一種現場腐蝕檢測的方法及設備技術

本發明專利技術提供了一種現場腐蝕檢測的方法及設備，包括如下步驟：分析待檢測位置的腐蝕環境；收集待檢測位置的設備材質以及狀態信息；選擇試樣類型、掛片架類型，并將選擇的試樣裝載于所述掛片架上；將裝載后的掛片架置于所述待檢測位置進行現場實施；將試樣從掛片架上取下，對試樣進行腐蝕評價工作。本發明專利技術具有如下有益效果：構造簡單，便于組裝；可一次懸掛多種材質和組織狀態的試樣；試樣表面的流體流動狀態與環境一致；質量輕，不會對器壁造成明顯應力；方便安裝和拆卸。

Method and equipment for on-site corrosion detection

The present invention provides a method and device for field corrosion detection, which comprises the following steps: analysis of corrosion environment detecting position; the detected position of the collected material and equipment status information; selection of sample type, hanging type rack, and the selected sample loading on the hanging rack; hanging rack in the position detection implemented after loading; the sample from the hanging shelves, corrosion evaluation of sample work. The invention has the advantages of simple structure, convenient assembly; a variety of material sample suspension and structure conditions; fluid flow and environment favorable surface; the quality of light, will not cause significant stress on the wall; convenient installation and disassembly.

