一種鉆修井用環形防噴器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鉆修井用環形防噴器，包括殼體,殼體上端設置有頂蓋，殼體空腔中設置有活塞，活塞上端設置有球形膠芯，活塞中部外壁水平延伸形成一圈凸臺，活塞上部與殼體內壁之間設置有擋泥環，擋泥環外壁與殼體內壁之間設置有矩形密封圈；頂蓋和殼體之間徑向設置有爪塊，爪塊一端與爪塊支護螺釘連接，爪塊支護螺釘外周套裝有爪塊螺釘；爪塊作為殼體和頂蓋之間的連接承載件，通過爪塊螺釘、爪塊支護螺釘的轉動來調節爪塊在殼體中的徑向位置，從而鎖緊或解鎖頂蓋。本實用新型專利技術整體結構簡單、拆裝方便、密封泄漏點少、工作平穩可靠、延長了整機更換密封件周期，延長設備使用壽命，顯著降低生產成本。

Annular blowout preventer for drilling and repairing well

The utility model discloses a drilling and workover with annular BOP, which comprises a shell, the upper end of the shell is provided with a top cover, a piston is arranged in the cavity of the shell, the upper end of the piston is provided with a spherical rubber core, the outer wall of the middle level of the piston extends to form a convex ring, a mud ring is arranged above the piston and the inner wall of the shell., a rectangular sealing ring is arranged between the fender ring outer wall and the inner wall of the shell; the shell is arranged between the top cover and the radial claw claw and claw end block, block block supporting screw connection, the claw block retaining screw is sheathed on the periphery of the claw block screw; claw block as between the shell and the top cover connected by bearing, claw block screw, claw block supporting screw rotation to adjust the claw block in the casing radial position, thereby locking or unlocking cover. The utility model has the advantages of simple structure, convenient disassembly and assembly, little leakage of the sealing point, stable and reliable operation, prolonged cycle change of the sealing parts of the whole machine, prolonged service life of the equipment, and remarkably reduced production cost.

【技術實現步驟摘要】
一種鉆修井用環形防噴器
本技術涉及石油鉆采設備領域，特別涉及一種鉆修井用環形防噴器。
技術介紹
