一種異形瓷磚成型的方法技術

本發明專利技術涉及一種異形瓷磚成型的方法，其特征在于，包括以下步驟：1）將原料球磨成含水率為33％?40％的泥漿；2）將步驟1）所得泥漿通過壓濾機壓濾，使濾餅含水率為15％?18％；3）通過真空擠出機將步驟2）制得的濾餅擠成板狀坯體；4）使用滾筒切割模具對板狀坯體進行壓印花紋及切割，制得異形磚坯；5）將異形磚坯烘干。與現有技術相比較具有環保、成本低、針對異形瓷磚的生產具有生產效率高、工藝簡單的特點。

Method for forming special-shaped ceramic tile

The invention relates to a method for forming a special-shaped ceramic tile, which is characterized in that the method comprises the following steps: 1) the raw material ball milled for 33% moisture content 40% mud; 2) step 1) obtained by mud filter press, the moisture content of filter cake is 15% 18%; 3) by vacuum extruder step 2) cake prepared by extrusion plate blank; 4) using a roller cutting die for sheet shaped blank for stamping and cutting, special-shaped brick was prepared; 5) special-shaped brick drying. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of environmental protection and low cost, and has the advantages of high production efficiency and simple process for the production of special-shaped ceramic tiles.

【技術實現步驟摘要】
一種異形瓷磚成型的方法
本專利技術涉及瓷磚生產加工
，具體地說是一種異形瓷磚成型的方法。
技術介紹
傳統瓷磚成型方法一般是將原料首先球磨成含水率為33％-40％的泥漿，然后過篩，通過噴霧塔造粒制粉，含水率5％-9％的粉料再經液壓機模具壓制成型后干燥。通過這種方式生產瓷磚存在以下幾個問題：①通過噴霧干燥的方式造粒，使顆粒含水率在6%-7%之間，在生產加工過程中會產生較多粉塵和含硫廢氣，一方面影響工作區域的環境，造成環境污染，不環保，另一方面噴霧干燥的方式消耗較多能量，耗能高、成本高；②噴霧干燥后需將顆粒狀物料裝入模具中，進行壓制，此過程對模具的材質及其他方面要求均較高，而且針對不同形狀的瓷磚壓制，需要多種模具，特別是針對異形瓷磚的生產，由于其形狀變化多端，這樣就需要大量的模具進行生產，從而造成工藝復雜、生產效率低、生產成本高的缺陷。
技術實現思路
本專利技術提出一種異形瓷磚成型的方法。本專利技術的技術方案是這樣實現的：一種異形瓷磚成型的方法，其特征在于，包括以下步驟：1）將原料球磨成含水率為33％-40％的泥漿；2）將步驟1）所得泥漿通過壓濾機壓濾，使濾餅含水率為15％-18％；3）通過真空擠出機將步驟2）制得的濾餅擠成板狀坯體；4）使用滾筒切割模具對板狀坯體進行壓印花紋及切割，制得異形磚坯；5）將異形磚坯烘干。由于采用了上述技術方案，本專利技術具有以下突出的有益效果：1、濕法切割成型制得磚坯，代替了噴霧干燥干法液壓成型的工藝，一方面避免了對周圍環境的污染，環保；另一方面濕法切割成型的工藝耗能少，成本低、且工藝簡易，便于瓷磚的大批量生產。2、本專利技術生產工藝針對于異形瓷磚的生產，操作方便，無需使用大量模具一個個壓制制得磚坯，生產效率高。3、通過滾筒切割模具從板狀坯體上滾過，即可將坯體切割成所需的異形磚坯，操作省時省力、工作效率高，無需將物料裝入特定的模具進行壓制，對模具的要求較低，工藝簡單、操作方便。4、通過滾壓可以輕易的將滾筒模具上花紋肌理壓印在瓷磚坯體表面，開發新的花色品種更加快捷。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術步驟4）中滾筒切割模具的結構示意圖。圖中：1-滾筒；2-套筒；3-切邊凸起；4-分隔凸起。具體實施方式下面將對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。本專利技術包括以下步驟：1）將原料球磨成含水率為33％-40％的泥漿；2）將步驟1）所得泥漿通過壓濾機壓濾，使濾餅含水率為15％-18％；3）通過真空擠出機將步驟2）制得的濾餅擠成板狀坯體；4）使用滾筒切割模具對板狀坯體進行壓印花紋及切割，制得異形磚坯；5）將異形磚坯烘干。如圖1所示，步驟4）中的滾筒切割模具包括滾筒1和活動套設在滾筒1外表面上的切割模具。所述切割模具包括套筒2、以及設置在套筒2表面的修邊區和切割區。切割模具活動套設在滾筒1上具體為：套筒2套在滾筒1外表面，并通過螺栓與滾筒1連接。所述修邊區為設置在套筒2兩端的切邊凸起3，所述切割區為設置在兩個切邊凸起3之間的多個切割模塊，所述切割模塊由多個分隔凸起4圍成。所述分隔凸起4的設置根據所需異形瓷磚的形狀進行排布。可以根據客戶對異形瓷磚形狀的要求，在滾筒1上更換不同的切割模具，不同的切割模具，其分隔凸起4的走向和排布不同，這樣可以根據客戶對異形磚形的需求，生產出多種異形瓷磚，使用范圍廣。經過擠出機擠成板狀坯體之后，然后使滾筒切割模具從板狀坯體上滾過，修邊區將板狀坯體不規則的邊緣切去，切割區將板狀坯體切割成一塊塊的異形磚坯，操作方便，省時省力，工作效率高。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種異形瓷磚成型的方法，其特征在于，包括以下步驟：1)將原料球磨成含水率為33％?40％的泥漿；2)將步驟1)所得泥漿通過壓濾機壓濾，使濾餅含水率為15％?18％；3)通過真空擠出機將步驟2)制得的濾餅擠成板狀坯體；4)使用滾筒切割模具對板狀坯體進行壓印花紋及切割，制得異形磚坯；將異形磚坯烘干。

【技術特征摘要】
1.一種異形瓷磚成型的方法，其特征在于，包括以下步驟：1)將原料球磨成含水率為33％-40％的泥漿；2)將步驟1)所得泥漿通過壓濾機壓濾，使濾餅含水率...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫天波，
申請(專利權)人：孫天波，
類型：發明
國別省市：山東,37