立式數控齒輪銑棱機制造技術

一種立式數控齒輪銑棱機，包括底座，所述底座上相對設置有左、右刀軸系統，兩刀軸系統的中間固定有主軸箱，主軸箱上的主軸、兩刀軸系統的動作由控制器控制；底座的端面上設置有左立柱，所述左立柱正面的豎向滑軌上設置有左滑座，左立柱側面的豎向滑軌上設置有尾座；底座的端面上設置有圓弧狀的右滑軌，所述右滑軌上設置有右立柱，所述右立柱正面的豎向滑軌上設有右滑座。本實用新型專利技術提供了一種立式數控齒輪銑棱機，調整簡單，靈活度高，加工范圍寬，加工精度高和制造成本低的立式數控齒輪銑棱機。

【技術實現步驟摘要】
立式數控齒輪銑棱機
本技術屬于齒輪加工設備
，特指一種立式數控齒輪銑棱機。
技術介紹
銑棱機是一種常見的齒輪加工機床。在汽車工業、機械制造業等行業得到了廣泛的應用。現有的銑棱機采用的銑棱刀價格昂貴，現有的銑棱機多以擠壓成形,加工的齒輪會出現凸起,加工成本高，加工范圍窄，如不對這些毛刺去掉或去除不干凈，保證不了齒輪的加工精度，將嚴重影響到相關裝置的使用功能及壽命。申請號為201420362621.X的技術專利公開了一種立式錐形雙銑刀數控齒輪銑棱機，設置左、右刀軸系統對工件兩端面進行銑棱，提高了工作質量，減少了加工次數和工序。但是上述方案中在底座上安裝左、右縱向滑軌使得底座尺寸偏大，增加了設備的占用面積，且上述方案由于沒有尾座，不適宜加工齒輪軸類零件，本公司在此基礎上進行了改造。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種立式數控齒輪銑棱機，調整簡單，靈活度高，加工范圍寬，加工精度高和制造成本低的立式數控齒輪銑棱機。本技術的目的是這樣實現的：一種立式數控齒輪銑棱機，包括底座，所述底座上相對設置有左、右刀軸系統，兩刀軸系統的中間固定有主軸箱，主軸箱上的主軸、兩刀軸系統的動作由控制器控制，其特征在于：所述左刀軸系統的具體結構為：所述底座的端面上設置有左立柱，所述左立柱正面的豎向滑軌上設置有左滑座，所述左滑座上設置有左數控滑臺，左數控滑臺上設置有左線軌和左數控滑座，左數控滑座可沿左線軌在左數控滑臺上作直線運動；左數控滑座上設置有與左線軌平行的線軌和左靠模滑臺，左靠模滑臺上設置有左動力頭組件；所述左立柱側面的豎向滑軌上設置有尾座，由控制器控制其上下運動；所述左動力頭與左靠模滑臺連接，所述左動力頭組件與左靠模滑臺之間設置有左旋轉座，所述左動力頭可在左旋轉座上旋轉；所述左數控滑臺可帶動左動力頭在所述左滑座上旋轉；所述右刀軸系統的具體結構為：所述底座的上端面設置有以主軸中心為圓心的圓弧狀的右滑軌，所述右滑軌上滑設有右立柱，所述右立柱正面的豎向滑軌上設有右滑座，所述右滑座上設置有右數控滑臺，所述右數控滑臺上設置有右數控滑座和右線軌，右數控滑座可沿右線軌在右數控滑臺上做直線運動；右數控滑座上設置有與右線軌平行的線軌和右靠模滑臺，右靠模滑臺上設置有右動力頭；所述右動力頭與右靠模滑臺連接，所述右動力頭與右靠模滑臺之間設置有右旋轉座，所述右動力頭可在右旋轉座上旋轉；所述右數控滑臺與右滑座連接，右數控滑臺可在做右滑座上旋轉，所述右數控滑臺可帶動右動力頭在所述右滑座上旋轉。優選的，所述左滑座上設置有滾珠絲桿，通過伺服電機驅動滾珠絲桿轉動，可帶動左滑座沿左立柱豎向滑軌作往復直線運動。優選的，所述右滑座上設置有滾珠絲桿，通過伺服電機驅動滾珠絲桿轉動，可帶動右滑座沿右立柱豎向滑軌作直線運動。優選的，所述主軸箱上設置有伺服電機和傳動機構，伺服電機驅動傳動機構，傳動機構的輸出軸伸出到主軸箱外形成主軸，在主軸的外端設置設有工件工裝，伺服電機與電控制器電連接，并由控制器控制其動作。優選的，所述傳動機構為蝸輪蝸桿傳動機構。