一種HDPE中空壁纏繞排水管生產設備及方法技術

一種HDPE中空壁纏繞排水管生產設備及方法，排水管包括多個纏繞并依次連接的纏繞管，纏繞管的兩端設有搭扣與相鄰的纏繞管相搭接，生產設備包括支架，支架的一端設有滾筒，滾筒的一側設有導向機構，滾筒靠近所述導向機構的一側設有HDPE料填充裝置，用于向搭接部位的縫隙處填充HDPE料以粘結搭扣，滾筒的頂部設有PP料填充裝置，用于向相鄰纏繞管之間的空隙內填充PP改型材料，PP料填充裝置后端設有填補裝置，用于填補HDPE料，滾筒相對導向機構的另一側設有擠壓條，擠壓條的下方設有擠壓輪，用于擠壓磨平填充部位的封口。上述生產設備可以將相鄰兩根纏繞管牢固粘合至一體，粘結牢靠，且可提高生產效率，節約生產成本。

Production equipment and method for HDPE hollow wall winding drain pipe

A HDPE hollow wall winding pipe production equipment and method, the drainage tube comprises a plurality of winding and sequentially connected winding pipe, both ends of the tube winding and a hasp is arranged with the adjacent winding pipe is overlapped, production equipment comprises a bracket, bracket is arranged at one end of the drum, the drum is arranged in a guide mechanism, which is close to the guiding mechanism one side of the drum is provided with a HDPE filling device, used to fill the gap at the overlapping positions of HDPE material with adhesive buckles, the drum is arranged at the top of the PP filling device, used to gap between the adjacent winding tube filled with PP modified materials, PP filling device is provided with a filling device for filling HDPE material, the drum relative to another one mechanism is provided with an extrusion, extrusion bar is arranged under the extrusion wheel, sealing parts for extrusion flat filling. The production equipment can firmly bind the adjacent two winding pipes into one body, the bonding is firm, and the production efficiency can be improved, and the production cost can be saved.

