一種壓機裝配可移動梯架制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種壓機裝配可移動梯架，包括安裝底座、頂梁和橫桿，所述安裝底座的底端固定有限位支撐桿和行走輪，且限位支撐桿位于行走輪的一側(cè)，所述安裝底座的頂部安裝有可伸縮立桿和可伸縮斜立桿，且可伸縮立桿位于可伸縮斜立桿的一側(cè)，所述可伸縮立桿和可伸縮斜立桿上分別設(shè)置有立桿調(diào)節(jié)旋鈕和斜立桿調(diào)節(jié)旋鈕，所述橫桿兩側(cè)固定的橫桿安裝塊貫穿性穿過可伸縮立桿和可伸縮斜立桿，所述頂梁安裝在可伸縮立桿和可伸縮斜立桿的頂部，且頂梁的頂部連接有扶手架。本實用新型專利技術(shù)設(shè)置了伸縮型的立桿和斜立桿，并在立桿和斜立桿均設(shè)置了通孔，可以根據(jù)立桿和斜立桿的長度來隨意增加或減少橫桿的個數(shù)，容易安裝和拆卸，方便使用。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種壓機裝配可移動梯架
本技術(shù)涉及梯架設(shè)備
，具體為一種壓機裝配可移動梯架。
技術(shù)介紹
目前，機械壓力機安裝內(nèi)容包括壓力機本體安裝，水、氣、油路安裝，壓力機試運轉(zhuǎn)，精度調(diào)整等主要工序，其中最核心的工作是精度調(diào)整。無論是進行壓機裝配，還是進行精度調(diào)整工序中都需要用到梯架，且梯架一般都是可移動的，便于運輸和攜帶。但是現(xiàn)有移動梯架的高度都是固定的，不能根據(jù)實際需要自由調(diào)節(jié)移動梯架的高度，使用不方便，傳統(tǒng)的移動梯架的頂部與壓機是不固定的，容易使移動梯架傾斜，使工作人員的人身安全受到一定威脅。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種壓機裝配可移動梯架，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題，所具有的有益效果是：設(shè)置了伸縮型的立桿和斜立桿，并在立桿和斜立桿均設(shè)置了通孔，可以根據(jù)立桿和斜立桿的長度來隨意增加或減少橫桿的個數(shù)，容易安裝和拆卸，方便使用。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種壓機裝配可移動梯架，包括安裝底座、頂梁和橫桿，所述安裝底座的底端固定有限位支撐桿和行走輪，且限位支撐桿位于行走輪的一側(cè)，所述安裝底座的頂部安裝有可伸縮立桿和可伸縮斜立桿，且可伸縮立桿位于可伸縮斜立桿的一側(cè)，所述可伸縮立桿和可伸縮斜立桿上分別設(shè)置有立桿調(diào)節(jié)旋鈕和斜立桿調(diào)節(jié)旋鈕，所述橫桿兩側(cè)固定的橫桿安裝塊貫穿性穿過可伸縮立桿和可伸縮斜立桿，所述頂梁安裝在可伸縮立桿和可伸縮斜立桿的頂部，且頂梁的頂部連接有扶手架，所述扶手架的兩側(cè)通過緊固件固定有固定掛鉤。優(yōu)選的，所述可伸縮立桿和可伸縮斜立桿上均設(shè)置有若干個通孔，且設(shè)置的通孔直徑相等。優(yōu)選的，所述橫桿安裝塊為圓柱形結(jié)構(gòu)，且橫桿安裝塊的直徑小于可伸縮立桿和可伸縮斜立桿上設(shè)置的通孔直徑相等，位置相對稱。優(yōu)選的，所述橫桿安裝塊與可伸縮立桿和可伸縮斜立桿均通過螺栓固定連接。優(yōu)選的，所述橫桿設(shè)置有若干個，且若干個橫桿結(jié)構(gòu)相同，長度不同。優(yōu)選的，所述立桿調(diào)節(jié)旋鈕和斜立桿調(diào)節(jié)旋鈕分別與可伸縮立桿和可伸縮斜立桿通過螺紋固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：伸縮型的立桿和斜立桿的配合使用，并在立桿和斜立桿均設(shè)置了通孔，可以根據(jù)立桿和斜立桿的長度來隨意增加或減少橫桿的個數(shù)，容易安裝和拆卸，方便使用，在梯架的最頂部還設(shè)置了固定掛鉤，當使用梯架時，可以將梯架底端固定在地面上，頂部固定在待裝配壓機上，從而防止裝配過程中梯架傾斜。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)可伸縮立的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)橫桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)可伸縮斜立桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-限位支撐桿；2-安裝底座；3-扶手架；4-固定掛鉤；5-頂梁；6-行走輪；7-可伸縮立桿；8-立桿調(diào)節(jié)旋鈕；9-橫桿；10-橫桿安裝塊；11-可伸縮斜立桿；12-斜立桿調(diào)節(jié)旋鈕。