萬能式斷路器制造技術(shù)

一種萬能式斷路器，包括斷路器本體，安裝于斷路器本體一側(cè)的操作機(jī)構(gòu)，斷路器本體上安裝有與各極導(dǎo)電系統(tǒng)相應(yīng)的多個靜觸頭，斷路器本體安裝有與各極導(dǎo)電系統(tǒng)的靜觸頭相應(yīng)的多個動觸頭，操作機(jī)構(gòu)的大轉(zhuǎn)軸帶動動觸頭動作與靜觸頭接觸和分離來接通和斷開主電路，動觸頭的一端樞轉(zhuǎn)連接在斷路器本體上，大轉(zhuǎn)軸上安裝有懸臂，每個動觸頭朝向懸臂的一側(cè)安裝有與懸臂聯(lián)動的連桿，連桿的一端與動觸頭連接，另一端與懸臂的端部樞轉(zhuǎn)連接，所述連桿的一端設(shè)有與動觸頭連接的第一連接部，連桿的另一端設(shè)有與懸臂連接的第二連接部；遠(yuǎn)離斷路器操作機(jī)構(gòu)的連桿的第一連接部和第二連接部的距離大于其他連桿的第一連接部和第二連接部的距離。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
萬能式斷路器
本技術(shù)涉及低壓電器領(lǐng)域，特別涉及一種萬能式斷路器。
技術(shù)介紹
萬能式斷路器通過操作機(jī)構(gòu)實現(xiàn)產(chǎn)品合分閘。萬能式斷路器手動儲能時，使用外力轉(zhuǎn)動儲能手柄，通過儲能手柄上的掣子和操作機(jī)構(gòu)上的棘輪帶動V形軸轉(zhuǎn)動，使操作機(jī)構(gòu)儲能彈簧壓縮，完成手動儲能。操作機(jī)構(gòu)釋能后棘輪回到初始位置，在初始位置時儲能手柄上的掣子與操作機(jī)構(gòu)上的棘輪間不傳遞力矩，需將儲能手柄轉(zhuǎn)動一定角度后使掣子與棘輪相扣，傳遞力矩。目前，操作機(jī)構(gòu)釋能時，因為零部件加工誤差、配合誤差等原因?qū)е录嗈D(zhuǎn)動過度，使棘輪與儲能手柄上的掣子扣面接觸，此時無需將儲能手柄轉(zhuǎn)動一定角度即可開始儲能，由于初始狀態(tài)儲能手柄與面罩之間間隙很小，無充足空間撥動儲能手柄，難以完成儲能操作。萬能式斷路器通過電動機(jī)帶動操作機(jī)構(gòu)V形軸轉(zhuǎn)動實現(xiàn)電動儲能，電動儲能過程為電動機(jī)通電轉(zhuǎn)動、電動機(jī)齒輪傳動降低轉(zhuǎn)速并傳動到最后一級齒輪(鋁盤)、鋁盤上的盲孔(或通孔)與操作機(jī)構(gòu)V形軸配合，將力矩傳遞到操作機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)儲能。目前，在鋁盤上加工一個與操作機(jī)構(gòu)V形軸截面相同的盲孔(或通孔)，通過盲孔(或通孔)與V型軸配合傳遞扭矩，該鋁盤為一個鋁材加工的整體，因產(chǎn)品裝配需要，鋁盤與V形軸之間為間隙配合，在傳動過程中，鋁盤與V形軸間為線接觸，在電動儲能過程中電動機(jī)鋁盤盲孔(或通孔)磨損大，壽命低。萬能式斷路器的主回路分為N/A/B/C四相或者A/B/C三相，每相主回路由靜觸頭和動觸頭兩部分組成。斷路器合閘時操作機(jī)構(gòu)的大轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過連桿帶動動觸頭沿轉(zhuǎn)動中心轉(zhuǎn)動一定角度后與靜觸頭接觸，主回路接通。合閘時動觸頭的觸頭彈簧在動靜銀點接觸后繼續(xù)壓縮，形成超程，增加觸頭的終壓力，以滿足產(chǎn)品的性能要求。目前，由于萬能式斷路器初始結(jié)構(gòu)設(shè)計原因，在使用相同零部件的情況下，遠(yuǎn)離B相的其余相超程會比B相差，存在超程不足、動觸頭終壓力不足的風(fēng)險。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種性能安全穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，可以獲得良好用戶體驗的萬能式斷路器。