本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種防風(fēng)過濾器框架,包括有:外框、多個(gè)過濾器框架和U型密封條,其特征在于,外框內(nèi)固定設(shè)置有多個(gè)過濾器框架,多個(gè)過濾器框架為圓角矩形空腔,多個(gè)過濾器框架的一側(cè)四邊分別設(shè)置有滾折出的翻邊,多個(gè)過濾器框架以十字型并列設(shè)置,多個(gè)過濾器框架相互靠近的側(cè)面通過螺栓固定,U型密封條插設(shè)在多個(gè)過濾器框架相互靠近的側(cè)邊上。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,通過U型橡膠密封條對(duì)框架縫隙進(jìn)行整體包裹,從根本上消除框架之間的縫隙,外觀和密封性能均有很大提升,整體視覺效果好,從外側(cè)將縫隙包裹的密封效果也更好。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種防風(fēng)過濾器框架
本技術(shù)主要涉及空調(diào)
,尤其涉及一種防風(fēng)過濾器框架。
技術(shù)介紹
潔凈室對(duì)空氣潔凈度有很高要求,這不光對(duì)我們的過濾器濾料等級(jí)提出要求,同時(shí)需要關(guān)注的還有過濾器框架之間的縫隙。近年來,PM2.5的關(guān)注度持續(xù)上升,出現(xiàn)了越來越多的空氣凈化廠家,其中衍生產(chǎn)品過濾器框架的做法也是各具特色。現(xiàn)有框架結(jié)構(gòu)外框重疊處有兩層翻邊,加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,但由于是機(jī)器批量化滾折出來的,折邊帶有圓角,并且出于經(jīng)濟(jì)方面的考慮,本身鈑金的厚度偏薄,所以在安裝的時(shí)候四個(gè)邊框的拼接處會(huì)有縫隙存在。傳統(tǒng)的解決方案是在此類縫隙中打膠或者塞密封棉,打膠這種方法,若不是非常專業(yè)的打膠師傅,打出來的膠外觀拖拖踏踏,直接給產(chǎn)品外觀降低了評(píng)分;塞填充物這種方法一般以PE密封棉居多,但需注意選擇密度合適的PE密封棉,一般以發(fā)泡壁率在26±3kg/m3為宜,工序增加,成本提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種防風(fēng)過濾器框架,利用U型密封條對(duì)框架縫隙進(jìn)行整體包裹,從根本上消除框架之間的縫隙,為了達(dá)到上述目的,本技術(shù)采用以下技術(shù)方案:本技術(shù)包括有:外框1、多個(gè)過濾器框架2和U型密封條3,其特征在于,所述外框1內(nèi)固定設(shè)置有多個(gè)過濾器框架2,所述多個(gè)過濾器框架2為圓角矩形空腔,所述多個(gè)過濾器框架2的一側(cè)四邊分別設(shè)置有滾折出的翻邊4,所述多個(gè)過濾器框架2以十字型并列設(shè)置,所述多個(gè)過濾器框架2架相互靠近的側(cè)面通過螺栓5固定,所述U型密封條3插設(shè)在多個(gè)過濾器框架2相互靠近的側(cè)邊上。優(yōu)選的,所述翻邊4呈弧形。優(yōu)選的,所述U型密封條3內(nèi)凹處兩側(cè)邊上分別設(shè)置有止口6,所述止口6方向向U型密封條3凹槽處。優(yōu)選的,所述多個(gè)過濾器框架2內(nèi)側(cè)邊分別設(shè)有多個(gè)朝內(nèi)凸起的限位卡座7。優(yōu)選的,所述多個(gè)過濾器框架2的內(nèi)角安裝有活動(dòng)的彈簧卡座8。所述多個(gè)過濾器框架2對(duì)應(yīng)彈簧卡座8的內(nèi)側(cè)邊上設(shè)置有卡口81。優(yōu)選的,所述U型密封條3的材料為橡膠。優(yōu)選的,所述外框1內(nèi)垂直方向設(shè)置有支撐板9。本技術(shù)的有益效果:本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,通過U型橡膠密封條對(duì)框架縫隙進(jìn)行整體包裹,從根本上消除框架之間的縫隙,外觀和密封性能均有很大提升,整體視覺效果好,從外側(cè)將縫隙包裹的密封效果也更好。