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    一體式板芯及其制作方法和集熱器及其制作方法技術

    技術編號:15536403 閱讀:190 留言:0更新日期:2017-06-05 03:34
    本發明專利技術公開了一體式板芯及其制作方法和集熱器及其制作方法,屬于太陽能集熱器領域,要解決的技術問題為現有的集熱器生產工藝復雜、防滲漏性差。兩個集水管對稱的注塑在吸熱體的上下兩端組成全塑一體式的板芯。一體式板芯的制作步驟為:采用擠出成型工藝加工制造吸熱體;采用注塑成型工藝加工制造一體式板芯。集熱器,包括框架、底板、保溫層、間隔層以及板芯或板芯組合體。集熱器的制作方法,集熱器中板芯的制作方法如上述一體式板芯的制作方法。本發明專利技術一體式板芯中無連接件和焊縫,減少了滲漏點,制作工藝簡單,集熱器中連接件少、焊縫少,減少了滲漏點,制作工藝簡單。

    Integrated plate core, manufacturing method thereof, heat collector and manufacturing method thereof

    The invention discloses an integrated plate core and its making method and set and its manufacturing method of heat exchanger, which belongs to the field of solar collectors, to solve the technical problems for the collector to existing production process complex, poor anti leakage. The two water collecting pipes are symmetrically injected, and the upper and the lower ends of the heat absorbing body form a whole plastic integrated plate core. The manufacturing process of the integral type plate core is that an endothermic body is processed by an extrusion molding process, and an integrated plate core is processed by an injection molding process. The heat collector comprises a frame, a bottom plate, a heat insulating layer, an interval layer, and a plate core or a plate core assembly. Method for producing heat collector, method for making plate core in heat collector, such as manufacturing method of integral plate core. The integral plate core of the invention has no connecting piece and welding seam, and the leakage point is reduced, the manufacturing process is simple, the connecting parts in the collector are less, the welding seam is less, the leakage point is reduced, and the manufacturing process is simple.

