pouch cells forming packaging machine of the invention, by setting the base, battery short circuit testing device, the battery before the scan code weighing device, battery package molding device and battery trimming device, battery weighing device, battery discharging device, battery transfer manipulator, and optimize the structure of the device, the pouch cell were punctured vacuum, heat sealing, cutting edge, the automation of production.

【技術實現步驟摘要】
一種軟包電池成型封裝機
本專利技術涉及電池生產機械自動化
，特別是涉及一種軟包電池成型封裝機。
技術介紹
隨著社會不斷發展和科技不斷進步，機械化、自動化、標準化生產已經逐漸成為發展趨勢，并逐步代替傳統的手工勞動，為企業的可持續發展注入了新的動力。因此，電池生產企業也需要與時俱進，通過轉型升級，大力發展機械自動化設備以代替傳統的手工勞動，進而提高企業的生產效益，實現企業的可持續發展。如圖1所示，其為一種軟包電池10的結構圖。軟包電池10包括鋁塑膜11及包裹于鋁塑膜11內的電芯本體12。為更好實現軟包電池10的機械自動化生產，設計人員的設計思路是：在軟包電池10的生產制造過程中，首先需要對軟包電池10進行掃碼及短路測試，短路測試用于測試當前的軟包電池10是否合格，掃碼用于配合短路測試而記錄當前軟包電池10的信息并傳送至控制中心，然后對軟包電池10的進行刺破、抽真空、熱封、切邊，在進行刺破、抽真空、熱封、切邊的前后，還需要對軟包電池10進行稱重，以檢測其是否符合要求，最后對軟包電池10進行下料。因此，如何設計一套完成上述軟包電池10的機械自動化生產的機器設備，是研發人員需要解決的實際問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種軟包電池成型封裝機，對軟包電池進行刺破、抽真空、熱封、切邊，實現機械自動化生產。本專利技術的目的是通過以下技術方案來實現的：一種軟包電池成型封裝機，包括基座，還包括設于所述基座上依序排布的電池短路測試掃碼裝置、電池前稱重裝置、電池成型封裝裝置、電池切邊裝置、電池后稱重裝置及電池下料裝置，還包括電池轉移機械手，所述電池轉移機械手銜接于所述電池短路測試掃碼裝置、電池前稱重裝置、電池成型封裝裝置、電池切邊裝置、電池后稱重裝置及電池下料裝置之間；所述電池短路測試掃碼裝置包括：短路測試掃碼轉盤、安裝于所述短路測試掃碼轉盤上的短路測試掃碼治具、位于所述短路測試掃碼轉盤上方的短路測試機、位于所述短路測試掃碼轉盤下方的電池掃碼機；所述電池成型封裝裝置包括：蓋合驅動部、設于所述蓋合驅動部伸縮端的上箱體、位于所述上箱體下方的下箱體，所述蓋合驅動部驅動所述上箱體沿豎直方向升降與所述下箱體蓋合或分離，所述下箱體內設有電池成型封裝治具，所述上箱體內設有刺破驅動部及設于所述刺破驅動部伸縮端的刺刀，所述刺破驅動部驅動所述刺刀沿豎直方向升降靠近或遠離所述電池成型封裝治具，所述上箱體內設有熱封驅動部及設于所述熱封驅動部伸縮端的上熱封頭，所述下箱體內設有下熱封頭，所述熱封驅動部驅動所述上熱封頭沿豎直方向升降靠近或遠離所述下熱封頭，所述下箱體開設有抽真空氣口；電池切邊裝置包括：電池切邊固定治具、電池切邊升降驅動部、電池切邊升降板，所述電池切邊固定治具上開設有電芯收容凹槽，所述電池切邊升降驅動部驅動所述電池切邊升降板沿豎直方向往復升降，所述電池切邊升降板設有兩把鋁塑膜切刀，兩把所述鋁塑膜切刀分別位于所述電芯收容凹槽槽口的兩側。