鋁單板自動拋光機制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開一種鋁單板自動拋光機。所述鋁單板自動拋光機包括前輔機(19)、主機(18)、后輔機(15)和外置除塵設(shè)備(10)，其中，升降平臺(26)上安裝防爆電機(29)，固定在升降平臺(26)下部兩側(cè)的軸承座I(43)和軸承座Ⅱ(44)通過軸承安裝滾動毛刷(27)。安裝平臺(28)的上部安裝的步進馬達(dá)I(8)、步進馬達(dá)Ⅱ(25)用于升降平臺(26)上的滾動毛刷(27)的進給或后退。本發(fā)明專利技術(shù)不僅能自動對鋁單板進行拋光，而且能使產(chǎn)品噴漆后增加附著力，產(chǎn)品成品率大幅度提高，解決了傳統(tǒng)打磨方法效率低下容易出現(xiàn)少拋、漏拋、打磨不一致等弊端。

Automatic polishing machine for aluminium veneer

The invention discloses an automatic polishing machine for aluminium veneer. The aluminum veneer automatic polishing machine comprises a front engine (19), the host (18), after the auxiliary (15) and an external dust removal equipment (10), wherein, the lifting platform (26) installed on the explosion-proof motor (29), fixed on the lifting platform (26) bearing both sides of the lower part of I (43) II (44) and the bearing seat through the bearing installation of rolling brush (27). The upper stepping motor I (8) of the mounting platform (28) and the stepping motor II (25) are used for feeding or retreating of the rolling brush (27) on the lifting platform (26). The invention not only can automatic polishing of the aluminum plate, but also can make the product painting after the increased adhesion, the rate of finished products is greatly improved, to solve the shortcomings of traditional grinding method is inefficient, less prone to leakage, grinding polishing polishing is not consistent.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
鋁單板自動拋光機
本專利技術(shù)涉及一種自動拋光
，特別是涉及一種鋁單板自動拋光機。
技術(shù)介紹
