一種智能火焙紙干燥成套設(shè)備制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種智能火焙紙干燥成套設(shè)備，它涉及造紙?jiān)O(shè)備領(lǐng)域，它包含紙漿池、成型滾筒、滾壓筒、組合機(jī)架、爐膛、燃燒器、蓄熱組合烤箱、微燃機(jī)、主管道系統(tǒng)、傳動裝置、節(jié)流裝置、變徑連接管道、蓄熱尾箱、尾箱排氣管、溫度傳感器及控制箱體，該成套設(shè)備在紙張干燥過程中不與明火直接接洽，消除了火災(zāi)的直接危害；通過改變烘烤工藝和模式，將煙氣熱流得到多級重復(fù)利用，使能源的利用效率達(dá)到85%以上；通過對蒸汽集中抽排，蒸發(fā)的水蒸氣不再彌漫在室內(nèi)，徹底改變了工作環(huán)境；該煙氣無煙塵排放，SO2和NO化物排放，和煤比，NO化物減少60%,SO2可忽略，是潔凈的排放物。

Intelligent fire baking paper drying complete equipment

The invention discloses an intelligent fire baking paper drying equipment, which relates to the field of papermaking equipment, including pulp pool, molding roller, rolling cylinder, a frame, furnace, burner, heat combination oven, micro gas turbine, the main pipeline system, a transmission device, a throttling device, reducing connecting pipeline, storage box, tail the trunk of an exhaust pipe, a temperature sensor and a control box, the complete set of equipment in paper drying process does not fire and direct contact, to eliminate the direct harm of fire; by changing the baking process and mode, the flue gas heat to get multilevel reuse, make energy efficiency more than 85%; by pumping steam evaporation the water vapor is no longer filled in the room, completely changed the working environment; the flue gas without emission of soot, SO2 and NO emissions, and reduce coal ratio, 60% NO, SO2 Neglect is a clean discharge.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種智能火焙紙干燥成套設(shè)備
：本專利技術(shù)涉及一種智能火焙紙干燥成套設(shè)備，屬于造紙?jiān)O(shè)備領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
：傳統(tǒng)火焙紙生產(chǎn)工藝采取紙漿成型后，濕的紙張從明火上直接通過尾部的轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)牽引通過，明火直接烘烤紙張進(jìn)行干燥。明火一般有蜂窩煤火。這一工藝的問題是，紙張從明火上通過時(shí)，由于火力不均衡或紙張牽引時(shí)斷裂，極容易引發(fā)紙張直接燃燒，引發(fā)現(xiàn)場成品紙的火災(zāi)；煤或天然氣被轉(zhuǎn)換為有用功不到10%，熱利用率極低，單位產(chǎn)品能耗在400多元/噸；為保溫，車間為密閉模式，加之烘烤后的水蒸汽彌漫在室內(nèi)，烏煙瘴氣，室內(nèi)環(huán)境極其惡亂，直接燒煤，不環(huán)保，容易導(dǎo)致工人煤氣中毒。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