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種萬能式斷路器，包括斷路器本體1，安裝于斷路器本體1一側(cè)的操作機(jī)構(gòu)2，斷路器本體1上安裝有與各極導(dǎo)電系統(tǒng)相應(yīng)的多個靜觸頭101，斷路器本體1安裝有與各極導(dǎo)電系統(tǒng)的靜觸頭101相應(yīng)的多個動觸頭102，斷路器合閘或者分閘時，操作機(jī)構(gòu)2的大轉(zhuǎn)軸21帶動動觸頭102動作與靜觸頭101接觸和分離來接通和斷開主電路，動觸頭102的一端樞轉(zhuǎn)連接在斷路器本體1上，大轉(zhuǎn)軸21上安裝有與各極導(dǎo)電系統(tǒng)相應(yīng)的懸臂211，每個動觸頭102朝向懸臂211的一側(cè)安裝有與懸臂211聯(lián)動的連桿212，連桿212的一端與動觸頭102連接，另一端與懸臂211的端部樞轉(zhuǎn)連接，所述連桿212的一端設(shè)有與動觸頭102連接的第一連接部2120，連桿212的另一端設(shè)有與懸臂211連接的第二連接部2121；遠(yuǎn)離斷路器操作機(jī)構(gòu)2的連桿212的第一連接部2120和第二連接部2121的距離大于其他連桿212的第一連接部2120和第二連接部2121的距離。進(jìn)一步，每相連桿212的第一連接部2120和第二連接部2121的距離按照離操作機(jī)構(gòu)2的距離增加而增加。進(jìn)一步，斷路器包括斷路器A相、斷路器B相、斷路器C相和斷路器N相；操作機(jī)構(gòu)2靠近斷路器B相設(shè)置，斷路器A相和斷路器C相分別位于斷路器B相兩側(cè)，斷路器N相位于斷路器A相的一側(cè)，斷路器N相的連桿212的第一連接部2120和第二連接部2121的距離大于斷路器A相、斷路器B相、斷路器C相的連桿212的第一連接部2120和第二連接部2121的距離。進(jìn)一步，斷路器A相和斷路器C相的連桿212的第一連接部2120和第二連接部2121的距離大于斷路器B相的第一連接部2120和第二連接部2121的距離。進(jìn)一步，所述第一連接部2120為連桿212的端部開設(shè)的第一通孔，動觸頭102朝向連桿212的側(cè)壁開設(shè)有與連桿212的一端安裝配合的安裝凹槽1021，連桿212的一端通過第一通孔裝入安裝凹槽1021內(nèi)與動觸頭102樞轉(zhuǎn)連接。進(jìn)一步，所述第二連接部2121為連桿212的另一端開設(shè)的第二通孔，所述懸臂211的一端設(shè)有與第二通孔安裝配合的懸臂安裝孔2110。進(jìn)一步，所述連桿212包括與動觸頭102安裝配合的連桿插入部212a和連接于連桿插入部212a一端與懸臂211連接的懸臂連接部212b；所述第一連接部2120設(shè)于連桿插入部212a上，第二連接部2121設(shè)于懸臂連接部212b上。進(jìn)一步，所述連桿插入部212a為板狀，第一連接部2120為連桿212的端部開設(shè)的第一通孔；懸臂連接部212b為連接于連桿插入部212a的一端的橫向U形結(jié)構(gòu)，U形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)側(cè)壁的一側(cè)同時與連桿插入部212a連接，U形結(jié)構(gòu)的U形缺口槽2122的開口朝向連桿212的一側(cè)，第二連接部2121為U形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)側(cè)壁中部開設(shè)的第二通孔，懸臂211上設(shè)有與第二通孔相應(yīng)的懸臂安裝孔2110；還包括第一銷軸215，第一銷軸215依次穿過U形結(jié)構(gòu)一側(cè)側(cè)壁的第二通孔、懸臂安裝孔2110和U形結(jié)構(gòu)另一側(cè)側(cè)壁的第二通孔將連桿212和懸臂211連接在一起。進(jìn)一步，所述第一銷軸215包括銷軸桿2151和銷軸桿2151端部設(shè)置的銷軸帽2152，銷軸桿2151在靠近另一端環(huán)繞銷軸桿2151的側(cè)壁凹陷形成環(huán)狀凹槽2153，安裝時，第一銷軸215的銷軸桿2151依次穿過U形結(jié)構(gòu)一側(cè)側(cè)壁的第二通孔、懸臂安裝孔2110和U形結(jié)構(gòu)另一側(cè)側(cè)壁的第二通孔將連桿212，U形結(jié)構(gòu)另一側(cè)側(cè)壁的第二通孔與環(huán)狀凹槽2153安裝固定，銷軸帽2152卡扣于U形結(jié)構(gòu)的一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)壁。