鉆修井用防噴器是石油和天然氣鉆井工程中必不可少的設備，防噴器的種類包含環形防噴器、閘板防噴器、鉆井四通等。現有的環形防噴器具備有效封閉井口、防止鉆井時井噴以及處理其它復雜情況等功能。其特點是承壓高、安全可靠、結構緊湊、開關操作方便迅速，特別適用于密封各種形狀和不同尺寸的管柱，也可全封閉井口。隨著油氣勘探深井、超深井的發展，高壓油氣井的增加及平衡鉆井工藝的廣泛采用，特別是在為發現、解放、保護油氣層而日益受到重視的欠平衡鉆井中，井控設備可以及時發現并控制溢流，防止井噴，避免油氣資源浪費，保護設備及人身安全的關鍵設備至關重要。近幾年來，鉆井工藝對井控設備的研制與使用要求越來越高，不僅要求具有安全可靠、開關迅速靈活，而且還應具備多功能、結構輕便、操作方便、一體化操作等特點。現有的防噴器已經不能滿足人們的需求。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術中所存在的不足，提供一種結構輕便、操作方便、一體化操作等特點的鉆修井用環形防噴器。為了實現上述技術目的，本技術提供了以下技術方案：一種鉆修井用環形防噴器,包括殼體,所述殼體上端設置有頂蓋，所述頂蓋內部設有球形腔，所述殼體內部設有空腔，空腔呈倒“凸”形，所述殼體空腔中設置有活塞，所述活塞上端設置有球形膠芯，所述活塞下端外圓壁與殼體之間設有活塞密封圈Ⅱ，所述活塞中部外壁水平延伸形成一圈凸臺，所述凸臺與殼體之間設有活塞密封圈Ⅰ，所述活塞上部與殼體內壁之間設置有擋泥環，活塞上部外壁與擋泥環內壁之間設置有擋泥環密封圈，擋泥環外壁與殼體內壁之間設置有矩形密封圈；所述頂蓋和殼體之間徑向設置有爪塊，所述爪塊一端與爪塊支護螺釘連接，爪塊支護螺釘外周套裝有爪塊螺釘；爪塊作為殼體和頂蓋之間的連接承載件，通過爪塊螺釘、爪塊支護螺釘的轉動來調節爪塊在殼體中的徑向位置，從而鎖緊或解鎖頂蓋。利用液壓來打開和關閉球形膠芯，當活塞在油腔B壓油推動下，活塞向上運動，推擠膠芯，膠芯不斷強制向上向心收縮，最終實現密封管柱或全封閉井口。當活塞在油腔A油壓推動下，向下運動，此時膠芯在自重及本身彈力作用下復位，并最終處于自由狀態，完全打開井口。活塞頂部設置球形膠芯，具有膠芯關閉時封零效果好、打開時快速復原的特性。作為優選，所述活塞的凸臺以上、擋泥環、殼體共同構成上部油壓環空，稱為油腔A；活塞凸臺以下與殼體共同構成下部油壓環空，稱為油腔B；控制油腔A和油腔B的進出油壓，實現活塞上、下移動來打開或關閉球形膠芯。作為優選，所述活塞與其中部外壁水平延伸形成的一圈凸臺為一體成型。一體成型減少了安裝程序，減少了維修幾率，提高了工作效率。活塞由上及下分別與擋泥環、殼體上部大內壁及下部小內壁接觸，活塞在上下運動中保持平穩運行，不易拉缸。作為優選，所述頂蓋、擋泥環、活塞和殼體位于同一軸心線。在使用過程中更加平穩，延長使用壽命。本技術的工作原理是：當油腔B排油，油腔A進油，活塞在高壓液壓油推動下向上運動，推擠球形膠芯，球形膠芯不斷強制向上向心收縮，最終實現密封管柱或全封閉井口；反之，當油腔A進油，油腔B排油，活塞在液壓推動下向下運動，此時球形膠芯依靠自重及本身彈力作用下復位，并最終處于自由狀態，完全打開井口。與現有技術相比，本技術的有益效果是，將圓球形膠芯環形防噴器及錐形膠芯環形防噴器的優點聚集在一起，既能滿足環形防噴器膠芯順利封零及快速恢復的要求，又能有效克服現有球形膠芯環形防噴器油缸易拉傷、壽命短、擋泥環易沉積雜質、頂蓋螺栓拆裝繁瑣以及錐形膠芯環形防噴器膠芯壓縮后封零困難和恢復慢等缺點。該環形防噴器整體結構簡單、拆裝方便、密封泄漏點少、工作安全可靠、開關迅速靈活，而且還應具備多功能、結構輕便、操作方便、一體化操作等特點，還可以延長整機更換密封件周期和防噴器在役時間，顯著降低生產成本。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式下面結合試驗例及具體實施方式對本技術作進一步的詳細描述。但不應將此理解為本技術上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本
技術實現思路
所實現的技術均屬于本技術的范圍。實施例1一種鉆修井用環形防噴器,包括殼體12,所述殼體12上端設置有頂蓋1，所述頂蓋1內部設有球形腔，所述殼體12內部設有空腔，空腔呈倒“凸”形，所述殼體12空腔中設置有活塞10，所述活塞10上端設置有球形膠芯2，所述活塞10下端外圓壁與殼體12之間設有活塞密封圈Ⅱ11，所述活塞10中部外壁水平延伸形成一圈凸臺，所述凸臺與殼體12之間設有活塞密封圈Ⅰ9，所述活塞10上部與殼體12內壁之間設置有擋泥環6，活塞10上部外壁與擋泥環6內壁之間設置有擋泥環密封圈8，擋泥環6外壁與殼體12內壁之間設置有矩形密封圈7；所述頂蓋1和殼體12之間徑向設置有爪塊3，所述爪塊3一端與爪塊支護螺釘5連接，爪塊支護螺釘5外周套裝有爪塊螺釘4；爪塊3作為殼體12和頂蓋1之間的連接承載件，通過爪塊螺釘4、爪塊支護螺釘5的轉動來調節爪塊3在殼體12中的徑向位置，從而鎖緊或解鎖頂蓋1。