鋁單板是一種適用于各種建筑結(jié)構(gòu)的表面裝飾材料，因其加工性能良好、造型和外觀色彩多變、不易玷污、便于清潔和保養(yǎng)等優(yōu)點，因此被應(yīng)用于很多場合。鋁單板在進行噴漆之前，需要進行前期表面打磨和拋光處理，目前，鋁單板拋光一般都是由人工單件進行拋光作業(yè)，人工進行拋光過程中存在著很多缺點：手工單件打磨效率較低；頻繁的更換磨片，增加損耗，降低效率；工作環(huán)境惡劣，粉塵充滿工作空間；并且整體環(huán)境較差，粉塵密度較高，存在安全隱患。因此，研究和開發(fā)一種鋁單板自動拋光機可顯著提高生產(chǎn)效率，減少頻繁更換磨片的時間、節(jié)省成本，改善工人的工作環(huán)境、降低職業(yè)病發(fā)生率，以及排除安全隱患等方面顯得尤為突出。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決當(dāng)前人工進行鋁單板拋光所存在的上述問題，本專利技術(shù)提供了一種鋁單板自動拋光機，該專利技術(shù)不僅能自動對鋁單板進行拋光，而且能使產(chǎn)品噴漆后增加附著力，產(chǎn)品成品率大幅度提高，解決了傳統(tǒng)打磨方法效率低下，容易出現(xiàn)少拋、漏拋、打磨不一致等弊端。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鋁單板自動拋光機，包括前輔機、后輔機、除塵器和電控柜。其中，所述前輔機和后輔機的結(jié)構(gòu)相同，其中，前輔機漲緊糾偏機構(gòu)通過螺栓固定在前輔機機架的左側(cè)，前輔機變頻減速電機安裝在前輔機機架的右側(cè)，前輔機變頻減速電機通過一對傘齒輪與前輔機主動輥相連接，前輔機主動輥與前輔機從動輥裝有前輔機傳動帶，前輔機主動輥與前輔機從動輥之間裝有7～12個支承輥。升降平臺上安裝防爆電機，電機傳動帶將防爆電機輸出軸上的皮帶輪與主動輥上的皮帶輪連接，固定在升降平臺下部兩側(cè)的軸承座I和軸承座Ⅱ通過軸承安裝主機主動輥，主機主動輥上安裝滾動毛刷。安裝平臺的上部兩端分別安裝步進馬達(dá)I、步進馬達(dá)Ⅱ，所述步進馬達(dá)I、步進馬達(dá)Ⅱ的輸出軸分別聯(lián)接滾珠絲杠I、滾珠絲杠Ⅱ，安裝平臺的兩端通過支撐架I和支撐架Ⅱ固聯(lián)在主機機架上，所述支撐架I和支撐架Ⅱ上安裝滑動導(dǎo)軌I和滑動導(dǎo)軌Ⅱ，升降平臺的兩側(cè)設(shè)置與滑動導(dǎo)軌I和滑動導(dǎo)軌Ⅱ相配合的滑塊，升降平臺的兩側(cè)裝有與滾珠絲杠I、滾珠絲杠Ⅱ?qū)?yīng)嚙合的螺母I、Ⅱ。主機機架的右端安裝主機變頻減速電機，主機變頻減速電機通過一對傘齒輪與主動輥軸承座Ⅱ的主動輥相連接，主機機架的左端安裝從動輥軸承座I，漲緊糾偏裝置導(dǎo)軌I與從動輥軸承座I的上部的漲緊糾偏裝置滑塊I與相接觸，從動輥軸承座I的下部安裝漲緊糾偏裝置絲母I，所述漲緊糾偏裝置絲母I與漲緊糾偏裝置絲杠I相互配合，主機主動輥與主機從動輥之間裝有主機傳送帶，主機主動輥與主機從動輥之間裝有9～19個支承輥。所述升降平臺上安裝兩個防爆電機，兩個電機傳動帶將兩個防爆電機輸出軸上的皮帶輪與主動輥上的皮帶輪連接，固定在升降平臺下部兩側(cè)的軸承座I、Ⅱ和軸承座Ⅲ、Ⅳ通過軸承安裝主機主動輥I、Ⅱ，主機主動輥I、Ⅱ上安裝滾動毛刷I、Ⅱ。所述安裝平臺上安裝除塵罩，除塵罩與外置除塵設(shè)備之間采用管道相通，外置除塵設(shè)備將自動拋光機產(chǎn)生的灰塵吸走。所述滾動毛刷由氧化鋁耐磨絲制造而成，并且里面混合有沙粒。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：該專利技術(shù)不僅能自動對鋁單板進行拋光，而且能使產(chǎn)品噴漆后增加附著力，產(chǎn)品成品率大幅度提高，解決了傳統(tǒng)打磨方法效率低下，容易出現(xiàn)少拋、漏拋、打磨不一致等弊端。本專利技術(shù)降低了生產(chǎn)成本，提高了加工效率，通過外置除塵設(shè)備將打磨下來的粉塵吸走并收集，大大改善了工人的工作環(huán)境，降低了環(huán)境對人體的侵害。附圖說明圖1是鋁單板自動拋光機總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是鋁單板自動拋光機主機結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是鋁單板自動拋光機的拋光原理圖；圖4是鋁單板自動拋光機的軸側(cè)示意圖；圖5是鋁單板自動拋光機主機的后視示意圖；圖6是鋁單板自動拋光機輔機軸側(cè)示意圖；圖7是雙滾刷鋁單板自動拋光機主視圖；圖8是雙滾刷鋁單板自動拋光機結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是雙滾刷鋁單板自動拋光機后視圖。