【技術實現步驟摘要】
一種現場腐蝕檢測的方法及設備
本專利技術涉及腐蝕檢測
，尤其是涉及一種現場腐蝕檢測的方法及設備。
技術介紹
目前，腐蝕是危及工業裝置安全平穩運行的重要隱患，而對工業設備上進行成功的腐蝕檢測將會帶來相當于投資成本的上百倍甚至更高的經濟效益以及不可估量的社會效益。腐蝕檢測是一種量化方法，它采用了多種技術手段來確定環境的腐蝕性以及金屬的損耗率，目的在于揭示腐蝕機理，研究腐蝕現象，其所獲得的數據是指導腐蝕工作的科學依據，是評價腐蝕程度的有效手段。現場掛片是一種常用的腐蝕檢測方法，具有操作簡單、結果直觀可靠等優點。它非常適用于腐蝕速率穩定的情形，且費用中等。現場掛片可以在裝置停工檢修期間進行，裝入裝置設備內部重點腐蝕部位，也可采用掛片探針技術，在裝置運行過程中，對重點腐蝕部位進行監測。為了較全面和準確地檢測現場的腐蝕情況，國內外普遍采用懸掛腐蝕掛片的方法。現場掛片試樣是片狀金屬塊，材質可以與主工藝管線相同，也可以是其他需要評價的材質，在掛片開始前根據需要設計加工。工藝設備和管道在生產制造、裝配或運行過程中，如處理不當，會造成材料的組織狀態發生改變，同時材料因焊接引起的局部硬度過高、焊接應力以及焊接熱影響區，也會導致材料耐腐蝕性能變差。目前為止，有關現場掛片的設計未考慮相同化學成分，不同組織狀態的試樣類型。這些不同組織狀態的材料在石化生產中十分常見，且技術人員對其缺乏足夠的認識，鑒于此，本專利技術提出兩種適用于懸掛此類試樣的方案，分別為懸臂梁式結構和籠式結構，均可用于測量材料耐均勻腐蝕或局部腐蝕的性能。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種現場腐蝕檢測的方法及設備，用于測量材料耐均勻腐蝕或局部腐蝕的性能。第一方面，為解決上述技術問題，本專利技術提供一種現場腐蝕檢測的方法，其包括如下步驟：S1、分析待檢測位置的腐蝕環境；S2、收集待檢測位置的設備材質以及狀態信息；S3、選擇試樣類型、掛片架類型，并將選擇的試樣裝載于所述掛片架上；其中，所述試樣類型包括：供貨態試樣、劣化態試樣和焊接態試樣，所述供貨態試樣用于考察基材金屬的耐腐蝕性能，所述劣化態試樣用于考察損傷金屬的耐腐蝕性能，所述焊接態試樣用于考察帶焊縫金屬的耐腐蝕性能；其中，所述掛片架類型包括：懸臂梁式掛片架和籠式掛片架；S4、將裝載后的掛片架置于所述待檢測位置進行現場實施；S5、將試樣從掛片架上取下，對試樣進行腐蝕評價工作。進一步地，步驟S1中，所述分析待檢測位置的腐蝕環境包括但不限于如下內容：檢測所述待檢測位置的溫度、流速、腐蝕介質種類以及濃度、pH值和含氧情況。進一步地，在步驟S2中，所述收集待檢測位置的設備材質以及狀態信息包括但不限于如下內容：檢測所述設備是否存在應力、是否存在焊縫、是否經過熱處理。進一步地，在步驟S3中，在所述選擇試樣類型之前還包括試樣的制備；所述試樣的制備包括：選擇任意片狀金屬材料，將該片狀金屬材料設置為單孔或雙孔；其中，所述供貨態試樣限定為處于供貨態的片狀金屬材料，其中，所述供貨態為材料出廠時的狀態；所述劣化態試樣限定為處于劣化態的片狀金屬材料，其中，所述劣化態為材料在惡劣的環境下使用、性能受到影響后的狀態；所述焊接態試樣限定為處于焊接態的片狀金屬材料，其中，所述焊接態為材料在焊接后未接受任何后續熱處理、機械處理或化學處理之前的狀態。進一步地，在步驟S3中，所述懸臂梁式掛片架和籠式掛片架均支持所述供貨態試樣、劣化態試樣和焊接態試樣的裝載，其中，每種掛片架上裝載后的試樣在相鄰兩片之間還通過隔離環進行隔離，所述隔離環材質的選擇根據環境溫度進行辨別，且每種掛片架上最多裝載8片試樣。進一步地，在步驟S4中，所述將裝載后的掛片架置于所述待檢測位置進行現場實施包括：所述懸臂梁式掛片架的現場實施；所述懸臂梁式掛片架的現場實施包括：將裝載后的懸臂梁式掛片架安裝于設備內部器壁上，安裝方式采用螺紋連接、吊掛和焊接；當所述懸臂梁式掛片架的安裝方式為螺紋連接時，包括：在設備內部器壁上預先設計好掛片點，該掛片點由焊接在器壁上的具有內螺紋的承接件構成，其內螺紋結構與所述懸臂梁式掛片架的螺栓相匹配，緊固時能夠保證螺栓與器壁接觸；當所述懸臂梁式掛片架的安裝方式為吊掛時，包括：若器壁上未事先設計好承接件，則在所述懸臂梁式掛片架的螺栓端添加一枚螺母，并使用耐蝕材料的金屬絲分別纏繞或焊接在所述懸臂梁式掛片架兩端螺母處，將所述懸臂梁式掛片架固定待檢測位置的扶梯、塔盤或其他塔內件上；當所述懸臂梁式掛片架的安裝方式為焊接時，包括：若器壁上未事先設計好承接件，且所述懸臂梁式掛片架的螺栓與支撐件直接是通過螺紋連接的，此時可卸去螺栓，將支撐件直接焊接在器壁上。進一步地，在步驟S4中，所述將裝載后的掛片架置于所述待檢測位置進行現場實施包括：所述籠式掛片架的現場實施，所述籠式掛片架的現場實施包括：將裝載后的籠式掛片架安裝于設備內部器壁上，安裝方式采用螺紋連接、吊掛和焊接；當所述籠式掛片架的安裝方式為螺紋連接時，包括：在設備內部器壁上預先設計好掛片點，該掛片點由焊接在器壁上的具有內螺紋結構或外螺紋結構的承接件構成，其中，當承接件為內螺紋結構時，所述籠式掛片架在其吊板的孔上插入螺栓和墊片；當承接件為外螺紋結構時，所述籠式掛片架在其吊板的孔前后各添加一套螺母和墊片；當所述籠式掛片架的安裝方式為吊掛時，包括：若器壁上未事先設計好承接件，既可用所述籠式掛片架的螺母夾緊金屬絲并將兩者焊接起來，也可將金屬絲直接穿過所述籠式掛片架的吊板的孔，然后將將所述籠式掛片架固定在待檢測位置的扶梯、塔盤或其他塔內件上；當所述籠式掛片架的安裝方式為焊接時，包括：所述籠式掛片架的吊板需要彎曲成Z型，并將吊板遠離掛片架的一端焊接在待檢測位置的塔壁上。進一步地，在步驟S5中，對試樣進行腐蝕評價工作包括但不限于如下內容:拍照：將取下的試樣用濾紙將表面水分吸去并用吹風機吹干，將試樣按序排好，下方注明試樣編號和實驗條件；描述：對各試樣進行定性的宏觀描述，包括顏色、腐蝕類型和嚴重程度；清洗：使用國標GB10124-88中規定的腐蝕產物清洗方法清洗試樣，去除表面腐蝕產物；測量：利用失重法評價均勻腐蝕的試樣，使用精密電子天平稱量質量；對于點蝕明顯的試樣，用點蝕深度測定儀測定蝕坑深度并統計點蝕坑數量。第二方面，為解決上述技術問題，本專利技術還提供一種現場腐蝕檢測的設備，其包括：試樣和懸臂梁式掛片架，所述試樣采用片狀金屬材質制成，包括：供貨態試樣、劣化態試樣和焊接態試樣，所述供貨態試樣、劣化態試樣設置有單孔，所述焊接態試樣上設置有雙孔；所述懸臂梁式掛片架包括依次設置的螺栓、支撐件、掛片桿和螺母，所述螺栓具有外螺紋結構，其一端與所述支撐件之間為一體連接或螺紋連接，所述支撐件的直徑大于所述螺栓、掛片桿和螺母的直徑，所述掛片桿設置為空心桿狀結構，用于安裝所述供貨態試樣、劣化態試樣和焊接態試樣中的任意一種或幾種組合。第三方面，為解決上述技術問題，本專利技術還提供一種現場腐蝕檢測的設備，其包括：試樣和籠式掛片架，所述試樣采用片狀金屬材質制成，包括：供貨態試樣、劣化態試樣和焊接態試樣，所述供貨態試樣、劣化態試樣設置有單孔，所述焊接態試樣上設置有雙孔；所述籠式掛片架包括：吊板、螺母、安裝板、保護桿、隔離環和掛片桿，所述掛片桿和保護桿的兩端均連接于所述安裝板本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種現場腐蝕檢測的方法，其特征在于，包括如下步驟：S1、分析待檢測位置的腐蝕環境；S2、收集待檢測位置的設備材質以及狀態信息；S3、選擇試樣類型、掛片架類型，并將選擇的試樣裝載于所述掛片架上；其中，所述試樣類型包括：供貨態試樣、劣化態試樣和焊接態試樣，所述供貨態試樣用于考察基材金屬的耐腐蝕性能，所述劣化態試樣用于考察損傷金屬的耐腐蝕性能，所述焊接態試樣用于考察帶焊縫金屬的耐腐蝕性能；其中，所述掛片架類型包括：懸臂梁式掛片架和籠式掛片架；S4、將裝載后的掛片架置于所述待檢測位置進行現場實施；S5、將試樣從掛片架上取下，對試樣進行腐蝕評價工作。

