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    一種垃圾焚燒處理裝置制造方法及圖紙

    技術編號:15535314 閱讀:266 留言:0更新日期:2017-06-05 01:30
    本發明專利技術提出了一種垃圾焚燒處理裝置,爐體具有儲料腔和燃燒腔;螺旋送料機構用于將儲料腔內的物料輸送至燃燒腔內燃燒;第一管組包括第五導氣管和多個第六導氣管,第二管組包括第七導氣管和多個第八導氣管;第三管組包括多個第九導氣管和多個第十導氣管;第一導氣管的進氣端與第七導氣管連通且其出氣端伸出到爐體外與冷凝除水機構的進氣口連通;第三導氣管的出氣端與第二導氣管的進氣端連通且其進氣端伸出到爐體外與冷凝除水機構的出氣口連通;第四導氣管的進氣端與第二導氣管的出氣端連通且其出氣端伸入到燃燒腔內。本發明專利技術通過在爐體內將燃燒腔單獨設置,使得燃燒腔內溫度較集中,垃圾在燃燒腔內能夠充分燃燒,大大提高了垃圾燃燒效率。

    Waste incineration treatment device

    The invention provides a waste incineration treatment device, furnace body with a material storage chamber and combustion chamber; the spiral feeding mechanism for feeding the material storage cavity of the material to the combustion chamber combustion tube; the first group includes fifth guide pipes and a plurality of sixth guide tube, a second tube group including seventh gas guide tube and a plurality of eighth the third guide tube; tube group comprises a plurality of ninth guide pipes and a plurality of tenth guide tube; the inlet end of the first guide tube and the seventh guide pipe and the outlet end extends to the outside of the furnace and the condensation water removal mechanism of an air inlet communicated with the air duct outlet end; third and second of the air duct inlet end is communicated and the air inlet the end extends to the outside of the furnace and the condensation water outlet port communicated in institutions; fourth of the air duct inlet end and the outlet end of the guide pipe second is connected and the outlet end extends into the combustion chamber. The invention sets the combustion chamber separately in the furnace body, so that the temperature in the combustion cavity is more concentrated, and the waste can be fully combusted in the combustion cavity, and the combustion efficiency of the garbage is greatly improved.