    【技術實現步驟摘要】
    一體式板芯及其制作方法和集熱器及其制作方法
    本專利技術涉及太陽能集熱器領域,具體地說是一體式板芯及其制作方法和集熱器及其制作方法。
    技術介紹
    太陽能集熱器是一種將太陽的輻射能轉換為熱能的設備。由于太陽能比較分散,必須設法把它集中起來,所以,集熱器是各種利用太陽能裝置的關鍵部分。平板型太陽集熱器是太陽集熱器中一種最基本的類型,其結構簡單、運行可靠、成本適宜,還具有承壓能力強、吸熱面積大等特點,是太陽能與建筑結合最佳選擇的集熱器類型之一。普通平板型太陽能集熱器由玻璃蓋板、吸熱板芯、鋁合金邊框、泡沫板(或巖棉)保溫層等組成。太陽光的輻射能產生可見光與近紅外線,透過平板集熱器玻璃蓋板,進入平板型太陽能集熱器內部,遇到換熱器的有色涂層,光即轉變成熱。吸熱板芯是太陽能集熱器關鍵技術,板芯結構的換熱效率影響到集熱器的工效。2016年4月13日公開的公開號為CN205156411U的中國專利,提出一種用于全塑平板型太陽能集熱器的板芯及其集熱器,全塑平板型太陽能板芯包括集水管、吸熱體和中套,所述吸熱體由呈層疊狀排列的若干吸熱管組成,吸熱體的兩端均安裝有中套,中套與組成吸熱體的每一個吸熱管卡接配合,中套的外側均安裝有集水管,集水管、中套、吸熱管形成一個密封的互通的腔體;2)全塑平板型太陽能集熱器,包括框架、背板、保溫層、反射層、板芯、吸熱層和壓條,框架的內邊框內依次安裝有背板、保溫層、反射層、板芯、吸熱層和壓條。制作上述吸熱體時,先制造出吸熱管,再將吸熱管呈層疊狀排列組成吸熱體,在吸熱體的兩端安裝中套,中套與每個吸熱管卡接配合,每個集水管和與其對應的中套焊接連接。即上述結構中吸熱體、板芯均為分多個步驟制作完成的,且在板芯的制作過程中存在卡接、焊接等工序,使得板芯的制作工藝復雜,成本較高,且制作的板芯為分體式結構,存在滲漏點,在使用過程中容易出現滲漏。如何提供一種制作工藝簡單、防滲漏的板芯是需要解決的技術問題。
    技術實現思路
    本專利技術的技術任務是針對以上不足,提供一體式板芯及其制作方法和集熱器及其制作方法,來解決現有的平板型太陽能集熱器生產工藝復雜、防滲漏性差的問題。本專利技術的技術任務是按以下方式實現的:一體式板芯,包括吸熱體和集水管,吸熱體為擠出成型的全塑一體式吸熱體,吸熱體包括多個豎向間隔排列的吸熱管,兩個上述集水管對稱的注塑在吸熱體的上下兩端組成全塑的一體式板芯,且每個吸熱管均連通在上述兩個集水管之間。即吸熱體為擠出成型工藝一次加工制成的全塑一體結構式的吸熱體,兩個集水管經注塑成型工藝注塑在吸熱體的上下兩端,組成全塑的一體式板芯,吸熱體和集水管之間無需其他連接件連接。優選地,集水管上注塑有帶有安裝孔的安裝板,安裝板與集水管為一體成型結構。安裝板以及安裝板上的安裝孔在集水管的制作過程中注塑成型為一體式結構。優選地,吸熱體還包括插接裝置或對接裝置,插接裝置包括插接配合的第一插接件和第二插接件,第一插接件和第二插接件相對位于所述多個吸熱管的左端部和右端部;對接裝置包括對接配合的第一對接件和第二對接件,第一對接件和第二對接件相對位于所述多個吸熱管的左端部和右端部。第一對接件、上述多個吸熱管以及第二對接件組成全塑一體結構式的吸熱體,吸熱管和插接裝置之間無連接件、無焊點,一個吸熱體的第一插接件和另一吸熱體的第二插接件插接配合,可實現兩個吸熱體的插接,從而可實現多個吸熱體的連接;同理,第一對接件、上述多個吸熱管以及第二對接件組成全塑一體結構式的吸熱體,吸熱管與對接裝置之間無連接件、無焊點,一個吸熱體的第一對接件和另一吸熱體的第二對接件對接,可實現兩個吸熱體的連接,從而可實現多個吸熱體的連接。優選地,集水管的外表面上分布有網格狀的加強筋。一體式板芯的制作方法,通過以下步驟制作上述任一項所述的一體式板芯:(S1)、采用擠出成型工藝加工制造全塑一體式的吸熱體,所述吸熱體包括多個豎向間隔排布的吸熱管;(S2)、分別在吸熱體的上端和下端安裝用于制造集水管的型芯,通過注塑成型工藝依次在吸熱體的上端和下端注塑集水管,得到一體式板芯。優選地,步驟(S2)中型芯包括柱狀的模具體,模具體的一個側面上設置有多個排列呈一行的凸起,每個凸起均能夠和與其對應的吸熱管的管口插拔配合;在吸熱體的上端或下端安裝型芯時,每個凸起均插入到與其相應的吸熱管的管口內。集熱器,包括框架、底板、保溫層、間隔層、板芯和玻璃面板,框架為中空的框架,間隔層為具有反射功能或阻隔功能的間隔層,芯體為上述任一項所述的一體式芯體,一體式芯體中集水管的兩個管口上均安裝有端蓋,底板、保溫層、間隔層和一體式板芯由上至下依次安裝在框架內,玻璃面板固定在框架上。集熱器的制作方法,集熱器中板芯的制作方法如上述任一項一體式板芯的制作方法所述。集熱器,包括框架、底板、保溫層、間隔層、玻璃面板和板芯,框架為中空的框架,間隔層為具有反射功能或阻隔功能的間隔層,芯體為上述任一項所述的一體式芯體,所述一體式板芯至少兩個,多個一體式板芯固定為一體結構式的板芯組合體,板芯組合體中裸露的、集水管的管口上安裝有端蓋;底板、保溫層、間隔層和板芯組合體由上至下依次安裝在框架內,玻璃面板固定在框架上。集熱器的制作方法,集熱器中板芯的制作方法如上述任一項一體式板芯的制作方法所述;集熱器中板芯組合體為主要由多個上述板芯組成的一體結構式的板芯組合體。本專利技術的一體式板芯及其制作方法和集熱器及其制作方法具有以下優點:1、本專利技術中吸熱體以及一體式板芯均為一體式結構,吸熱體以及一體式板芯中均無多余的連接部件以及焊縫,具有結構簡單、防滲漏的優點;2、本專利技術中吸熱體為擠出成型的全塑一體結構式的吸熱體,一體式板芯為吸熱體和兩個集水管注塑成型的全塑板芯,制造該結構的板芯使用的模具少、加工步驟少,避免了焊接過程,節約了成本,提高了工作效率;3、本專利技術中吸熱體包括插接裝置或對接裝置,一個吸熱體和另一個吸熱體可通過插接裝置或對接裝置固定為一體,從而可實現將多個一體式板芯固定為一體結構式的板芯組合體;4、本專利技術中型芯包括模具體,模具體的一側面上設置有多個排列呈一行的凸起,在制造板芯過程中,依次將型芯安裝在吸熱體的上端或下端,每個凸起插入到與其對應的吸熱管的管口上,通過注塑成型工藝可制造集水管并將集水管與吸熱體固定為一體組成一體式板芯,上述結構的型芯可防止注塑過程中吸熱管的管口堵塞,同時增加了吸熱體的強度,防止注塑過程中吸熱體擠壓變形;5、本專利技術中集水管的外表面上分布有網格狀的加強筋,增加了集水管的強度,供水時水對集水管的管壁有沖擊力,加強筋可減輕水對水集水管的壓力,減少集水管的變形。附圖說明下面結合附圖對本專利技術進一步說明。附圖1為實施例1吸熱體的結構示意圖;附圖2為實施例1集水管的結構示意圖;附圖3為實施例1一體式板芯的結構示意圖;附圖4為實施例3集熱器的結構示意圖;附圖5為附圖4的A-A結構示意圖;附圖6為實施例5集熱器的結構示意圖;圖中:1、吸熱體,2、第一插接件,3、吸熱管,4、第二插接件,5、集水管,6、安裝板,7、安裝孔,8、水管口,9、管口,10、加強筋,11、端蓋,12、框架,13、底板,14、保溫層,15、間隔層,15、玻璃面板。具體實施方式參照說明書附圖和具體實施例對本專利技術的一體式板芯及其制作方法和集熱器及其制作方法作以下詳細地說明。在本文檔來自技高網
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    一體式板芯及其制作方法和集熱器及其制作方法