在其中一個實施例中，所述電池轉移機械手包括水平往復移動部及設于所述水平往復移動部的電池機械夾爪。在其中一個實施例中，所述電池機械夾爪的數量為五個，五個所述電池機械夾爪分別銜接于電池短路測試掃碼裝置、電池前稱重裝置、電池成型封裝裝置、電池切邊裝置、電池后稱重裝置、電池下料裝置之間。在其中一個實施例中，所述電池機械夾爪包括豎直升降驅動部及設于所述豎直升降驅動部伸縮端的真空吸嘴。在其中一個實施例中，所述水平往復移動部為電機絲桿驅動。在其中一個實施例中，所述豎直升降驅動部為氣缸驅動。在其中一個實施例中，所述電池下料裝置包括電池下料轉盤及安裝于所述電池下料轉盤上的電池下料治具。在其中一個實施例中，所述電池下料治具的數量為多個，多個所述電池下料治具沿所述電池下料轉盤的轉軸呈環形陣列分布。在其中一個實施例中，所述短路測試掃碼治具的數量為多個，多個所述短路測試掃碼治具沿所述短路測試掃碼轉盤的轉軸呈環形陣列分布。在其中一個實施例中，所述軟包電池成型封裝機還包括成型封裝轉動裝置，所述電池成型封裝裝置的數量為多個，多個所述電池成型封裝裝置沿所述成型封裝轉動裝置的轉動軸呈環形陣列分布，所述成型封裝轉動裝置驅動多個所述電池成型封裝裝置轉動。本專利技術的軟包電池成型封裝機，通過設置基座、電池短路測試掃碼裝置、電池前稱重裝置、電池成型封裝裝置、電池切邊裝置、電池后稱重裝置、電池下料裝置、電池轉移機械手，并對各個裝置的結構進行優化，對軟包電池進行刺破、抽真空、熱封、切邊，實現機械自動化生產。附圖說明圖1為一種軟包電池的結構圖；圖2為本專利技術一實施例的軟包電池成型封裝機的結構圖；圖3為圖2所示的軟包電池成型封裝機的電池成型封裝裝置的結構圖；圖4為圖3所示的電池成型封裝裝置的內部結構圖；圖5為圖2所示的軟包電池成型封裝機在A處的放大圖；圖6為圖2所示的軟包電池成型封裝機的鋁塑膜折邊機構的結構圖；圖7為圖6所示的鋁塑膜折邊機構的部分分解結構圖。具體實施方式為了便于理解本專利技術，下面將參照相關附圖對本專利技術進行更全面的描述。附圖中給出了本專利技術的較佳實施方式。但是，本專利技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本專利技術的公開內容理解的更加透徹全面。需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本專利技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本專利技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本專利技術。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。如圖2所示，其為本專利技術一實施例的軟包電池成型封裝機20的結構圖。一種軟包電池成型封裝機20，包括基座100，還包括設于基座100上依序排布的電池短路測試掃碼裝置200、電池前稱重裝置300、電池成型封裝裝置400、電池切邊裝置500、電池后稱重裝置600及電池下料裝置700。軟包電池成型封裝機20還包括電池轉移機械手800，電池轉移機械手800銜接于電池短路測試掃碼裝置200、電池前稱重裝置300、電池成型封裝裝置400、電池切邊裝置500、電池后稱重裝置600及電池下料裝置700之間。通過設置電池前稱重裝置300及電池成型封裝裝置400，對成型封裝前后的軟包電池的重量進行稱重，檢測軟包電池在成型封裝過程中是否合格，如果在規定的重量范圍內，則當前軟包電池為合格品，如果不在規定的重量范圍內，則當前軟包電池為不合格品。