【技術實現步驟摘要】
一種HDPE中空壁纏繞排水管生產設備及方法
本專利技術涉及復合管
，特別是涉及一種HDPE中空壁纏繞排水管生產設備及方法。
技術介紹
市政排污、排水、工業廢物排放等用大口徑中空壁纏繞管，這種管子由中空管纏繞而成，實際管壁很薄，通常不能直接制作管接口，在實際排管中，管子的連接通常采用熱收縮套連接、熱熔粘結緊箍套連接、熱熔粘結連接、機械壓緊方式等方法。目前纏繞管生產設備在生產時存在技術缺陷，管胚與管胚相連接時，沒有經過管壓技術，導致產品容易開裂，且生產時豎筋厚度達不到要求，薄弱環節容易在外力撞擊下不合格，設備生產時在管壁厚度薄弱地方只有單層，不利產品市場需求。
技術實現思路
針對現有技術存在的問題，本專利技術提供一種粘結牢靠、不易開裂且能提高生產效率的HDPE中空壁纏繞排水管生產設備及方法。為了實現上述目的，本專利技術采用如下技術方案：一種HDPE中空壁纏繞排水管生產設備，所述排水管包括多個纏繞并依次連接的纏繞管，所述纏繞管的兩端設有搭扣與相鄰的所述纏繞管相搭接，所述生產設備包括支架，所述支架的一端設有滾筒，所述滾筒的一側設有導向機構用于將所述纏繞管導入所述滾筒上纏繞，所述滾筒靠近所述導向機構的一側設有HDPE料填充裝置，用于向搭接部位的縫隙處填充HDPE料以粘結所述搭扣，所述滾筒的頂部設有PP料填充裝置，用于向相鄰所述纏繞管之間的空隙內填充PP改型材料，所述PP料填充裝置后端設有填補裝置，用于填補HDPE料，所述滾筒相對所述導向機構的另一側設有擠壓條，用于擠壓填充部位的PP改型材料或/和HDPE料，所述擠壓條的下方設有擠壓輪，用于擠壓磨平填充部位的封口。進一步，所述搭扣包括沿所述纏繞管端部軸向伸出的倒鉤，以及設置于所述纏繞管端面外緣的V型槽，所述纏繞管兩端的倒鉤方向相反，所述HDPE料填充于所述倒鉤之間的縫隙及所述V型槽內。進一步，所述導向機構包括連接桿連接于所述支架，所述連接桿的末端設有導向輪，所述導向輪設置在所述纏繞管的相對兩側和上側，所述導向輪繞與所述纏繞管進入方向相垂直的方向轉動。進一步，所述HDPE料填充裝置或/和所述PP料填充裝置或/和所述填補裝置包括設置于所述支架上的料箱，所述料箱的一側設有第一電機，另一側設有送料管，所述送料管垂直延伸至所述滾筒處。進一步，所述PP料填充裝置或/和所述填補裝置的所述料箱上方還設有料筒，分別用于裝設PP改型材料和HDPE料。進一步，所述支架的一側設有控制箱，所述控制箱內設有變頻器，所述滾筒通過第二電機帶動轉動，通過調節所述變頻器的速度參數，來控制所述第一電機和所述第二電機的轉速，實現所述纏繞管的自動纏繞及粘結。進一步，所述擠壓條朝向所述滾筒的端面傾斜設置，所述擠壓條的另一端面連接有沿所述滾筒徑向設置的徑向調節桿，所述徑向調節桿穿設于調節塊，所述調節塊套裝于軸向調節桿，所述軸向調節桿平行于所述滾筒的軸向，所述軸向調節桿的另一端固定于所述支架，通過調整所述調節塊在所述徑向調節桿或/和所述軸向調節桿上的位置來調節所述擠壓條的位置。進一步，所述擠壓輪遠離所述滾筒的一端連接有螺桿，所述螺桿上裝有螺母，通過所述螺母和所述螺桿，調節所述擠壓輪與所述滾筒之間的距離。進一步，所述纏繞管于所述滾筒上纏繞粘合時通過風冷系統冷卻。一種采用上述HDPE中空壁纏繞排水管生產設備的方法，包括：步驟一：將第一根所述纏繞管穿過所述導向機構旋轉卷入所述滾筒，并將所述纏繞管的先進入端固定于所述滾筒，所述纏繞管在所述滾筒上纏繞；步驟二：將第二根至第N根所述纏繞管依次卷入所述滾筒，每一根所述纏繞管與上一根所述纏繞管的末端部通過搭扣相搭接；步驟三：采用所述HDPE料填充裝置向搭扣搭接部位處的縫隙內填充HDPE料，以粘結所述搭扣；步驟四：搭接部位隨著所述滾筒轉動，當轉動到所述PP料填充裝置時，所述PP料填充裝置向相鄰兩根所述纏繞管之間的空隙內填充PP改型材料；步驟五：當搭接部位轉動到所述填補裝置時，所述填補裝置向未填充滿PP改型材料的部位補充HDPE料，通過填充部分將相鄰兩根所述纏繞管相結合；步驟六：搭接部位轉動到所述擠壓條時，所述擠壓條擠壓搭接部位的填充料，以填堵縫隙；步驟七：搭接部位隨著滾筒繼續轉動到擠壓輪處，所述擠壓輪磨平填充部位的封口，完成所述纏繞管的粘結，形成HDPE中空壁纏繞排水管。本專利技術的有益效果：纏繞管之間通過搭扣相搭接，搭扣的縫隙內填充HDPE料以粘結搭扣，相鄰兩根纏繞管之間的空隙內通過PP料填充裝置填充PP改型材料，并通過填補裝置補充HDPE料，從而將相鄰兩根纏繞管牢固粘合至一體，粘結牢靠，解決產品容易開裂成彈簧狀的問題，且上述生產設備可以持續的在滾筒上纏繞及粘結纏繞管，提高了生產效率，節約生產成本。附圖說明圖1為本專利技術HDPE中空壁纏繞排水管的結構示意圖；圖2為本專利技術HDPE中空壁纏繞排水管生產設備的結構示意圖；圖3為圖2的前視圖；圖4為本專利技術HDPE中空壁纏繞排水管生產設備另一視角的結構示意圖。圖中，1-排水管、2-纏繞管、3-搭扣、4一倒鉤、5-V型槽、6-支架、7-滾筒、8-連接桿、9-導向輪、10-PP料填充裝置、11-填補裝置、12-料箱、13-料筒、14-第一電機、15-送料管、16-擠壓條、17-徑向調節桿、18-調節塊、19-軸向調節桿、20-擠壓輪、21-螺桿、22-螺母、23-控制箱、24-HDPE料填充裝置。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。需要說明，本專利技術實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。如圖1及圖2，本專利技術提供一種HDPE中空壁纏繞排水管生產設備，用于生產HDPE中空壁纏繞排水管，排水管1由多個纏繞管2依次連接并纏繞形成，每個纏繞管2的兩端設有搭扣3與相鄰的纏繞管2相搭接。在本實施例中，搭扣3包括沿纏繞管2端部軸向伸出的倒鉤4，以及設置于纏繞管2端面外緣的V型槽5，纏繞管2兩端的倒鉤4方向相反，可與相鄰纏繞管2的倒鉤4相扣合，倒鉤4扣合后，纏繞管2之間的縫隙內填充PP改型材料，PP改型材料與PP材料的區別是PP改型材料里面包括有聚丙烯樹脂(PP粉)、聚丙烯增韌劑、碳酸鈣、抗氧劑、炭黑、潤滑劑，PP改型材料進入V型槽5內，可提高兩根纏繞管2的連接強度。如圖2至圖4，生產設備包括支架6，支架6的一端設有滾筒7，滾筒7通過第二電機(未圖示)帶動轉動。滾筒7的一側設有導向機構用于將纏繞管2導入滾筒7上纏繞，導向機構包括連接桿8連接于支架6，連接桿8的末端設有導向輪9，導向輪9具有三個，分別設置在纏繞管2的相對兩側和上側，導向輪9繞與纏繞管2進入方向相垂直的方向轉動，可以從側向和上方對纏繞管2進行導向，通過導向機構可以保證纏繞管2進入滾筒7時位置的準確性。滾筒7靠近所述導向機構的一側設有HDPE料填充裝置24，用于向搭接部位的縫隙處填充HDPE料以粘結搭扣3，使纏繞管2相本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種HDPE中空壁纏繞排水管生產設備，其特征在于，所述排水管包括多個纏繞并依次連接的纏繞管，所述纏繞管的兩端設有搭扣與相鄰的所述纏繞管相搭接，所述生產設備包括支架，所述支架的一端設有滾筒，所述滾筒的一側設有導向機構用于將所述纏繞管導入所述滾筒上纏繞，所述滾筒靠近所述導向機構的一側設有HDPE料填充裝置，用于向搭接部位的縫隙處填充HDPE料以粘結所述搭扣，所述滾筒的頂部設有PP料填充裝置，用于向相鄰所述纏繞管之間的空隙內填充PP改型材料，所述PP料填充裝置后端設有填補裝置，用于填補HDPE料，所述滾筒相對所述導向機構的另一側設有擠壓條，用于擠壓填充部位的PP改型材料或/和HDPE料，所述擠壓條的下方設有擠壓輪，用于擠壓磨平填充部位的封口。