附圖說明圖1為本技術(shù)一種防風(fēng)過濾器框架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)一種防風(fēng)過濾器框架中的單個(gè)過濾器框架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)一種防風(fēng)過濾器框架的結(jié)構(gòu)示意圖,具體的說是本技術(shù)一種防風(fēng)過濾器框架不加外框和U型密封條的局部示意圖圖4為本技術(shù)一種防風(fēng)過濾器框架的結(jié)構(gòu)示意圖,具體的說是本技術(shù)一種防風(fēng)過濾器框架的不加外框和U型密封條的局部放大示意圖圖5為本技術(shù)一種防風(fēng)過濾器框架的A-A局部剖視放大示意圖圖6為本技術(shù)一種防風(fēng)過濾器框架實(shí)驗(yàn)時(shí)在正壓一側(cè)時(shí)第一步裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖7為本技術(shù)一種防風(fēng)過濾器框架實(shí)驗(yàn)時(shí)在正壓一側(cè)時(shí)第二步裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖8為本技術(shù)一種防風(fēng)過濾器框架實(shí)驗(yàn)時(shí)在負(fù)壓一側(cè)時(shí)第一步裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖9為本技術(shù)一種防風(fēng)過濾器框架實(shí)驗(yàn)時(shí)在負(fù)壓一側(cè)時(shí)第二步裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖中,1、外框;2、多個(gè)過濾器框架;3、U型密封條;4、翻邊;5、螺栓;6、止口;7、限位卡座;8、彈簧卡座,81、卡口;9、支撐板;101、漏風(fēng)測(cè)試儀,102、1號(hào)密封擋板,103、過濾器,104、過濾段,105、箱體,106、U型壓力計(jì),107、2號(hào)密封擋板,108、3號(hào)密封擋板。具體實(shí)施方式如圖1~5所示可知,本技術(shù)包括有:外框1、多個(gè)過濾器框架2和U型密封條3,其特征在于,所述外框1內(nèi)固定設(shè)置有多個(gè)過濾器框架2,所述多個(gè)過濾器框架2為圓角矩形空腔,所述多個(gè)過濾器框架2的一側(cè)四邊分別設(shè)置有滾折出的翻邊4,所述多個(gè)過濾器框架2以十字型并列設(shè)置,所述多個(gè)過濾器框架2架相互靠近的側(cè)面通過螺栓5固定,所述U型密封條3插設(shè)在多個(gè)過濾器框架2相互靠近的側(cè)邊上,所述多個(gè)過濾器框架2與外框1的連接處也插設(shè)有U型密封條3;其中,多個(gè)過濾器框架2的高度一致,寬度可以不同。在本實(shí)施中優(yōu)選的,所述翻邊4呈弧形,其中翻邊4加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,由機(jī)器批量化滾折得到。在本實(shí)施中優(yōu)選的,所述U型密封條3內(nèi)凹處兩側(cè)邊上分別設(shè)置有止口6,所述止口6方向向U型密封條3凹槽處。在本實(shí)施中優(yōu)選的,所述多個(gè)過濾器框架2內(nèi)側(cè)邊分別設(shè)有多個(gè)朝內(nèi)凸起的限位卡座7。在本實(shí)施中優(yōu)選的,所述多個(gè)過濾器框架2的內(nèi)角安裝有活動(dòng)的彈簧卡座8,所述多個(gè)過濾器框架2對(duì)應(yīng)彈簧卡座8的內(nèi)側(cè)邊上設(shè)置有卡口81,用于固定彈簧卡座8,在使用時(shí),當(dāng)過濾器安裝進(jìn)過濾器框架時(shí),彈簧卡座8與過濾器外角相互作用,起到固定于支撐作用。。在本實(shí)施中優(yōu)選的,所述U型密封條3的材料為橡膠。在本實(shí)施中優(yōu)選的,所述外框1內(nèi)垂直方向設(shè)置有支撐板9。根據(jù)歐標(biāo)BSEN1886:2007對(duì)過濾旁通泄漏率的測(cè)試方法驗(yàn)證本技術(shù)一種防風(fēng)過濾器框的防風(fēng)效果。1.當(dāng)過濾段處于風(fēng)機(jī)下游,即正壓一側(cè)時(shí),如圖6所示可知,測(cè)試時(shí),箱體105內(nèi)設(shè)置有過濾器103,過濾器103入口處用1號(hào)密封板102進(jìn)行密封處理,過濾器103入口處安裝有漏風(fēng)測(cè)試儀101,漏風(fēng)測(cè)試儀101上方靠近入口處安裝有U型壓力計(jì)106,其中箱體105遠(yuǎn)離過濾器103入口處為過濾段104。測(cè)試時(shí)需保持測(cè)試段400Pa正壓。第一步:測(cè)出總泄漏量qLt在維持箱體內(nèi)壓力達(dá)到正400Pa下,通過漏風(fēng)測(cè)試儀101測(cè)量,得出總泄漏量qLt,qLt=qL+qLfqLt--總泄漏量qL--通過箱體的泄漏量qLf--過濾器旁通泄漏量第二步:測(cè)量出通過箱體105的泄漏量qL如下圖7所示,在步驟一的前提下,如圖7所示可知,在過濾器103前增加一塊2號(hào)密封擋板107,在1號(hào)密封板102和過濾器103之間形成密閉空間,維持箱體內(nèi)壓力達(dá)到正400Pa下,通過漏風(fēng)測(cè)試儀101測(cè)量,得出經(jīng)過箱體的泄漏量qL。