一種反應釜溫度控制方法及系統技術方案

本發明專利技術提供了一種反應釜溫度控制方法及系統，測溫模塊獲取反應釜內測量溫度，第一控制模塊基于預設溫度及測量溫度生成輸出溫度，第二控制模塊基于輸出溫度生成第一控制指令及第二控制指令，第一控制閥基于第一控制指令打開到第一目標開度，第一控制閥為蒸汽控制閥，第二控制閥基于第二控制指令打開到第二目標開度，第二控制閥為冷卻水控制閥。本方法只是用了一套控制系統即可控制反應釜的冷卻及加熱，比現有技術中分別控制加熱及冷卻的兩套控制系統減少了控制元件的使用，降低了成本，其使用一套控制系統，控制方法更加簡便。

Method and system for controlling temperature of reaction kettle

The present invention provides a method and reactor temperature control system, temperature measurement module for measuring temperature in the reaction kettle, the first control module and the preset temperature measurement temperature temperature based on second generation output, output temperature control module generates a first control instruction and two control commands based on the first control valve of the first control instruction to the first target opening based on open first, the control valve for steam control valve, second control valve second control command opens to second target opening based on the second control valve for the cooling water control valve. This method is using a control system to control the reactor cooling and heating, two sets of control system to control the heating and cooling are compared with the existing technology, reduced the use of control components, reduce the cost, the use of a set of control system, control method is more convenient.

【技術實現步驟摘要】
一種反應釜溫度控制方法及系統
本專利技術涉及反應釜
，更具體地說，涉及一種反應釜溫度控制方法及系統。
技術介紹
反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。現有技術中，反應釜的溫度控制分為加熱和冷卻兩個部分。對于反應釜的加熱及冷卻分別采用兩套控制系統進行控制。控制方式冗雜，且使用兩套控制元件，增加了控制的成本。因此，如何簡化控制反應釜溫度的方法，降低控制成本成為了本領域技術人員亟需解決的問題。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術的目的在于提供一種反應釜溫度控制方法及系統，通過一套控制系統控制反應釜的加熱及冷卻，控制方式簡單，且減少了控制元件，降低了控制的成本。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種反應釜溫度控制方法，包括：測溫模塊獲取反應釜內測量溫度；第一控制模塊基于預設溫度及所述測量溫度生成輸出溫度；第二控制模塊基于所述輸出溫度生成第一控制指令及第二控制指令；第一控制閥基于所述第一控制指令打開到第一目標開度，所述第一控制閥為蒸汽控制閥；第二控制閥基于所述第二控制指令打開到第二目標開度，所述第二控制閥為冷卻水控制閥。優選地，所述測溫模塊獲取反應釜內測量溫度包括：若干個測溫單元獲取若干個試測溫度，每個所述測溫單元的安裝位置不同；選擇單元選擇溫度最高的所述試測溫度作為測量溫度。優選地，所述第一目標開度與所述輸出溫度成正比；所述第二目標開度與所述輸出溫度成反比；所述第一目標開度大于0％時，所述第二目標開度為0％；所述第二目標開度大于0％時，所述第一目標開度為0％。優選地，還包括：緊急冷卻模塊生成緊急冷卻指令；第二控制模塊基于所述緊急冷卻指令生成第三控制指令及第四控制指令；所述第一控制閥基于所述第三控制指令打開到第三目標開度，第三目標開度為0％；所述第二控制閥基于所述第四控制指令打開大第四目標開度，第四目標開度為100％。優選地，所述第一控制閥數量大于等于2，所述第二控制閥數量大于等于2，所述第二控制模塊數量大于等于2；所述第一控制閥數量、所述第二控制閥數量及所述第二控制模塊數量相等，且一一對應，控制蒸汽及冷卻水對所述反應釜不同位置進行加熱或冷卻。一種反應釜溫度控制系統，包括測溫模塊、第一控制模塊、第二控制模塊、第一控制閥及第二控制閥，其中：所述測溫模塊與所述第一控制模塊連接；所述第一控制模塊與所述第二控制模塊連接；所述第二控制模塊與所述第一控制閥連接；所述第二控制模塊與所述第二控制閥連接；所述測溫模塊獲取反應釜內測量溫度；所述第一控制模塊基于預設溫度及所述測量溫度生成輸出溫度；所述第二控制模塊基于所述輸出溫度生成第一控制指令及第二控制指令；所述第一控制閥基于所述第一控制指令打開到第一目標開度，所述第一控制閥為蒸汽控制閥；所述第二控制閥基于所述第二控制指令打開到第二目標開度，所述第二控制閥為冷卻水控制閥。優選地，所述測溫模塊包括選擇單元及若干個測溫單元，所述測溫模塊獲取反應釜內測量溫度包括：若干個所述測溫單元獲取若干個試測溫度，每個所述測溫單元的安裝位置不同；所述選擇單元選擇溫度最高的所述試測溫度作為測量溫度。優選地，所述第一目標開度與所述輸出溫度成正比；所述第二目標開度與所述輸出溫度成反比；所述第一目標開度大于0％時，所述第二目標開度為0％；所述第二目標開度大于0％時，所述第一目標開度為0％。優選地，還包括緊急冷卻模塊，其中：所述緊急冷卻模塊與所述第二控制模塊連接；所述緊急冷卻模塊生成緊急冷卻指令；第二控制模塊基于所述緊急冷卻指令生成第三控制指令及第四控制指令；所述第一控制閥基于所述第三控制指令打開到第三目標開度，第三目標開度為0％；所述第二控制閥基于所述第四控制指令打開大第四目標開度，第四目標開度為100％。優選地，所述第一控制閥數量大于等于2，所述第二控制閥數量大于等于2，所述第二控制模塊數量大于等于2；所述第一控制閥數量、所述第二控制閥數量及所述第二控制模塊數量相等，且一一對應，控制蒸汽及冷卻水對所述反應釜不同位置進行加熱或冷卻。從上述技術方案可以看出，本專利技術提供一種反應釜溫度控制方法及系統，測溫模塊獲取反應釜內測量溫度，第一控制模塊基于預設溫度及所述測量溫度生成輸出溫度，第二控制模塊基于所述輸出溫度生成第一控制指令及第二控制指令，第一控制閥基于所述第一控制指令打開到第一目標開度，所述第一控制閥為蒸汽控制閥，第二控制閥基于所述第二控制指令打開到第二目標開度，所述第二控制閥為冷卻水控制閥。本方法只是用了一套控制系統即可控制反應釜的冷卻及加熱，比現有技術中分別控制加熱及冷卻的兩套控制系統減少了控制元件的使用，降低了成本，其使用一套控制系統，控制方法更加簡便。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。圖1為本專利技術公開的一種反應釜溫度控制方法的實施例1的流程圖；圖2為本專利技術公開的一種反應釜溫度控制方法的實施例2的流程圖；圖3為本專利技術公開的一種反應釜溫度控制系統的實施例3的具體結構示意圖；圖4為本專利技術公開的一種反應釜溫度控制系統的實施例4的具體結構示意圖。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。如圖1，為本專利技術公開的一種反應釜溫度控制方法的實施例1的流程圖，本方法包括：S101、測溫模塊獲取反應釜內測量溫度；使用測溫模塊對反應釜內的溫度進行測量，此處的測溫模塊可包括但不僅限于：紅外線溫度測量儀、反應釜溫度計及DS18B20溫度探測器。S102、第一控制模塊基于預設溫度及測量溫度生成輸出溫度；第一控制模塊接收到測量溫度后，利用內置的預設溫度及測量溫度進行計算，第一控制模塊利用PID算法進行計算。預設溫度可以是一個具體的值，也可以是一個溫度曲線，在預設溫度是一個溫度曲線的時候則第一模塊使用此溫度曲線內當前時間的溫度值進行計算。計算的結果是一個輸出溫度。預設溫度為當前時間需要反應釜達到的溫度。S103、第二控制模塊基于輸出溫度生成第一控制指令及第二控制指令；第二控制模塊內置有與不同的輸出溫度相對應的控制閥開度，第二控制閥接收到輸出溫度后，即可基于輸出溫度生成第一控制指令及第二控制指令。此處第一控制指令包含了與輸出溫度相對應的第一控制閥的開度信息，即第一目標開度；第二控制指令包含了與輸出溫度相對應的第二控制閥的開度信息，即第二目標開度。S104、第一控制閥基于第一控制指令打開到第一目標開度，第一控制閥為蒸汽控制閥；第一控制閥即是蒸汽控制閥，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種反應釜溫度控制方法，其特征在于，包括：測溫模塊獲取反應釜內測量溫度；第一控制模塊基于預設溫度及所述測量溫度生成輸出溫度；第二控制模塊基于所述輸出溫度生成第一控制指令及第二控制指令；第一控制閥基于所述第一控制指令打開到第一目標開度，所述第一控制閥為蒸汽控制閥；第二控制閥基于所述第二控制指令打開到第二目標開度，所述第二控制閥為冷卻水控制閥。