【技術特征摘要】
1.一種HDPE中空壁纏繞排水管生產設備，其特征在于，所述排水管包括多個纏繞并依次連接的纏繞管，所述纏繞管的兩端設有搭扣與相鄰的所述纏繞管相搭接，所述生產設備包括支架，所述支架的一端設有滾筒，所述滾筒的一側設有導向機構用于將所述纏繞管導入所述滾筒上纏繞，所述滾筒靠近所述導向機構的一側設有HDPE料填充裝置，用于向搭接部位的縫隙處填充HDPE料以粘結所述搭扣，所述滾筒的頂部設有PP料填充裝置，用于向相鄰所述纏繞管之間的空隙內填充PP改型材料，所述PP料填充裝置后端設有填補裝置，用于填補HDPE料，所述滾筒相對所述導向機構的另一側設有擠壓條，用于擠壓填充部位的PP改型材料或/和HDPE料，所述擠壓條的下方設有擠壓輪，用于擠壓磨平填充部位的封口。2.根據權利要求1所述的HDPE中空壁纏繞排水管生產設備，其特征在于：所述搭扣包括沿所述纏繞管端部軸向伸出的倒鉤，以及設置于所述纏繞管端面外緣的V型槽，所述纏繞管兩端的倒鉤方向相反，所述HDPE料填充于所述倒鉤之間的縫隙及所述V型槽內。3.根據權利要求1所述的HDPE中空壁纏繞排水管生產設備，其特征在于：所述導向機構包括連接桿連接于所述支架，所述連接桿的末端設有導向輪，所述導向輪設置在所述纏繞管的相對兩側和上側，所述導向輪繞與所述纏繞管進入方向相垂直的方向轉動。4.根據權利要求1所述的HDPE中空壁纏繞排水管生產設備，其特征在于：所述HDPE料填充裝置或/和所述PP料填充裝置或/和所述填補裝置包括設置于所述支架上的料箱，所述料箱的一側設有第一電機，另一側設有送料管，所述送料管垂直延伸至所述滾筒處。5.根據權利要求4所述的HDPE中空壁纏繞排水管生產設備，其特征在于：所述PP料填充裝置或/和所述填補裝置的所述料箱上方還設有料筒，分別用于裝設PP改型材料和HDPE料。6.根據權利要求5所述的HDPE中空壁纏繞排水管生產設備，其特征在于：所述支架的一側設有控制箱，所述控制箱內設有變頻器，所述滾筒通過第二電機帶動轉動，通過...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高其容，
申請(專利權)人：高其容，
類型：發明
國別省市：廣東,44