：針對上述問題，本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種智能火焙紙干燥成套設(shè)備，該成套設(shè)備在紙張干燥過程中不與明火直接接洽，消除了火災(zāi)的直接危害；通過改變烘烤工藝和模式，將煙氣熱流得到多級重復(fù)利用，使能源的利用效率達(dá)到85%以上；通過對蒸汽集中抽排，蒸發(fā)的水蒸氣不再彌漫在室內(nèi)，徹底改變了工作環(huán)境。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)的技術(shù)方案為：一種智能火焙紙干燥成套設(shè)備，它包含紙漿池、成型滾筒、滾壓筒、組合機(jī)架、爐膛、燃燒器、蓄熱組合烤箱、微燃機(jī)、主管道系統(tǒng)、傳動裝置、節(jié)流裝置、變徑連接管道、蓄熱尾箱、尾箱排氣管、溫度傳感器及控制箱體，所述的成型滾筒設(shè)置在紙漿池內(nèi)，一對所述的滾壓筒設(shè)置在成型滾筒的側(cè)邊，所述的組合機(jī)架設(shè)置在紙漿池的側(cè)邊，數(shù)個(gè)所述的蓄熱組合烤箱設(shè)置在組合機(jī)架上端，所述的傳動裝置設(shè)置在組合機(jī)架的一側(cè)，且該組合機(jī)架由一組六米機(jī)架及兩組四米機(jī)架組成，所述的爐膛設(shè)置在六米機(jī)架內(nèi)，且在爐膛的側(cè)壁設(shè)置有燃燒器，爐膛的一側(cè)設(shè)置有微燃機(jī)，所述的微燃機(jī)與主管道系統(tǒng)連接，所述的主管道系統(tǒng)鋪設(shè)在兩組四米機(jī)架內(nèi)部，且在主管道系統(tǒng)上設(shè)置有數(shù)個(gè)節(jié)流裝置，該節(jié)流裝置通過變徑連接管道與上端的蓄熱組合烤箱對應(yīng)連接，所述的蓄熱尾箱設(shè)置在所述蓄熱組合烤箱末端，且在該蓄熱尾箱上設(shè)置有尾箱排氣管，所述的溫度傳感器設(shè)置在蓄熱尾箱的一側(cè)，且該溫度傳感器與所述控制箱體電連接。作為優(yōu)選，所述的成型滾筒及燃燒器均與控制箱體電連接。作為優(yōu)選，所述的尾箱排氣管與成型滾筒上的進(jìn)氣口連接，且在成型滾筒的另一端設(shè)置有排氣口。作為優(yōu)選，所述的蓄熱組合烤箱包括一級蓄熱箱體、二級蓄熱箱體及過渡連接箱體，且一級蓄熱箱體和二級蓄熱箱體通過過渡連接箱體連接。作為優(yōu)選，所述的二級蓄熱箱體兩側(cè)邊各設(shè)置有一傳熱孔，且相鄰的兩個(gè)二級蓄熱箱體上的傳熱孔的位置為Z字型設(shè)計(jì)。本專利技術(shù)的有益效果：該成套設(shè)備在紙張干燥過程中不與明火直接接洽，消除了火災(zāi)的直接危害；通過改變烘烤工藝和模式，將煙氣熱流得到多級重復(fù)利用，使能源的利用效率達(dá)到85%以上；通過對蒸汽集中抽排，蒸發(fā)的水蒸氣不再彌漫在室內(nèi)，徹底改變了工作環(huán)境；該煙氣無煙塵排放，SO2和NO化物排放，和煤比，NO化物減少60%,SO2可忽略，是潔凈的排放物。附圖說明：為了易于說明，本專利技術(shù)由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)的俯視圖；圖3為圖2的A-A向剖視圖；圖4為本專利技術(shù)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖3的右視圖；圖6為本專利技術(shù)的局部結(jié)構(gòu)分解圖；圖7為本專利技術(shù)中六米機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本專利技術(shù)中四米機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明：1-紙漿池；2-成型滾筒；21-進(jìn)氣口；22-排氣口；3-滾壓筒；4-組合機(jī)架；41-六米機(jī)架；42-四米機(jī)架；5-爐膛；6-燃燒器；7-蓄熱組合烤箱；71-一級蓄熱箱體；72-二級蓄熱箱體；73-過渡連接箱體；74-傳熱孔；8-微燃機(jī)；9-主管道系統(tǒng)；10-傳動裝置；11-節(jié)流裝置；12-變徑連接管道13-蓄熱尾箱；14-尾箱排氣管；15-溫度傳感器；16-控制箱體。