綜上,過濾器旁通泄漏量的計(jì)算公式如下:qLf=qLt-qLqLt--總泄漏量qL--通過箱體的泄漏量qLf--過濾器旁通泄漏量2.當(dāng)過濾段處于風(fēng)機(jī)上游,即負(fù)壓一側(cè)時(shí),如圖8所示可知,測(cè)試時(shí),過濾器103使用前需密封處理,在過濾器103遠(yuǎn)離入口處安裝有漏風(fēng)測(cè)試儀101,測(cè)試時(shí)需保持測(cè)試段400Pa正壓。第一步:測(cè)出總泄漏量qLt在維持箱體105內(nèi)負(fù)壓達(dá)到400Pa下,通過漏風(fēng)測(cè)試儀101測(cè)量,得出泄漏量qLt,qLt=qL+qLfqLt--總泄漏量qL--通過箱體的泄漏量qLf--過濾器旁通泄漏量第二步:如圖9所示可知,測(cè)量出通過箱體105的泄漏量qL,在步驟一的前提下,在過濾器103前增加一塊密封擋板108,維持箱體105內(nèi)壓力達(dá)到正400Pa下,通過漏風(fēng)測(cè)試儀101測(cè)量,得出泄漏量qL,綜上,過濾器旁通泄漏量的計(jì)算公式如下:qLf=qLt-qLqLt--總泄漏量qL--通過箱體的泄漏量qLf--過濾器旁通泄漏量以過濾器置于風(fēng)機(jī)上游為例,即負(fù)壓一側(cè)時(shí),在參數(shù)為四塊標(biāo)準(zhǔn)尺寸610*610過濾器;標(biāo)準(zhǔn)迎風(fēng)面積為1.49㎡;迎面風(fēng)速V=2.5m/s;標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量Q=13410cmh的條件下,實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)如表1所述,表1為過濾器處理前后總泄漏量、通過箱體的泄漏量、過濾器旁通泄漏量及對(duì)應(yīng)過濾等級(jí)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表。表1過濾器處理前后泄漏量數(shù)據(jù)表表2為過濾器旁本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種防風(fēng)過濾器框架,其特征在于,包括有:外框(1)、多個(gè)過濾器框架(2)和U型密封條(3),其特征在于,所述外框(1)內(nèi)固定設(shè)置有多個(gè)過濾器框架(2),所述多個(gè)過濾器框架(2)為圓角矩形空腔,所述多個(gè)過濾器框架(2)的一側(cè)四邊分別設(shè)置有滾折出的翻邊(4),所述多個(gè)過濾器框架(2)以十字型并列設(shè)置,所述多個(gè)過濾器框架(2)架相互靠近的側(cè)面通過螺栓(5)固定,所述U型密封條(3)插設(shè)在多個(gè)過濾器框架(2)相互靠近的側(cè)邊上。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種防風(fēng)過濾器框架,其特征在于,包括有:外框(1)、多個(gè)過濾器框架(2)和U型密封條(3),其特征在于,所述外框(1)內(nèi)固定設(shè)置有多個(gè)過濾器框架(2),所述多個(gè)過濾器框架(2)為圓角矩形空腔,所述多個(gè)過濾器框架(2)的一側(cè)四邊分別設(shè)置有滾折出的翻邊(4),所述多個(gè)過濾器框架(2)以十字型并列設(shè)置,所述多個(gè)過濾器框架(2)架相互靠近的側(cè)面通過螺栓(5)固定,所述U型密封條(3)插設(shè)在多個(gè)過濾器框架(2)相互靠近的側(cè)邊上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防風(fēng)過濾器框架,其特征在于:所述翻邊(4)呈弧形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防風(fēng)過濾器框...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:馬珂,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:無錫天云數(shù)據(jù)中心科技有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:江蘇,32
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