    【技術實現步驟摘要】
    一種垃圾焚燒處理裝置
    本專利技術涉及垃圾處理
    ,尤其涉及一種垃圾焚燒處理裝置。
    技術介紹
    目前我國城市生活垃圾產量已達到1.5億噸,并以每年6%-7%的速度增長。傳統處置垃圾的方法主要采用露天堆肥和衛生填埋,不僅侵占了大量土地,而且危害居民身體健康,嚴重制約了城市可持續發展。焚燒法處理城市生活垃圾可有效實現垃圾減容化、無害化和資源化,日益成為世界各國特別是發達國家處理城市生活垃圾的一種主要方法。但是現有技術中使用垃圾焚燒裝置,垃圾燃燒不充分,產生大量的有害氣體,對環境造成污染,而且垃圾中含有大量的水分,嚴重影響垃圾的燃燒速度。
    技術實現思路
    基于
    技術介紹
    中存在的技術問題,本專利技術提出了一種垃圾焚燒處理裝置。本專利技術提出的一種垃圾焚燒處理裝置,包括爐體、螺旋送料機構、冷凝除水機構、第一管組、第二管組、第三管組、第一導氣管、第二導氣管、第三導氣管、第四導氣管,其中:爐體具有儲料腔和燃燒腔,爐體上設有與儲料腔連通的進料口,燃燒腔內設有爐橋、供氧機構和排渣機構;螺旋送料機構設置在儲料腔底部,用于將儲料腔內的物料輸送至燃燒腔內燃燒;第一管組、第二管組相對布置在儲料腔內兩側,第一管組包括第五導氣管和多個第六導氣管,第五導氣管水平布置在儲料腔內頂端位置且第五導氣管兩端封閉,多個第六導氣管豎直布置在儲料腔內且其出氣端均與第五導氣管連通,第二管組包括第七導氣管和多個第八導氣管,第七導氣管水平布置在儲料腔內頂端位置且其兩端封閉,多個第八導氣管豎直布置在儲料腔內且其出氣端均與第七導氣管連通;第三管組包括多個第九導氣管和多個第十導氣管,多個第九導氣管水平布置在第五導氣管與第七導氣管之間,并且第九導氣管一端與第五導氣管連通且其另一端與第七導氣管連通,第十導氣管豎直布置在儲料腔中部,第十導氣管的數量與第九導氣管的數量一致且一個第十導氣管的出氣端與一個第九導氣管的中部連通;第一導氣管的進氣端與第七導氣管連通且其出氣端伸出到爐體外與冷凝除水機構的進氣口連通,第一導氣管上設有第一風機;第二導氣管設置在儲料腔內且第二導氣管呈螺旋狀;第三導氣管的出氣端與第二導氣管的進氣端連通且其進氣端伸出到爐體外與冷凝除水機構的出氣口連通;第四導氣管的進氣端與第二導氣管的出氣端連通且其出氣端伸入到燃燒腔內。優選的,爐體內還設有尾氣緩沖腔,尾氣緩沖腔內設有豎隔板,豎隔板將尾氣緩沖腔分隔成相互連通的第一緩沖腔和第二緩沖腔,第一緩沖腔與燃燒腔連通,第一緩沖腔內沿豎直方向間隔布置有多個第一濾網,第二緩沖腔內沿豎直方向間隔布置有多個第二濾網。優選的,爐體內還設有輔助加熱腔,輔助加熱腔位于儲料腔下方,第二緩沖腔內設有回煙管,回煙管的出氣端與輔助加熱腔連通。優選的,儲料腔內設有環形擋板,環形擋板與儲料腔內壁之間預留有間隙形成環形保溫腔,環形保溫腔與輔助加熱腔連通,爐體上設有與環形保溫腔連通的排氣口,排氣口處設有第二風機。優選的,第二導氣管設置在環形保溫腔內且第二導氣管圍繞環形擋板螺旋布置。優選的,多個第六導氣管均與環形擋板抵靠。優選的,多個第八導氣管均與環形擋板抵靠。優選的,多個第六導氣管、多個第八導氣管、多個第十導氣管表面均分布有進氣孔。本專利技術中,爐體具有儲料腔和燃燒腔,螺旋送料機構用于將儲料腔內的物料輸送至燃燒腔內燃燒;第一管組包括第五導氣管和多個第六導氣管,多個第六導氣管出氣端均與第五導氣管連通,第二管組包括第七導氣管和多個第八導氣管,多個第八導氣管出氣端均與第七導氣管連通;第三管組包括多個第九導氣管和多個第十導氣管,第九導氣管一端與第五導氣管連通且其另一端與第七導氣管連通,第十導氣管的出氣端與第九導氣管的中部連通;第一導氣管的進氣端與第七導氣管連通且其出氣端伸出到爐體外與冷凝除水機構的進氣口連通;第二導氣管設置在儲料腔內且第二導氣管呈螺旋狀;第三導氣管的出氣端與第二導氣管的進氣端連通且其進氣端伸出到爐體外與冷凝除水機構的出氣口連通;第四導氣管的進氣端與第二導氣管的出氣端連通且其出氣端伸入到燃燒腔內。工作時,從進料口將一定量的垃圾加入儲料腔內并封閉進料口,螺旋送料機構將儲料腔內的垃圾輸送至燃燒腔內,在燃燒腔內點火,燃燒腔內溫度較集中,垃圾進入燃燒腔時能夠達到燃燒點并能夠在燃燒腔內充分燃燒;垃圾燃燒產生的氧化尾氣進入環形保溫腔內,氧化尾氣攜帶的大量熱量對儲料腔內的垃圾進行加熱,使其進入燃燒腔時能夠達到燃燒點;儲料腔內的垃圾由于溫度差異,從上至下自然形成干燥層、干餾層、還原層,垃圾在干燥層、干餾層、還原層進行不同的反應并產生水蒸氣、還原性氣體等混合氣體,這些混合氣體在第一風機動力下,分別經過第一管組、第二管組、第三管組導入第一導氣管內,第一導氣管將混合氣體導入冷凝除水機構內,經冷凝除水機構除水后再通過第三導氣管導入第二導氣管內,除水后的混合氣體在第二導氣管內預熱后再由第四導氣管導入燃燒腔內,使得垃圾在儲料腔內反應產生的還原性氣體進一步反應,對燃燒腔內的垃圾進行助燃,也減少了垃圾燃燒尾氣中的有害成分。綜上所述,本專利技術通過在爐體內將燃燒腔單獨設置,在燃燒腔內點火,使得燃燒腔內溫度較集中,垃圾進入燃燒腔時能夠達到燃燒點并能夠在燃燒腔內充分燃燒,提高了垃圾的燃燒效率;通過設置冷凝除水機構、第一管組、第二管組、第三管組、第一導氣管、第二導氣管、第三導氣管、第四導氣管,將垃圾在儲料腔內反應產生的混合氣體經冷凝除水機構冷凝除水后再導入燃燒腔內,防止水蒸氣對垃圾燃燒造成影響,混合氣體在燃燒腔內進一步反應對燃燒腔內的垃圾進行助燃,保證垃圾能夠在燃燒腔內充分燃燒,同時也大大減少垃圾燃燒產生的尾氣中有害氣體的含量,避免對環境造成污染。附圖說明圖1為本專利技術提出的一種垃圾焚燒處理裝置結構示意圖。具體實施方式參照圖1,本專利技術提出一種垃圾焚燒處理裝置,包括爐體1、螺旋送料機構2、冷凝除水機構3、第一管組、第二管組、第三管組、第一導氣管4、第二導氣管5、第三導氣管6、第四導氣管7,其中:爐體1具有儲料腔8、燃燒腔9、尾氣緩沖腔和輔助加熱腔25,爐體1上設有與儲料腔8連通的進料口10。儲料腔8內設有環形擋板27,環形擋板27與儲料腔8內壁之間預留有間隙形成環形保溫腔28,爐體1上設有與環形保溫腔28連通的排氣口,排氣口處設有第二風機29。燃燒腔9內設有爐橋11、供氧機構12和排渣機構13。尾氣緩沖腔內設有豎隔板20,豎隔板20將尾氣緩沖腔分隔成相互連通的第一緩沖腔21和第二緩沖腔22,第一緩沖腔21與燃燒腔9連通,第一緩沖腔21內沿豎直方向間隔布置有多個第一濾網23,第二緩沖腔22內沿豎直方向間隔布置有多個第二濾網24。輔助加熱腔25位于儲料腔8下方,輔助加熱腔25與環形保溫腔28連通,第二緩沖腔22內設有回煙管26,回煙管26的出氣端與輔助加熱腔25連通。螺旋送料機構2設置在儲料腔8底部,用于將儲料腔8內的物料輸送至燃燒腔9內燃燒。第一管組、第二管組相對布置在儲料腔8內兩側,第一管組包括第五導氣管14和多個第六導氣管15,第五導氣管14水平布置在儲料腔8內頂端位置且第五導氣管14兩端封閉,多個第六導氣管15豎直布置在儲料腔8內且其出氣端均與第五導氣管14連通,多個第六導氣管15均與環形擋板27抵靠,多個第六導氣管15表面均分布有進氣孔;第二管組包括第七導氣管16和多個第八導氣管17,第七導本文檔來自技高網...
    一種垃圾焚燒處理裝置