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術(shù)提供的一種實施例：一種壓機裝配可移動梯架，包括安裝底座2、頂梁5和橫桿9，安裝底座2的底端固定有限位支撐桿1和行走輪6，且限位支撐桿1位于行走輪6的一側(cè)，安裝底座2的頂部安裝有可伸縮立桿7和可伸縮斜立桿11，且可伸縮立桿7位于可伸縮斜立桿11的一側(cè)，可伸縮立桿7和可伸縮斜立桿11上分別設(shè)置有立桿調(diào)節(jié)旋鈕8和斜立桿調(diào)節(jié)旋鈕12，橫桿9兩側(cè)固定的橫桿安裝塊10貫穿性穿過可伸縮立桿7和可伸縮斜立桿11，頂梁5安裝在可伸縮立桿7和可伸縮斜立桿11的頂部，且頂梁5的頂部連接有扶手架3，扶手架3的兩側(cè)通過緊固件固定有固定掛鉤4。可伸縮立桿7和可伸縮斜立桿11上均設(shè)置有若干個通孔，且設(shè)置的通孔直徑相等；橫桿安裝塊10為圓柱形結(jié)構(gòu)，且橫桿安裝塊10的直徑小于可伸縮立桿7和可伸縮斜立桿11上設(shè)置的通孔直徑相等，位置相對稱；橫桿安裝塊10與可伸縮立桿7和可伸縮斜立桿11均通過螺栓固定連接；橫桿9設(shè)置有若干個，且若干個橫桿9結(jié)構(gòu)相同，長度不同；立桿調(diào)節(jié)旋鈕8和斜立桿調(diào)節(jié)旋鈕12分別與可伸縮立桿7和可伸縮斜立桿11通過螺紋固定連接。工作原理：使用時，根據(jù)需要通過立桿調(diào)節(jié)旋鈕8和斜立桿調(diào)節(jié)旋鈕12將可伸縮立7和可伸縮斜立桿11調(diào)節(jié)至相同高度，將橫桿9兩端的橫桿安裝塊10穿過可伸縮立7和可伸縮斜立桿11相對應的通孔，并用螺栓固定，將梯架放于地面時，旋動限位支撐桿1，使限位支撐桿1支撐在地面上，從而將梯架與地面相對固定，在將固定掛鉤4勾住待裝配的壓機上，從而防止梯架傾斜。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種壓機裝配可移動梯架，包括安裝底座（2）、頂梁（5）和橫桿（9），其特征在于：所述安裝底座（2）的底端固定有限位支撐桿（1）和行走輪（6），且限位支撐桿（1）位于行走輪（6）的一側(cè)，所述安裝底座（2）的頂部安裝有可伸縮立桿（7）和可伸縮斜立桿（11），且可伸縮立桿（7）位于可伸縮斜立桿（11）的一側(cè)，所述可伸縮立桿（7）和可伸縮斜立桿（11）上分別設(shè)置有立桿調(diào)節(jié)旋鈕（8）和斜立桿調(diào)節(jié)旋鈕（12），所述橫桿（9）兩側(cè)固定的橫桿安裝塊（10）貫穿性穿過可伸縮立桿（7）和可伸縮斜立桿（11），所述頂梁（5）安裝在可伸縮立桿（7）和可伸縮斜立桿（11）的頂部，且頂梁（5）的頂部連接有扶手架（3），所述扶手架（3）的兩側(cè)通過緊固件固定有固定掛鉤（4）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種壓機裝配可移動梯架，包括安裝底座（2）、頂梁（5）和橫桿（9），其特征在于：所述安裝底座（2）的底端固定有限位支撐桿（1）和行走輪（6），且限位支撐桿（1）位于行走輪（6）的一側(cè)，所述安裝底座（2）的頂部安裝有可伸縮立桿（7）和可伸縮斜立桿（11），且可伸縮立桿（7）位于可伸縮斜立桿（11）的一側(cè)，所述可伸縮立桿（7）和可伸縮斜立桿（11）上分別設(shè)置有立桿調(diào)節(jié)旋鈕（8）和斜立桿調(diào)節(jié)旋鈕（12），所述橫桿（9）兩側(cè)固定的橫桿安裝塊（10）貫穿性穿過可伸縮立桿（7）和可伸縮斜立桿（11），所述頂梁（5）安裝在可伸縮立桿（7）和可伸縮斜立桿（11）的頂部，且頂梁（5）的頂部連接有扶手架（3），所述扶手架（3）的兩側(cè)通過緊固件固定有固定掛鉤（4）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓機裝配可移動梯架，其特征在于：所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張志紅，
申請(專利權(quán))人：南通大力鍛壓機床有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32