進(jìn)一步，所述斷路器本體1上分層設(shè)有第一導(dǎo)電銅排118和第二導(dǎo)電銅排119，所述動觸頭102的一端樞轉(zhuǎn)連接在斷路器的第一導(dǎo)電銅排118上，動觸頭102的另一端設(shè)置的動觸點朝向第二導(dǎo)電銅排119端部設(shè)置的靜觸頭101的靜觸點，動觸頭102轉(zhuǎn)動使得靜觸點和動觸點閉合接通主回路；還包括固定支架112和第二銷軸113，固定支架112固定連接于第一導(dǎo)電銅排118的端部下方，固定支架112的一側(cè)設(shè)有U形槽1121，第二銷軸113穿過U形槽1121與動觸頭102的另一端樞轉(zhuǎn)連接。本技術(shù)萬能式斷路器，斷路器在遠(yuǎn)離斷路器操作機(jī)構(gòu)相應(yīng)相對應(yīng)的連桿的第一連接部和第二連接部的距離大于其他相對應(yīng)的連桿的第一連接部和第二連接部的距離，保證靠近斷路器操作機(jī)構(gòu)相應(yīng)相的超程距離，增加觸頭的終壓力，保持觸點的可靠接觸配合。采用第一銷軸對連桿和懸臂安裝固定，安裝方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。附圖說明圖1是本技術(shù)斷路器本體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)儲能手柄的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)操作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)操作機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；圖5是本技術(shù)儲能手柄在初始狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本技術(shù)圖5中A部分的放大圖；圖7是本技術(shù)儲能手柄在手動儲能時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本技術(shù)圖7中B部分的放大圖；圖9是本技術(shù)操作機(jī)構(gòu)釋能時棘輪和掣子卡滯的示意圖；圖10是本技術(shù)圖9中C部分的放大圖；圖11是本技術(shù)操作機(jī)構(gòu)的另一結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是本技術(shù)操作機(jī)構(gòu)的另一側(cè)視圖；圖13是本技術(shù)安裝防卡滯板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是本技術(shù)圖13中D部分本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種萬能式斷路器，包括斷路器本體(1)，安裝于斷路器本體(1)一側(cè)的操作機(jī)構(gòu)(2)，斷路器本體(1)上安裝有與各極導(dǎo)電系統(tǒng)相應(yīng)的多個靜觸頭(101)，斷路器本體(1)安裝有與各極導(dǎo)電系統(tǒng)的靜觸頭(101)相應(yīng)的多個動觸頭(102)，斷路器合閘或者分閘時，操作機(jī)構(gòu)(2)的大轉(zhuǎn)軸(21)帶動動觸頭(102)動作與靜觸頭(101)接觸和分離來接通和斷開主電路，其特征在于：動觸頭(102)的一端樞轉(zhuǎn)連接在斷路器本體(1)上，大轉(zhuǎn)軸(21)上安裝有與各極導(dǎo)電系統(tǒng)相應(yīng)的懸臂(211)，每個動觸頭(102)朝向懸臂(211)的一側(cè)安裝有與懸臂(211)聯(lián)動的連桿(212)，連桿(212)的一端與動觸頭(102)連接，另一端與懸臂(211)的端部樞轉(zhuǎn)連接，所述連桿(212)的一端設(shè)有與動觸頭(102)連接的第一連接部(2120)，連桿(212)的另一端設(shè)有與懸臂(211)連接的第二連接部(2121)；遠(yuǎn)離斷路器操作機(jī)構(gòu)(2)的連桿(212)的第一連接部(2120)和第二連接部(2121)的距離大于其他連桿(212)的第一連接部(2120)和第二連接部(2121)的距離。