    【技術保護點】
    一體式板芯,其特征在于包括吸熱體和集水管,吸熱體為擠出成型的全塑一體式吸熱體,吸熱體包括多個豎向間隔排列的吸熱管,兩個上述集水管對稱的注塑在吸熱體的上下兩端組成全塑的一體式板芯,且每個吸熱管均連通在上述兩個集水管之間。

    【技術特征摘要】
    1.一體式板芯,其特征在于包括吸熱體和集水管,吸熱體為擠出成型的全塑一體式吸熱體,吸熱體包括多個豎向間隔排列的吸熱管,兩個上述集水管對稱的注塑在吸熱體的上下兩端組成全塑的一體式板芯,且每個吸熱管均連通在上述兩個集水管之間。2.根據權利要求1所述的一體式板芯,其特征在于集水管上注塑有帶有安裝孔的安裝板,安裝板與集水管為一體成型結構。3.根據權利要求1所述的一體式板芯,其特征在于吸熱體還包括插接裝置或對接裝置,插接裝置包括插接配合的第一插接件和第二插接件,第一插接件和第二插接件相對位于所述多個吸熱管的左端部和右端部;對接裝置包括對接配合的第一對接件和第二對接件,第一對接件和第二對接件相對位于所述多個吸熱管的左端部和右端部。4.根據權利要求1所述的一體式板芯,其特征在于集水管的外表面上分布有網格狀的加強筋。5.一體式板芯的制作方法,其特征在于通過以下步驟制作如權利要求1-4任一項所述的一體式板芯:(S1)、采用擠出成型工藝加工制造全塑一體式的吸熱體,所述吸熱體包括多個豎向間隔排布的吸熱管;(S2)、分別在吸熱體的上端和下端安裝用于制造集水管的型芯,通過注塑成型工藝依次在吸熱體的上端和下端注塑集水管,得到一體式板芯。6.一體式板芯的制作方法,其特征在于步驟(S2)中型芯包括柱狀的模具體,模具...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:許迎軍,
    申請(專利權)人:山東浩歌工貿有限公司,
    類型:發明
    國別省市:山東,37

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