【技術特征摘要】
1.一種反應釜溫度控制方法，其特征在于，包括：測溫模塊獲取反應釜內測量溫度；第一控制模塊基于預設溫度及所述測量溫度生成輸出溫度；第二控制模塊基于所述輸出溫度生成第一控制指令及第二控制指令；第一控制閥基于所述第一控制指令打開到第一目標開度，所述第一控制閥為蒸汽控制閥；第二控制閥基于所述第二控制指令打開到第二目標開度，所述第二控制閥為冷卻水控制閥。2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述測溫模塊獲取反應釜內測量溫度包括：若干個測溫單元獲取若干個試測溫度，每個所述測溫單元的安裝位置不同；選擇單元選擇溫度最高的所述試測溫度作為測量溫度。3.如權利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一目標開度與所述輸出溫度成正比；所述第二目標開度與所述輸出溫度成反比；所述第一目標開度大于0％時，所述第二目標開度為0％；所述第二目標開度大于0％時，所述第一目標開度為0％。4.如權利要求3所述的方法，其特征在于，還包括：緊急冷卻模塊生成緊急冷卻指令；第二控制模塊基于所述緊急冷卻指令生成第三控制指令及第四控制指令；所述第一控制閥基于所述第三控制指令打開到第三目標開度，第三目標開度為0％；所述第二控制閥基于所述第四控制指令打開大第四目標開度，第四目標開度為100％。5.如權利要求4所述的方法，其特征在于，所述第一控制閥數量大于等于2，所述第二控制閥數量大于等于2，所述第二控制模塊數量大于等于2；所述第一控制閥數量、所述第二控制閥數量及所述第二控制模塊數量相等，且一一對應，控制蒸汽及冷卻水對所述反應釜不同位置進行加熱或冷卻。6.一種反應釜溫度控制系統，其特征在于，包括測溫模塊、第一控制模塊、第二控制模塊、第一控制閥及第二控制閥，其中：所述測溫模塊與所述第一控制模塊連接；所述第一控制模塊與所述第二控...

【專利技術屬性】
技術研發人員：譚軍，王良波，陳全明，何躍軍，汪聯軍，劉秦中，
申請(專利權)人：重慶耐德能源裝備集成有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶,50