在上述附圖中，1-前輔機機架，2-前輔機漲緊糾偏機構(gòu)，3-前輔機傳動帶，4-前輔機變頻減速電機，5-主機漲緊糾偏機構(gòu)，6-主機傳動帶，7-支撐板I，8-步進馬達(dá)I，9-除塵罩，10-除塵器，11-主機變頻減速電機，12-后輔機漲緊糾偏機構(gòu)，13-后輔機變頻減速電機，14-后輔機機架，15-后輔機，16-后輔機傳動帶，17-主機機架，18-主機，19-前輔機，20-主機主動輥，21-滑動導(dǎo)軌I，22-滑塊I，23-螺母I，24-滾珠絲杠I，25-步進馬達(dá)Ⅱ，26-升降平臺，27-滾動毛刷I，28-安裝平臺，29-防爆電機I，30-電機傳動帶I，31-螺母Ⅱ，32-滑塊Ⅱ，33-滾珠絲杠Ⅱ，34-滑動導(dǎo)軌Ⅱ，35-鋁單板，36-漲緊糾偏裝置絲母I，37-漲緊糾偏裝置絲杠I，38-漲緊糾偏裝置滑塊I，39-從動輥軸承座I，40-漲緊糾偏裝置導(dǎo)軌I，41-主機從動輥，42-主機支撐輥，43-滾動毛刷軸承座I，44-滾動毛刷軸承座Ⅱ，45-支撐板Ⅱ，46-漲緊糾偏裝置導(dǎo)軌Ⅱ，47-主動輥軸承座Ⅱ，48-漲緊糾偏裝置滑塊Ⅱ，49-漲緊糾偏裝置絲杠Ⅱ，50-漲緊糾偏裝置絲母Ⅱ，51-前輔機從動輥，52-前輔機支撐輥，53-前輔機主動輥，54-滾動毛刷軸承座III，55-滾動毛刷Ⅱ，56-電機傳動帶Ⅱ，57-防爆電機Ⅱ，58-滾動毛刷軸承座IV，59-從動輥軸承座Ⅱ。具體實施方式實施例1圖1～圖6是本專利技術(shù)公開的一個實施例，一種鋁單板自動拋光機，包括前輔機19、后輔機15、外置除塵設(shè)備10和電控柜。鋁單板自動拋光機的前輔機19和后輔機15的結(jié)構(gòu)相同，其中，前輔機漲緊糾偏機構(gòu)2通過螺栓固定在前輔機機架1的左側(cè)，前輔機變頻減速電機4安裝在前輔機機架1的右側(cè)，前輔機變頻減速電機4通過一對傘齒輪與前輔機主動輥53相連接，前輔機主動輥53與前輔機從動輥51裝有前輔機傳動帶3，前輔機主動輥53與前輔機從動輥51之間裝有9個支承輥52。鋁單板自動拋光機的升降平臺26上安裝防爆電機29，固定在升降平臺26下部兩側(cè)的軸承座I43和軸承座Ⅱ44通過軸承安裝滾動毛刷27。安裝平臺28的上部兩端分別安裝步進馬達(dá)I8、步進馬達(dá)Ⅱ25，所述步進馬達(dá)I8、步進馬達(dá)Ⅱ25的輸出軸分別聯(lián)接滾珠絲杠I24、滾珠絲杠Ⅱ33，安裝平臺28的兩端通過支撐架I7和支撐架Ⅱ45固聯(lián)在主機機架17上，所述支撐架I7和支撐架Ⅱ45上安裝滑動導(dǎo)軌I21和滑動導(dǎo)軌Ⅱ34，升降平臺26的兩側(cè)設(shè)置與滑動導(dǎo)軌I21和滑動導(dǎo)軌Ⅱ34相配合的滑塊(22、32)，升降平臺26的兩側(cè)還裝有與滾珠絲杠I24、滾珠絲杠Ⅱ33對應(yīng)嚙合的螺母I、Ⅱ(23、31)。主機機架17的右端安裝主機變頻減速電機11，主機變頻減速電機11通過一對傘齒輪與主動輥軸承座Ⅱ47的主動輥20相連接。主機機架17的左端安裝從動輥軸承座I39，漲緊糾偏裝置導(dǎo)軌I40與從動輥軸承座I39的上部的漲緊糾偏裝置滑塊I38與相接觸，從動輥軸承座I39的下部安裝漲緊糾偏裝置絲母I36，所述漲緊糾偏裝置絲母I36與漲緊糾偏裝置絲杠I37相互配合，主機主動輥20與主機從動輥41之間裝有13個支承輥42。所述安裝平臺28上安裝除塵罩9，除塵罩9與外置除塵設(shè)備10之間采用管道相通，外置除塵設(shè)備10將自動拋光機產(chǎn)生的灰塵吸走。