【技術特征摘要】
1.一種現場腐蝕檢測的方法，其特征在于，包括如下步驟：S1、分析待檢測位置的腐蝕環境；S2、收集待檢測位置的設備材質以及狀態信息；S3、選擇試樣類型、掛片架類型，并將選擇的試樣裝載于所述掛片架上；其中，所述試樣類型包括：供貨態試樣、劣化態試樣和焊接態試樣，所述供貨態試樣用于考察基材金屬的耐腐蝕性能，所述劣化態試樣用于考察損傷金屬的耐腐蝕性能，所述焊接態試樣用于考察帶焊縫金屬的耐腐蝕性能；其中，所述掛片架類型包括：懸臂梁式掛片架和籠式掛片架；S4、將裝載后的掛片架置于所述待檢測位置進行現場實施；S5、將試樣從掛片架上取下，對試樣進行腐蝕評價工作。2.根據權利要求1所述的現場腐蝕檢測的方法，其特征在于，步驟S1中，所述分析待檢測位置的腐蝕環境包括但不限于如下內容：檢測所述待檢測位置的溫度、流速、腐蝕介質種類以及濃度、pH值和含氧情況。3.根據權利要求1所述的現場腐蝕檢測的方法，其特征在于，在步驟S2中，所述收集待檢測位置的設備材質以及狀態信息包括但不限于如下內容：檢測所述設備是否存在應力、是否存在焊縫、是否經過熱處理。4.根據權利要求1所述的現場腐蝕檢測的方法，其特征在于，在步驟S3中，在所述選擇試樣類型之前還包括試樣的制備；所述試樣的制備包括：選擇任意片狀金屬材料，將該片狀金屬材料設置為單孔或雙孔；其中，所述供貨態試樣限定為處于供貨態的片狀金屬材料，其中，所述供貨態為材料出廠時的狀態；所述劣化態試樣限定為處于劣化態的片狀金屬材料，其中，所述劣化態為材料在惡劣的環境下使用、性能受到影響后的狀態；所述焊接態試樣限定為處于焊接態的片狀金屬材料，其中，所述焊接態為材料在焊接后未接受任何后續熱處理、機械處理或化學處理之前的狀態。5.根據權利要求1所述的現場腐蝕檢測的方法，其特征在于，在步驟S3中，所述懸臂梁式掛片架和籠式掛片架均支持所述供貨態試樣、劣化態試樣和焊接態試樣的裝載，其中，每種掛片架上裝載后的試樣在相鄰兩片之間還通過隔離環進行隔離，所述隔離環材質的選擇根據環境溫度進行辨別，且每種掛片架上最多裝載8片試樣。6.根據權利要求1所述的現場腐蝕檢測的方法，其特征在于，在步驟S4中，所述將裝載后的掛片架置于所述待檢測位置進行現場實施包括：所述懸臂梁式掛片架的現場實施；所述懸臂梁式掛片架的現場實施包括：將裝載后的懸臂梁式掛片架安裝于設備內部器壁上，安裝方式采用螺紋連接、吊掛和焊接；當所述懸臂梁式掛片架的安裝方式為螺紋連接時，包括：在設備內部器壁上預先設計好掛片點，該掛片點由焊接在器壁上的具有內螺紋的承接件構成，其內螺紋結構與所述懸臂梁式掛片架的螺栓相匹配，緊固時能夠保證螺栓與器壁接觸；當所述懸臂梁式掛片架的安裝方式為吊掛時，包括：若器壁上未事先設計好承接件，則在所述懸臂梁式掛片架的螺栓端添加一枚螺母，并使用耐蝕材料的金屬絲分別纏繞或焊接在所述懸臂梁式掛片架兩端螺母處，將所述懸臂梁式掛片架固定待檢測位置的扶梯、塔盤或其他塔內件上；當所述懸臂梁式掛片架的安裝方式為焊接時，包括：若器壁上未事先設計好承...

【專利技術屬性】
技術研發人員：包振宇，苗普，李朝法，劉希武，
申請(專利權)人：中石化煉化工程集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：北京,11