實施例2一種鉆修井用環形防噴器,包括殼體12,所述殼體12上端設置有頂蓋1，所述頂蓋1內部設有球形腔，所述殼體12內部設有空腔，空腔呈倒“凸”形，所述殼體12空腔中設置有活塞10，所述活塞10上端設置有球形膠芯2，所述活塞10下端外圓壁與殼體12之間設有活塞密封圈Ⅱ11，所述活塞10中部外壁水平延伸形成一圈凸臺，所述凸臺與殼體12之間設有活塞密封圈Ⅰ9，所述活塞10上部與殼體12內壁之間設置有擋泥環6，活塞10上部外壁與擋泥環6內壁之間設置有擋泥環密封圈8，擋泥環6外壁與殼體12內壁之間設置有矩形密封圈7；所述頂蓋1和殼體12之間徑向設置有爪塊3，所述爪塊3一端與爪塊支護螺釘5連接，爪塊支護螺釘5外周套裝有爪塊螺釘4；爪塊3作為殼體12和頂蓋1之間的連接承載件，通過爪塊螺釘4、爪塊支護螺釘5的轉動來調節爪塊3在殼體12中的徑向位置，從而鎖緊或解鎖頂蓋1。所述活塞10的凸臺以上、擋泥環6、殼體12共同構成上部油壓環空，稱為油腔A；活塞10凸臺以下與殼體12共同構成下部油壓環空，稱為油腔B；控制油腔A和油腔B的進出油壓，實現活塞10上、下移動來打開或關閉球形膠芯2。實施例3一種鉆修井用環形防噴器,包括殼體12,所述殼體12上端設置有頂蓋1，所述頂蓋1內部設有球形腔，所述殼體12內部設有空腔，空腔呈倒“凸”形，所述殼體12空腔中設置有活塞10，所述活塞10上端設置有球形膠芯2，所述活塞10下端外圓壁與殼體12之間設有活塞密封圈Ⅱ11，所述活塞10中部外壁水平延伸形成一圈凸臺，所述凸臺與殼體12之間設有活塞密封圈Ⅰ9，所述活塞10上部與殼體12內壁之間設置有擋泥環6，活塞10上部外壁與擋泥環6內壁之間設置有擋泥環密封圈8，擋泥環6外壁與殼體12內壁之間設置有矩形密封圈7；所述頂蓋1和殼體12之間徑向設置有爪塊3，所述爪塊3一端與爪塊支護螺釘5連接，爪塊支護螺釘5外周套裝有爪塊螺釘4；爪塊3作為殼體12和頂蓋1之間的連接承載件，通過爪塊螺釘4、爪塊支護螺釘5的轉動來調節爪塊3在殼體12中的徑向位置，從而鎖緊或解鎖頂蓋1。所述活塞10的凸臺以上、擋泥環6本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鉆修井用環形防噴器,?包括殼體(12),所述殼體(12)上端設置有頂蓋（1），其特征在于：所述頂蓋（1）內部設有球形腔，所述殼體(12)內部設有空腔，空腔呈倒“凸”形，所述殼體(12)?空腔中設置有活塞（10），所述活塞（10）頂部設置有球形膠芯（2），所述活塞（10）下端外圓壁與殼體(12)之間設有活塞密封圈Ⅱ（11），所述活塞（10）中部外壁水平延伸形成一圈凸臺，所述凸臺與殼體(12)之間設有活塞密封圈Ⅰ（9），所述活塞（10）上部與殼體（12）內壁之間設置有擋泥環（6），活塞（10）上部外壁與擋泥環（6）內壁之間設置有擋泥環密封圈（8），擋泥環（6）外壁與殼體（12）內壁之間設置有矩形密封圈（7）；所述頂蓋（1）和殼體（12）之間徑向設置有爪塊（3），所述爪塊（3）一端與爪塊支護螺釘（5）連接，爪塊支護螺釘（5）外周套裝有爪塊螺釘（4）；爪塊（3）作為殼體（12）和頂蓋（1）之間的連接承載件，通過爪塊螺釘（4）、爪塊支護螺釘（5）的轉動來調節爪塊（3）在殼體（12）中的徑向位置。

【技術特征摘要】
1.一種鉆修井用環形防噴器,包括殼體(12),所述殼體(12)上端設置有頂蓋（1），其特征在于：所述頂蓋（1）內部設有球形腔，所述殼體(12)內部設有空腔，空腔呈倒“凸”形，所述殼體(12)空腔中設置有活塞（10），所述活塞（10）頂部設置有球形膠芯（2），所述活塞（10）下端外圓壁與殼體(12)之間設有活塞密封圈Ⅱ（11），所述活塞（10）中部外壁水平延伸形成一圈凸臺，所述凸臺與殼體(12)之間設有活塞密封圈Ⅰ（9），所述活塞（10）上部與殼體（12）內壁之間設置有擋泥環（6），活塞（10）上部外壁與擋泥環（6）內壁之間設置有擋泥環密封圈（8），擋泥環（6）外壁與殼體（12）內壁之間設置有矩形密封圈（7）；所述頂蓋（1）和殼體（12）之間徑向設置有爪塊（3），所述爪塊（3）一端與爪塊支護螺釘（5）連接，爪塊支護螺釘（5）外周套裝有爪塊螺釘（4）；爪塊（3）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋振華，肖力彤，張川，王裕海，唐秋林，劉鳴，杜鋒輝，吳治君，秦世寬，
申請(專利權)人：寶雞石油機械有限責任公司廣漢鉆采設備廠，
類型：新型
國別省市：四川,51