電池短路測試掃碼裝置200用于對軟包電池進行短路測試及條碼掃描，電池前稱重裝置300用于對軟包電池在成型封裝前的稱重，電池成型封裝裝置400用于對軟包電池進行刺破、抽真空、熱封，電池切邊裝置500用于對刺破、抽真空、熱封后的軟包電池進行切邊，電池后稱重裝置600用于對切邊后的軟包電池進行再次稱重，電池下料裝置700用于對測試封裝后的軟包電池進行下料，電池轉移本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種軟包電池成型封裝機，包括基座，其特征在于，還包括設于所述基座上依序排布的電池短路測試掃碼裝置、電池前稱重裝置、電池成型封裝裝置、電池切邊裝置、電池后稱重裝置及電池下料裝置，還包括電池轉移機械手，所述電池轉移機械手銜接于所述電池短路測試掃碼裝置、電池前稱重裝置、電池成型封裝裝置、電池切邊裝置、電池后稱重裝置及電池下料裝置之間；所述電池短路測試掃碼裝置包括：短路測試掃碼轉盤、安裝于所述短路測試掃碼轉盤上的短路測試掃碼治具、位于所述短路測試掃碼轉盤上方的短路測試機、位于所述短路測試掃碼轉盤下方的電池掃碼機；所述電池成型封裝裝置包括：蓋合驅動部、設于所述蓋合驅動部伸縮端的上箱體、位于所述上箱體下方的下箱體，所述蓋合驅動部驅動所述上箱體沿豎直方向升降與所述下箱體蓋合或分離，所述下箱體內設有電池成型封裝治具，所述上箱體內設有刺破驅動部及設于所述刺破驅動部伸縮端的刺刀，所述刺破驅動部驅動所述刺刀沿豎直方向升降靠近或遠離所述電池成型封裝治具，所述上箱體內設有熱封驅動部及設于所述熱封驅動部伸縮端的上熱封頭，所述下箱體內設有下熱封頭，所述熱封驅動部驅動所述上熱封頭沿豎直方向升降靠近或遠離所述下熱封頭，所述下箱體開設有抽真空氣口；電池切邊裝置包括：電池切邊固定治具、電池切邊升降驅動部、電池切邊升降板，所述電池切邊固定治具上開設有電芯收容凹槽，所述電池切邊升降驅動部驅動所述電池切邊升降板沿豎直方向往復升降，所述電池切邊升降板設有兩把鋁塑膜切刀，兩把所述鋁塑膜切刀分別位于所述電芯收容凹槽槽口的兩側。...

【技術特征摘要】
1.一種軟包電池成型封裝機，包括基座，其特征在于，還包括設于所述基座上依序排布的電池短路測試掃碼裝置、電池前稱重裝置、電池成型封裝裝置、電池切邊裝置、電池后稱重裝置及電池下料裝置，還包括電池轉移機械手，所述電池轉移機械手銜接于所述電池短路測試掃碼裝置、電池前稱重裝置、電池成型封裝裝置、電池切邊裝置、電池后稱重裝置及電池下料裝置之間；所述電池短路測試掃碼裝置包括：短路測試掃碼轉盤、安裝于所述短路測試掃碼轉盤上的短路測試掃碼治具、位于所述短路測試掃碼轉盤上方的短路測試機、位于所述短路測試掃碼轉盤下方的電池掃碼機；所述電池成型封裝裝置包括：蓋合驅動部、設于所述蓋合驅動部伸縮端的上箱體、位于所述上箱體下方的下箱體，所述蓋合驅動部驅動所述上箱體沿豎直方向升降與所述下箱體蓋合或分離，所述下箱體內設有電池成型封裝治具，所述上箱體內設有刺破驅動部及設于所述刺破驅動部伸縮端的刺刀，所述刺破驅動部驅動所述刺刀沿豎直方向升降靠近或遠離所述電池成型封裝治具，所述上箱體內設有熱封驅動部及設于所述熱封驅動部伸縮端的上熱封頭，所述下箱體內設有下熱封頭，所述熱封驅動部驅動所述上熱封頭沿豎直方向升降靠近或遠離所述下熱封頭，所述下箱體開設有抽真空氣口；電池切邊裝置包括：電池切邊固定治具、電池切邊升降驅動部、電池切邊升降板，所述電池切邊固定治具上開設有電芯收容凹槽，所述電池切邊升降驅動部驅動所述電池切邊升降板沿豎直方向往復升降，所述電池切邊升降板設有兩把鋁塑膜切刀，兩把所述鋁塑膜切刀分別位于所述電芯收容凹槽槽口的兩側。2.根據權利要求1所述的軟...

【專利技術屬性】
技術研發人員：殷火初，李斌，王世峰，劉金成，歐陽正東，
申請(專利權)人：惠州金源精密自動化設備有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44