    【技術保護點】
    一種垃圾焚燒處理裝置,其特征在于,包括爐體(1)、螺旋送料機構(2)、冷凝除水機構(3)、第一管組、第二管組、第三管組、第一導氣管(4)、第二導氣管(5)、第三導氣管(6)、第四導氣管(7),其中:爐體(1)具有儲料腔(8)和燃燒腔(9),爐體(1)上設有與儲料腔(8)連通的進料口(10),燃燒腔(9)內設有爐橋(11)、供氧機構(12)和排渣機構(13);螺旋送料機構(2)設置在儲料腔(8)底部,用于將儲料腔(8)內的物料輸送至燃燒腔(9)內燃燒;第一管組、第二管組相對布置在儲料腔(8)內兩側,第一管組包括第五導氣管(14)和多個第六導氣管(15),第五導氣管(14)水平布置在儲料腔(8)內頂端位置且第五導氣管(14)兩端封閉,多個第六導氣管(15)豎直布置在儲料腔(8)內且其出氣端均與第五導氣管(14)連通,第二管組包括第七導氣管(16)和多個第八導氣管(17),第七導氣管(16)水平布置在儲料腔(8)內頂端位置且其兩端封閉,多個第八導氣管(17)豎直布置在儲料腔(8)內且其出氣端均與第七導氣管(16)連通;第三管組包括多個第九導氣管(18)和多個第十導氣管(19),多個第九導氣管(18)水平布置在第五導氣管(14)與第七導氣管(16)之間,并且第九導氣管(18)一端與第五導氣管(14)連通且其另一端與第七導氣管(16)連通,第十導氣管(19)豎直布置在儲料腔(8)中部,第十導氣管(19)的數量與第九導氣管(18)的數量一致且一個第十導氣管(19)的出氣端與一個第九導氣管(18)的中部連通;第一導氣管(4)的進氣端與第七導氣管(16)連通且其出氣端伸出到爐體(1)外與冷凝除水機構(3)的進氣口連通,第一導氣管(4)上設有第一風機(30);第二導氣管(5)設置在儲料腔(8)內且第二導氣管(5)呈螺旋狀;第三導氣管(6)的出氣端與第二導氣管(5)的進氣端連通且其進氣端伸出到爐體(1)外與冷凝除水機構(3)的出氣口連通;第四導氣管(7)的進氣端與第二導氣管(5)的出氣端連通且其出氣端伸入到燃燒腔(9)內。...