實施例2在實施例本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種鋁單板自動拋光機，包括前輔機(19)、后輔機(15)、外置除塵設(shè)備(10)和電控柜，其特征在于：所述前輔機(19)和后輔機(15)的結(jié)構(gòu)相同，其中，前輔機漲緊糾偏機構(gòu)(2)通過螺栓固定在前輔機機架(1)的左側(cè)，前輔機變頻減速電機(4)安裝在前輔機機架(1)的右側(cè)，前輔機變頻減速電機(4)通過一對傘齒輪與前輔機主動輥(53)相連接，前輔機主動輥(53)與前輔機從動輥(51)之間裝有前輔機傳動帶(3)，前輔機主動輥(53)與前輔機從動輥(51)之間裝有7～12個支承輥；升降平臺(26)上安裝防爆電機(29)，固定在升降平臺(26)下部兩側(cè)的軸承座I(43)和軸承座Ⅱ(44)通過軸承安裝滾動毛刷(27)，所述防爆電機(29)通過電機傳動帶(30)驅(qū)動滾動毛刷(27)；安裝平臺(28)的上部兩端分別安裝步進馬達(dá)I(8)、步進馬達(dá)Ⅱ(25)，所述步進馬達(dá)I(8)、步進馬達(dá)Ⅱ(25)的輸出軸分別聯(lián)接滾珠絲杠I(24)、滾珠絲杠Ⅱ(33)，安裝平臺(28)的兩端通過支撐架I(7)和支撐架II(45)固聯(lián)在主機機架(17)上，所述支撐架I(7)和支撐架Ⅱ(45)上安裝滑動導(dǎo)軌I(21)和滑動導(dǎo)軌Ⅱ(34)，升降平臺(26)的兩側(cè)設(shè)置與滑動導(dǎo)軌I(21)和滑動導(dǎo)軌Ⅱ(34)相配合的滑塊，所述升降平臺(26)的兩側(cè)裝有與滾珠絲杠I(24)、滾珠絲杠Ⅱ(33)相對應(yīng)嚙合的螺母(23)、螺母(31)；主機機架(17)的右端安裝主機變頻減速電機(11)，主機變頻減速電機(11)通過一對傘齒輪與主動輥軸承座Ⅱ(47)的主機主動輥(20)相連接，主機機架(17)的左端安裝從動輥軸承座I(39)，漲緊糾偏裝置導(dǎo)軌I(40)與從動輥軸承座I(39)的上部的漲緊糾偏裝置滑塊I(38)相接觸，從動輥軸承座I(39)的下部安裝漲緊糾偏裝置絲母I(36)，所述漲緊糾偏裝置絲母I(36)與漲緊糾偏裝置絲杠I(37)相互配合，主機主動輥(20)與主機從動輥(41)之間裝有主機傳送帶(6)，主機主動輥(20)與主機從動輥(41)之間裝有9～19個支承輥。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁單板自動拋光機，包括前輔機(19)、后輔機(15)、外置除塵設(shè)備(10)和電控柜，其特征在于：所述前輔機(19)和后輔機(15)的結(jié)構(gòu)相同，其中，前輔機漲緊糾偏機構(gòu)(2)通過螺栓固定在前輔機機架(1)的左側(cè)，前輔機變頻減速電機(4)安裝在前輔機機架(1)的右側(cè)，前輔機變頻減速電機(4)通過一對傘齒輪與前輔機主動輥(53)相連接，前輔機主動輥(53)與前輔機從動輥(51)之間裝有前輔機傳動帶(3)，前輔機主動輥(53)與前輔機從動輥(51)之間裝有7～12個支承輥；升降平臺(26)上安裝防爆電機(29)，固定在升降平臺(26)下部兩側(cè)的軸承座I(43)和軸承座Ⅱ(44)通過軸承安裝滾動毛刷(27)，所述防爆電機(29)通過電機傳動帶(30)驅(qū)動滾動毛刷(27)；安裝平臺(28)的上部兩端分別安裝步進馬達(dá)I(8)、步進馬達(dá)Ⅱ(25)，所述步進馬達(dá)I(8)、步進馬達(dá)Ⅱ(25)的輸出軸分別聯(lián)接滾珠絲杠I(24)、滾珠絲杠Ⅱ(33)，安裝平臺(28)的兩端通過支撐架I(7)和支撐架II(45)固聯(lián)在主機機架(17)上，所述支撐架I(7)和支撐架Ⅱ(45)上安裝滑動導(dǎo)軌I(21)和滑動導(dǎo)軌Ⅱ(34)，升降平臺(26)的兩側(cè)設(shè)置與滑動導(dǎo)軌I(21)和滑動導(dǎo)軌Ⅱ(34)相配合的滑塊，所述升降平臺(26)的兩側(cè)裝有與滾珠絲杠I(24)、滾珠絲杠Ⅱ(33)相對應(yīng)嚙合的螺母(23)、螺母(31)；主機機架(17)的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王立乾，崔強，張偉立，李向凡，田秀霞，
申請(專利權(quán))人：王立乾，
類型：發(fā)明
國別省市：河北,13