具體實(shí)施方式：如圖1-8所示：本專利技術(shù)的一種智能火焙紙干燥成套設(shè)備，它包含紙漿池1、成型滾筒2、滾壓筒3、組合機(jī)架4、爐膛5、燃燒器6、蓄熱組合烤箱7、微燃機(jī)8、主管道系統(tǒng)9、傳動裝置10、節(jié)流裝置11、變徑連接管道12、蓄熱尾箱13、尾箱排氣管14、溫度傳感器15及控制箱體16，所述的成型滾筒2設(shè)置在紙漿池1內(nèi)，一對所述的滾壓筒3設(shè)置在成型滾筒2的側(cè)邊，所述的組合機(jī)架4設(shè)置在紙漿池1的側(cè)邊，數(shù)個(gè)所述的蓄熱組合烤箱7設(shè)置在組合機(jī)架4上端，所述的傳動裝置10設(shè)置在組合機(jī)架4的一側(cè)，且該組合機(jī)架4由一組六米機(jī)架41及兩組四米機(jī)架42組成，所述的爐膛5設(shè)置在六米機(jī)架41內(nèi)，且在爐膛5的側(cè)壁設(shè)置有燃燒器6，爐膛5的一側(cè)設(shè)置有微燃機(jī)8，所述的微燃機(jī)8與主管道系統(tǒng)9連接，所述的主管道系統(tǒng)9鋪設(shè)在兩組四米機(jī)架42內(nèi)部，且在主管道系統(tǒng)9上設(shè)置有數(shù)個(gè)節(jié)流裝置11，該節(jié)流裝置11通過變徑連接管道12與上端的蓄熱組合烤箱7對應(yīng)連接，所述的蓄熱尾箱13設(shè)置在所述蓄熱組合烤箱7末端，且在該蓄熱尾箱13上設(shè)置有尾箱排氣管14，所述的溫度傳感器15設(shè)置在蓄熱尾箱13的一側(cè)，且該溫度傳感器15與所述控制箱體16電連接。其中，所述的成型滾筒2及燃燒器6均與控制箱體16電連接；所述的尾箱排氣管14與成型滾筒2上的進(jìn)氣口21連接，且在成型滾筒2的另一端設(shè)置有排氣口22；所述的蓄熱組合烤箱7包括一級蓄熱箱體71、二級蓄熱箱體72及過渡連接箱體73，且一級蓄熱箱體71和二級蓄熱箱體72通過過渡連接箱體73連接；所述的二級蓄熱箱體72兩側(cè)邊各設(shè)置有一傳熱孔74，且相鄰的兩個(gè)二級蓄熱箱體72上的傳熱孔74的位置為Z字型設(shè)計(jì)。本專利技術(shù)的工作原理：主管道系統(tǒng)9收集微燃機(jī)8的煙氣，按照紙張移動方向通過節(jié)流裝置分流到各蓄熱組合烤箱7中；爐膛5匯集燃燒器6的高溫?zé)煔猓?jīng)蓄熱組合烤箱7內(nèi)與主管道系統(tǒng)9來的熱源一道，從前往后左右交互式逐級移動，50-100℃低溫尾氣后經(jīng)尾箱排氣管14通過進(jìn)氣口21到達(dá)成型滾筒2預(yù)熱紙漿后，從成型滾筒2的排氣口22排入大氣中；紙漿池1收集上游調(diào)制好的紙漿，紙漿經(jīng)過成型滾筒2將粘附在成型滾筒2外的紙漿經(jīng)成型滾筒2預(yù)熱后，濕性紙脫離成型滾筒2表面經(jīng)過爐膛5及蓄熱組合烤箱7表面，在傳動裝置10牽引下，按照熱源流動方向移動，通過蓄熱組合烤箱7表面高溫傳熱，濕性紙內(nèi)的水分不斷被蒸發(fā)，最后達(dá)到火焙紙的產(chǎn)品質(zhì)量要求。通過溫度傳感器15檢測紙張的干燥溫度并將數(shù)據(jù)傳送至控制箱體16，由控制箱體16調(diào)節(jié)燃燒器6的進(jìn)氣量和成型滾筒2的旋轉(zhuǎn)速度，使干燥系統(tǒng)穩(wěn)定生產(chǎn)出合乎質(zhì)量要求的產(chǎn)品。本專利技術(shù)的操作方法：第一步：紙漿池1進(jìn)料開啟，達(dá)成生產(chǎn)狀態(tài)，微燃機(jī)8、燃燒器6做好啟動前進(jìn)料準(zhǔn)備，并開啟主管道系統(tǒng)9和尾箱排氣管14（在每臺組合設(shè)備出廠投用前，通過燃燒試驗(yàn)，調(diào)節(jié)好各節(jié)流裝置11，并使之固定）；第二步；開啟微燃機(jī)8，使微燃機(jī)8發(fā)電聯(lián)網(wǎng)，工況穩(wěn)定；第三步：開啟燃燒器6，先將補(bǔ)燃流量控制在5KG/H內(nèi)，蓄熱組合烤箱7首端表面溫度達(dá)到300-350℃后；第四步：啟動成型滾筒2生產(chǎn)；并依據(jù)生產(chǎn)的火焙紙質(zhì)量調(diào)節(jié)燃燒器6的燃料進(jìn)氣閥，系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)好成型滾筒2的速度，達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。開機(jī)完成。