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種萬能式斷路器，包括斷路器本體(1)，安裝于斷路器本體(1)一側(cè)的操作機(jī)構(gòu)(2)，斷路器本體(1)上安裝有與各極導(dǎo)電系統(tǒng)相應(yīng)的多個靜觸頭(101)，斷路器本體(1)安裝有與各極導(dǎo)電系統(tǒng)的靜觸頭(101)相應(yīng)的多個動觸頭(102)，斷路器合閘或者分閘時，操作機(jī)構(gòu)(2)的大轉(zhuǎn)軸(21)帶動動觸頭(102)動作與靜觸頭(101)接觸和分離來接通和斷開主電路，其特征在于：動觸頭(102)的一端樞轉(zhuǎn)連接在斷路器本體(1)上，大轉(zhuǎn)軸(21)上安裝有與各極導(dǎo)電系統(tǒng)相應(yīng)的懸臂(211)，每個動觸頭(102)朝向懸臂(211)的一側(cè)安裝有與懸臂(211)聯(lián)動的連桿(212)，連桿(212)的一端與動觸頭(102)連接，另一端與懸臂(211)的端部樞轉(zhuǎn)連接，所述連桿(212)的一端設(shè)有與動觸頭(102)連接的第一連接部(2120)，連桿(212)的另一端設(shè)有與懸臂(211)連接的第二連接部(2121)；遠(yuǎn)離斷路器操作機(jī)構(gòu)(2)的連桿(212)的第一連接部(2120)和第二連接部(2121)的距離大于其他連桿(212)的第一連接部(2120)和第二連接部(2121)的距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能式斷路器，其特征在于：每相連桿(212)的第一連接部(2120)和第二連接部(2121)的距離按照離操作機(jī)構(gòu)(2)的距離增加而增加。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能式斷路器，其特征在于：斷路器包括斷路器A相、斷路器B相、斷路器C相和斷路器N相；操作機(jī)構(gòu)(2)靠近斷路器B相設(shè)置，斷路器A相和斷路器C相分別位于斷路器B相兩側(cè)，斷路器N相位于斷路器A相的一側(cè)，斷路器N相的連桿(212)的第一連接部(2120)和第二連接部(2121)的距離大于斷路器A相、斷路器B相、斷路器C相的連桿(212)的第一連接部(2120)和第二連接部(2121)的距離。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的萬能式斷路器，其特征在于：斷路器A相和斷路器C相的連桿(212)的第一連接部(2120)和第二連接部(2121)的距離大于斷路器B相的第一連接部(2120)和第二連接部(2121)的距離。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的萬能式斷路器，其特征在于：所述第一連接部(2120)為連桿(212)的端部開設(shè)的第一通孔，動觸頭(102)朝向連桿(212)的側(cè)壁開設(shè)有與連桿(212)的一端安裝配合的安裝凹槽(1021)，連桿(212)的一端通過第一通孔裝入安裝凹槽(1021)內(nèi)與動觸頭(102)樞轉(zhuǎn)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的萬能式斷路器，其特征在于：所述第二連接部(2121)為連...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：雷鴻健，陳鑫浩，代朝旭，王克明，楊穎杰，
申請(專利權(quán))人：浙江正泰電器股份有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33