本技術相比現有技術突出且有益的技術效果是：1、既能通過左、右數控滑臺帶動左、右動力頭對齒輪進行加工，又能在左右旋轉座上加工靠模裝置，即可對齒輪進行仿形加工；2、采用兩側同時銑棱，而且是多軸聯動，提高工作質量，減少了加工次數和工序，避免了因裝夾產生的誤差；而且銑棱刀選用刀片，經濟實惠，加工出的齒輪棱面光滑；3、省去了左右縱向滑軌，將弧形滑軌之間設置在底座上，結構更簡單緊湊，制作成本低；4、設置尾座，方便對齒輪軸類零件加工，加工范圍更寬。附圖說明圖1是本技術的立體結構圖；圖2是本技術的主視圖；圖3是本技術的俯視圖。附圖標記：10-底座，11-主軸箱，12-主軸，13-左立柱，14-左滑座，15-左數控滑臺，16-左數控滑座，17-左靠模滑臺，18-左旋轉座，19-左動力頭，20-右立柱，21-右滑座，22-右數控滑臺，23-右數控滑座，24-右靠模滑臺，25-右旋轉座，26-右動力頭，27-尾座；28-右滑軌。具體實施方式下面結合附圖以具體實施例對本技術作進一步描述，參見圖1—3：一種立式數控齒輪銑棱機，包括底座10，所述底座10上相對設置有左、右刀軸系統，兩刀軸系統的中間固定有主軸箱11，主軸箱11上的主軸12、兩刀軸系統的動作由控制器控制，其特征在于：所述左刀軸系統的具體結構為：所述底座10的上端面設置有左立柱13，所述左立柱13正面的豎向滑軌上設置有左滑座14，所述左滑座14上設置有左數控滑臺15，左數控滑臺15上設置有左線軌和左數控滑座16，左數控滑座16可沿左線軌在左數控滑臺15上作直線運動；左數控滑座16上設置有與左線軌平行的線軌和左靠模滑臺17，左靠模滑臺17上設置有左動力頭19組件；所述左立柱13側面的豎向滑軌上設置有尾座27，由控制器控制其上下運動；所述左動力頭19與左靠模滑臺17連接，所述左動力頭19組件與左靠模滑臺17之間設置有左旋轉座18，所述左動力頭19可在左旋轉座18上旋轉；所述左數控滑臺15可帶動左動力頭19在所述左滑座14上旋轉，適用于加工齒端帶有錐度的齒輪的銑棱。所述右刀軸系統的具體結構為：所述底座10的端面上設置有以主軸12中心為圓心的圓弧狀的右滑軌28，所述右滑軌28上滑設有右立柱20，所述右立柱20正面的豎向滑軌上設有右滑座21，所述右滑座21上設置有右數控滑臺22，所述右數控滑臺22上設置有右數控滑座23和右線軌，右數控滑座23可沿右線軌在右數控滑臺22上做直線運動；右數控滑座23上設置有與右線軌平行的線軌和右靠模滑臺24，右靠模滑臺24上設置有右動力頭26；所述右動力頭26與右靠模滑臺24連接，所述右動力頭26與右靠模滑臺24之間設置有右旋轉座25，所述右動力頭26可在右旋轉座25上旋轉；所述右數控滑臺22與右滑座21連接，右數控滑臺22可在做右滑座21上旋轉，以適用于加工齒端帶有錐度的齒輪的銑棱；所述右數控滑臺22可帶動右動力頭26在所述右滑座21上旋轉以滿足斜齒輪的銑棱。優選的，所述左滑座14上設置有滾珠絲桿，通過伺服電機調節滾珠絲桿，可帶動左滑座14沿左立柱13豎向滑軌作往復直線運動；該方式結構簡單，根據齒輪的尺寸大小，在加工前調整好豎直方向的位置，就能滿足對齒輪正常加工的要求。優選的，所述右滑座21上設置有滾珠絲桿，通過伺服電機調節滾珠絲桿，可帶動右滑座21沿右立柱20豎向滑軌作直線運動；根據齒輪的尺寸大小，在加工前調整好豎直方向的位置，就能滿足對齒輪正常加工的要求。優選的，所述主軸箱11上設置有伺服電機和傳動機構，伺服電機驅動傳動機構，傳動機構的輸出軸伸出到主軸箱11外形成主軸12，在主軸12的端外置設有工件工裝，伺服機與電控制器電連接，并由控制器控制其動作。其中，傳動機構為蝸輪蝸桿傳動機構，傳動平穩、噪音很小，有利于提高齒輪的加工精度。