本專利技術(shù)利用微燃機(jī)的高溫?zé)煔猓紵鳠煔庾鳛闊嵩矗粺嵩丛诳鞠鋬?nèi)按照紙張移動方向從前往后左右交互式逐級移動，濕性紙張通過蓄熱組合烤箱外表面間接進(jìn)行換熱，干燥濕性紙張；主管道系統(tǒng)的節(jié)流裝置調(diào)節(jié)主管道系統(tǒng)進(jìn)入蓄熱組合烤箱的煙氣流量，按照熱流方向從高到低形成不本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種智能火焙紙干燥成套設(shè)備，其特征在于：它包含紙漿池(1)、成型滾筒(2)、滾壓筒(3)、組合機(jī)架(4)、爐膛(5)、燃燒器(6)、蓄熱組合烤箱(7)、微燃機(jī)(8)、主管道系統(tǒng)(9)、傳動裝置(10)、節(jié)流裝置(11)、變徑連接管道(12)、蓄熱尾箱(13)、尾箱排氣管(14)、溫度傳感器(15)及控制箱體(16)，所述的成型滾筒(2)設(shè)置在紙漿池(1)內(nèi)，一對所述的滾壓筒(3)設(shè)置在成型滾筒(2)的側(cè)邊，所述的組合機(jī)架(4)設(shè)置在紙漿池(1)的側(cè)邊，數(shù)個(gè)所述的蓄熱組合烤箱(7)設(shè)置在組合機(jī)架(4)上端，所述的傳動裝置(10)設(shè)置在組合機(jī)架(4)的一側(cè)，且該組合機(jī)架(4)由一組六米機(jī)架(41)及兩組四米機(jī)架(42)組成，所述的爐膛(5)設(shè)置在六米機(jī)架(41)內(nèi)，且在爐膛(5)的側(cè)壁設(shè)置有燃燒器(6)，爐膛(5)的一側(cè)設(shè)置有微燃機(jī)(8)，所述的微燃機(jī)(8)與主管道系統(tǒng)(9)連接，所述的主管道系統(tǒng)(9)鋪設(shè)在兩組四米機(jī)架(42)內(nèi)部，且在主管道系統(tǒng)(9)上設(shè)置有數(shù)個(gè)節(jié)流裝置(11)，該節(jié)流裝置(11)通過變徑連接管道(12)與上端的蓄熱組合烤箱(7)對應(yīng)連接，所述的蓄熱尾箱(13)設(shè)置在所述蓄熱組合烤箱(7)末端，且在該蓄熱尾箱(13)上設(shè)置有尾箱排氣管(14)，?所述的溫度傳感器(15)設(shè)置在蓄熱尾箱(13)的一側(cè)，且該溫度傳感器(15)與所述控制箱體(16)電連接。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種智能火焙紙干燥成套設(shè)備，其特征在于：它包含紙漿池(1)、成型滾筒(2)、滾壓筒(3)、組合機(jī)架(4)、爐膛(5)、燃燒器(6)、蓄熱組合烤箱(7)、微燃機(jī)(8)、主管道系統(tǒng)(9)、傳動裝置(10)、節(jié)流裝置(11)、變徑連接管道(12)、蓄熱尾箱(13)、尾箱排氣管(14)、溫度傳感器(15)及控制箱體(16)，所述的成型滾筒(2)設(shè)置在紙漿池(1)內(nèi)，一對所述的滾壓筒(3)設(shè)置在成型滾筒(2)的側(cè)邊，所述的組合機(jī)架(4)設(shè)置在紙漿池(1)的側(cè)邊，數(shù)個(gè)所述的蓄熱組合烤箱(7)設(shè)置在組合機(jī)架(4)上端，所述的傳動裝置(10)設(shè)置在組合機(jī)架(4)的一側(cè)，且該組合機(jī)架(4)由一組六米機(jī)架(41)及兩組四米機(jī)架(42)組成，所述的爐膛(5)設(shè)置在六米機(jī)架(41)內(nèi)，且在爐膛(5)的側(cè)壁設(shè)置有燃燒器(6)，爐膛(5)的一側(cè)設(shè)置有微燃機(jī)(8)，所述的微燃機(jī)(8)與主管道系統(tǒng)(9)連接，所述的主管道系統(tǒng)(9)鋪設(shè)在兩組四米機(jī)架(42)內(nèi)部，且在主管道系統(tǒng)(9)上設(shè)置有數(shù)個(gè)節(jié)流裝置(11)，該節(jié)流裝置(11)通過變徑連接管道(12)與上端的蓄熱組合烤箱(7)對應(yīng)連接，所述的蓄熱尾箱(13)設(shè)置在所述蓄熱組合烤箱(7)末端，且在該蓄熱尾箱(13)上設(shè)置有尾箱排氣管(14)，所述的溫度傳感器(15)設(shè)置在蓄熱尾箱(13)的一側(cè)，且該溫度傳感器(15)與所述控制箱體(16)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能火焙紙干燥成套設(shè)備，其特征在于：所述的成型滾筒(2)及燃燒器(6)均與控制箱體(16)電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能火焙紙干燥成套設(shè)備，其特征在于：所述的尾箱排氣管(14)與成型滾筒(2)上的進(jìn)氣口(...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱益民，
申請(專利權(quán))人：匯能凱斯深圳新能源技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東,44