    【技術特征摘要】
    1.一種垃圾焚燒處理裝置,其特征在于,包括爐體(1)、螺旋送料機構(2)、冷凝除水機構(3)、第一管組、第二管組、第三管組、第一導氣管(4)、第二導氣管(5)、第三導氣管(6)、第四導氣管(7),其中:爐體(1)具有儲料腔(8)和燃燒腔(9),爐體(1)上設有與儲料腔(8)連通的進料口(10),燃燒腔(9)內設有爐橋(11)、供氧機構(12)和排渣機構(13);螺旋送料機構(2)設置在儲料腔(8)底部,用于將儲料腔(8)內的物料輸送至燃燒腔(9)內燃燒;第一管組、第二管組相對布置在儲料腔(8)內兩側,第一管組包括第五導氣管(14)和多個第六導氣管(15),第五導氣管(14)水平布置在儲料腔(8)內頂端位置且第五導氣管(14)兩端封閉,多個第六導氣管(15)豎直布置在儲料腔(8)內且其出氣端均與第五導氣管(14)連通,第二管組包括第七導氣管(16)和多個第八導氣管(17),第七導氣管(16)水平布置在儲料腔(8)內頂端位置且其兩端封閉,多個第八導氣管(17)豎直布置在儲料腔(8)內且其出氣端均與第七導氣管(16)連通;第三管組包括多個第九導氣管(18)和多個第十導氣管(19),多個第九導氣管(18)水平布置在第五導氣管(14)與第七導氣管(16)之間,并且第九導氣管(18)一端與第五導氣管(14)連通且其另一端與第七導氣管(16)連通,第十導氣管(19)豎直布置在儲料腔(8)中部,第十導氣管(19)的數量與第九導氣管(18)的數量一致且一個第十導氣管(19)的出氣端與一個第九導氣管(18)的中部連通;第一導氣管(4)的進氣端與第七導氣管(16)連通且其出氣端伸出到爐體(1)外與冷凝除水機構(3)的進氣口連通,第一導氣管(4)上設有第一風機(30);第二導氣管(5)設置在儲料腔(8)內且第二導氣管(5)呈螺旋狀;第三導氣管(6)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:曹文波張文銳魏凌敏舒志強唐武才李啟仁李文龍郎志中
    申請(專利權)人:安徽未名鼎和環保有限公司
    類型:發明
    國別省市:安徽,34

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