上述實施例僅為本技術的較佳實施例，并非依此限制本技術的保護范圍，故：凡依本技術的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種立式數控齒輪銑棱機，包括底座(10)，所述底座(10)上相對設置有左、右刀軸系統，兩刀軸系統的中間固定有主軸箱(11)，主軸箱(11)上的主軸(12)、兩刀軸系統的動作由控制器控制，其特征在于：所述左刀軸系統的具體結構為：所述底座(10)的端面上設置有左立柱(13)，所述左立柱(13)正面的豎向滑軌上設置有左滑座(14)，所述左滑座(14)上設置有左數控滑臺(15)，左數控滑臺(15)上設置有左線軌和左數控滑座(16)，左數控滑座(16)可沿左線軌在左數控滑臺(15)上作直線運動；左數控滑座(16)上設置有與左線軌平行的線軌和左靠模滑臺(17)，左靠模滑臺(17)上設置有左動力頭(19)組件；所述左立柱(13)側面的豎向滑軌上設置有尾座(27)，由控制器控制其上下運動；所述左動力頭(19)與左靠模滑臺(17)連接，所述左動力頭(19)組件與左靠模滑臺(17)之間設置有左旋轉座(18)，所述左動力頭(19)可在左旋轉座(18)上旋轉；所述左數控滑臺(15)可帶動左動力頭(19)在所述左滑座(14)上旋轉；所述右刀軸系統的具體結構為：所述底座(10)的上端面設置有以主軸(12)中心為圓心的圓弧狀右滑軌，所述右滑軌上滑設有右立柱(20)，所述右立柱(20)正面的豎向滑軌上設有右滑座(21)，所述右滑座(21)上設置有右數控滑臺(22)，所述右數控滑臺(22)上設置有右數控滑座(23)和右線軌，右數控滑座(23)可沿右線軌在右數控滑臺(22)上做直線運動；右數控滑座(23)上設置有與右線軌平行的線軌和右靠模滑臺(24)，右靠模滑臺(24)上設置有右動力頭(26)；所述右動力頭(26)與右靠模滑臺(24)連接，所述右動力頭(26)與右靠模滑臺(24)之間設置有右旋轉座(25)，所述右動力頭(26)可在右旋轉座(25)上旋轉；所述右數控滑臺(22)與右滑座(21)連接，右數控滑臺(22)可在做右滑座(21)上旋轉，所述右數控滑臺(22)可帶動右動力頭(26)在所述右滑座(21)上旋轉。...

【技術特征摘要】
1.一種立式數控齒輪銑棱機，包括底座(10)，所述底座(10)上相對設置有左、右刀軸系統，兩刀軸系統的中間固定有主軸箱(11)，主軸箱(11)上的主軸(12)、兩刀軸系統的動作由控制器控制，其特征在于：所述左刀軸系統的具體結構為：所述底座(10)的端面上設置有左立柱(13)，所述左立柱(13)正面的豎向滑軌上設置有左滑座(14)，所述左滑座(14)上設置有左數控滑臺(15)，左數控滑臺(15)上設置有左線軌和左數控滑座(16)，左數控滑座(16)可沿左線軌在左數控滑臺(15)上作直線運動；左數控滑座(16)上設置有與左線軌平行的線軌和左靠模滑臺(17)，左靠模滑臺(17)上設置有左動力頭(19)組件；所述左立柱(13)側面的豎向滑軌上設置有尾座(27)，由控制器控制其上下運動；所述左動力頭(19)與左靠模滑臺(17)連接，所述左動力頭(19)組件與左靠模滑臺(17)之間設置有左旋轉座(18)，所述左動力頭(19)可在左旋轉座(18)上旋轉；所述左數控滑臺(15)可帶動左動力頭(19)在所述左滑座(14)上旋轉；所述右刀軸系統的具體結構為：所述底座(10)的上端面設置有以主軸(12)中心為圓心的圓弧狀右滑軌，所述右滑軌上滑設有右立柱(20)，所述右立柱(20)正面的豎向滑軌上設有右滑座(21)，所述右滑座(21)上設置有右數控滑臺(22)，所述右數控滑臺(22)上設置有右數控滑座(23)和右線軌...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張樹海，
申請(專利權)人：溫嶺市宇弘機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33