一種自動上料機制造技術

本實用新型專利技術提供一種自動上料機，包括上料機本體，機床本體，滾輪，支撐架，固定孔，螺栓，傳送帶，擋板，儲料凹槽和上料凹槽，所述上料機本體底部的四個掛角上均安裝有滾輪；所述上料機本體上方的左側安裝有儲料凹槽；所述儲料凹槽的右側安裝有傳送帶；所述傳送帶的左右兩側均安裝有擋板；所述傳送帶的表面上均勻的設有上料凹槽；所述上料機本體的右側設有機床本體；所述傳送帶底面的中間位置安裝有支撐架。本實用新型專利技術通過設有的支撐架，有利于對傳送帶起到支撐作用，方便對傳送帶的傳送高度進行調節，設有的擋板，有利于物料在上料的過程中，不易滑落，設有的儲料凹槽，有利于使得物料在重力的作用下自動向下移動，至上料凹槽的內部。

Automatic feeding machine

The utility model provides an automatic feeding machine, comprising a feeding machine, machine, roller, supporting frame, a fixing hole, bolt, conveyor belt, baffle, material storage groove and a feeding groove, four kakari the feeding machine of the bottom of the main body are arranged on the feeding roller; the left side is fixed above the machine body material storage groove; the storage groove is arranged on the right side of the conveyor belt; the belt on both sides of the baffle plates are mounted; the conveyor belt is arranged uniformly on the surface of the feeding groove; the feeding machine body are arranged on the right side of the machine body; the transmission with the end of the middle position is provided with a supporting frame. The utility model is provided with the support frame, to support the conveyor belt, conveyor belt to conveniently adjust the height, a baffle, is conducive to the material in the process of feeding, not easy to slide, the material storage groove is arranged, in favor of the material in the heavy force automatically move down inside the first groove.

【技術實現步驟摘要】
一種自動上料機
本技術涉及上料機構制造領域，尤其涉及一種自動上料機。
技術介紹
機床是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床，一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等，現代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工，機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用，在人力成本日益提高的今天，機床自動化成為發展趨勢，自動上料機構可以代替人工上料，現有的上料機造價高，結構復雜，且移動不便。因此，專利技術一種自動上料機顯得非常必要。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本技術提供一種自動上料機以解決現有的上料機造價高，結構復雜，且移動不便的問題。一種自動上料機，包括上料機本體，機床本體，滾輪，支撐架，固定孔，螺栓，傳送帶，擋板，儲料凹槽和上料凹槽，所述上料機本體底部的四個掛角上均安裝有滾輪；所述上料機本體上方的左側安裝有儲料凹槽；所述儲料凹槽的右側安裝有傳送帶；所述傳送帶的左右兩側均安裝有擋板；所述傳送帶的表面上均勻的設有上料凹槽；所述上料機本體的右側設有機床本體；所述傳送帶底面的中間位置安裝有支撐架；所述支撐架的另一端安裝在上料機本體上；所述支撐架的底端設有固定孔。所述儲料凹槽的形狀為左側高于右側的凹槽，有利于物料的自動裝填到上料凹槽的內部進行上料。所述儲料凹槽的表面為光滑的曲面，有利于待加工的物料在儲料凹槽的內部進行移動，且不對其造成損壞。所述支撐架與上料機本體之間通過螺栓進行固定，有利于通過調節支撐架安裝的高低，從而達到對傳送帶的高低進行調節。與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：本技術通過設有的支撐架，有利于對傳送帶起到支撐作用，方便對傳送帶的傳送高度進行調節，設有的擋板，有利于物料在上料的過程中，不易滑落，設有的儲料凹槽，有利于使得物料在重力的作用下自動向下移動，至上料凹槽的內部。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術的上料機本體俯視的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術做進一步描述：圖中：1-上料機本體，2-機床本體，3-滾輪，4-支撐架，5-固定孔，6-螺栓，7-傳送帶，8-擋板，9-儲料凹槽，10-上料凹槽。實施例：如附圖1至附圖2所示本技術提供一種自動上料機，包括上料機本體1，機床本體2，滾輪3，支撐架4，固定孔5，螺栓6，傳送帶7，擋板8，儲料凹槽9和上料凹槽10，所述上料機本體1底部的四個掛角上均安裝有滾輪3；所述上料機本體1上方的左側安裝有儲料凹槽9；所述儲料凹槽9的右側安裝有傳送帶7；所述傳送帶7的左右兩側均安裝有擋板8；所述傳送帶7的表面上均勻的設有上料凹槽10；所述上料機本體1的右側設有機床本體2；所述傳送帶7底面的中間位置安裝有支撐架4；所述支撐架4的另一端安裝在上料機本體1上；所述支撐架4的底端設有固定孔5。所述儲料凹槽9的形狀為左側高于右側的凹槽，有利于物料的自動裝填到上料凹槽10的內部進行上料。所述儲料凹槽9的表面為光滑的曲面，有利于待加工的物料在儲料凹槽9的內部進行移動，且不對其造成損壞。所述支撐架4與上料機本體1之間通過螺栓6進行固定，有利于通過調節支撐架4安裝的高低，從而達到對傳送帶7的高低進行調節。工作原理本技術通過將待加工的物料存放在儲料凹槽9的內部，物料在重力的作用下移至傳送帶7上的上料凹槽10內部，物料在傳送帶7的帶動下向上移動，至所需位置，工作人員再將物料進行安裝使用即可。利用本技術所述的技術方案，或本領域的技術人員在本技術技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動上料機，其特征在于，該自動上料機包括上料機本體（1），機床本體（2），滾輪（3），支撐架（4），固定孔（5），螺栓（6），傳送帶（7），擋板（8），儲料凹槽（9）和上料凹槽（10），所述上料機本體（1）底部的四個掛角上均安裝有滾輪（3）；所述上料機本體（1）上方的左側安裝有儲料凹槽（9）；所述儲料凹槽（9）的右側安裝有傳送帶（7）；所述傳送帶（7）的左右兩側均安裝有擋板（8）；所述傳送帶（7）的表面上均勻的設有上料凹槽（10）；所述上料機本體（1）的右側設有機床本體（2）；所述傳送帶（7）底面的中間位置安裝有支撐架（4）；所述支撐架（4）的另一端安裝在上料機本體（1）上；所述支撐架（4）的底端設有固定孔（5）。

【技術特征摘要】
1.一種自動上料機，其特征在于，該自動上料機包括上料機本體（1），機床本體（2），滾輪（3），支撐架（4），固定孔（5），螺栓（6），傳送帶（7），擋板（8），儲料凹槽（9）和上料凹槽（10），所述上料機本體（1）底部的四個掛角上均安裝有滾輪（3）；所述上料機本體（1）上方的左側安裝有儲料凹槽（9）；所述儲料凹槽（9）的右側安裝有傳送帶（7）；所述傳送帶（7）的左右兩側均安裝有擋板（8）；所述傳送帶（7）的表面上均勻的設有上料凹槽（10）；所述上料機本體（1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李文日，肖繼嘉，
申請(專利權)人：天津日安科技有限公司，
類型：新型
國別省市：天津,12