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    一種增強塑料制品表面強度的方法技術

    技術編號:15614666 閱讀:73 留言:0更新日期:2017-06-14 03:00
    本發明專利技術屬于塑料制品材料技術領域,具體涉及一種增強塑料制品表面強度的方法,包括基層本體和附于基層表面的外層,基層和外層通過共擠壓成型;外層厚度為0.32?0.35mm,包含以下原料:丙烯酰胺?烯丙基磺酸鈉、重均分子量為20000?40000g/mol的聚甲醛、亞磷酸三苯酯、多元醇苯甲酸酯、蒙脫石粉、天然鈉基膨潤土、鄰苯二酚、3,5?二羥基苯甲酸酐、2?氯乙醇、呋喃酮。本發明專利技術相比現有技術具有以下優點:經本發明專利技術中制備的塑料制品外觀平整、顏色統一,耐刮擦,在高溫氣候使用不會釋放有害氣體,表面硬度大大提高,共擠壓可以有效降低次品率,提高生產效率,適于推廣使用。

    【技術實現步驟摘要】
    一種增強塑料制品表面強度的方法
    本專利技術屬于塑料制品材料
    ,具體涉及一種增強塑料制品表面強度的方法。
    技術介紹
    當前,塑料制品已經在各個領域廣泛應用,現有技術中,塑料制品及其方法存在各種各樣的缺點,對一些表面硬度要求較高的產品,例如窗機、熱水器和移動空調等,現有的塑料制品硬度難以達到使用標準,易刮花或掉漆,時間長還會發黃,因此及需要一種表面硬度較高,易于生產,使用壽命長的塑料制品。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是針對現有的問題,提供了一種增強塑料制品表面強度的方法。本專利技術是通過以下技術方案實現的:一種增強塑料制品表面強度的方法,包括基層本體和附于基層表面的外層,基層和外層通過共擠壓成型;其中,外層厚度為0.32-0.35mm,包含以下重量份的原料:丙烯酰胺-烯丙基磺酸鈉25-32份、重均分子量為20000-40000g/mol的聚甲醛8-12份、亞磷酸三苯酯2-6份、多元醇苯甲酸酯3-6份、蒙脫石粉3-4份、天然鈉基膨潤土1.2-1.8份、鄰苯二酚1-2份、3,5-二羥基苯甲酸酐2-5份、2-氯乙醇2-3份、呋喃酮3-6份;其中,蒙脫石粉和天然鈉基膨潤土混合后在260℃煅燒3-4小時,研磨成粉,與重均分子量為20000-40000g/mol的聚甲醛、2-氯乙醇、呋喃酮按以上配比混合,在球磨機中球磨8小時,取出后在-6℃的溫度下放置10小時,得到中間料,將中間料與其他原料混合后與基層原料通過共擠壓成型。作為對上述方案的進一步改進,所述基層厚度不小于2mm。作為對上述方案的進一步改進,所述球磨條件為球料比6:1,轉速為120轉/分鐘。作為對上述方案的進一步改進,所述基層本體的材料為PVC塑料。本專利技術相比現有技術具有以下優點:經本專利技術中制備的塑料制品外觀平整、顏色統一,耐刮擦,在高溫氣候使用不會釋放有害氣體,表面硬度大大提高,共擠壓可以有效降低次品率,提高生產效率,適于推廣使用。具體實施方式實施例1一種增強塑料制品表面強度的方法,包括基層本體和附于基層表面的外層,基層和外層通過共擠壓成型;其中,外層包含以下重量份的原料:丙烯酰胺-烯丙基磺酸鈉25份、重均分子量為20000-40000g/mol的聚甲醛12份、亞磷酸三苯酯2份、多元醇苯甲酸酯6份、蒙脫石粉2份、天然鈉基膨潤土1.2份、鄰苯二酚2份、3,5-二羥基苯甲酸酐4份、2-氯乙醇3份、呋喃酮6份;其中,蒙脫石粉和天然鈉基膨潤土混合后在260℃煅燒3-4小時,研磨成粉,與重均分子量為20000-40000g/mol的聚甲醛、2-氯乙醇、呋喃酮按以上配比混合,在球磨機中球磨8小時,取出后在-6℃的溫度下放置10小時,得到中間料,將中間料與其他原料混合后與基層原料通過共擠壓成型。其中,所述球磨條件為球料比6:1,轉速為120轉/分鐘;所述基層本體的材料為PVC塑料。所述基層本體的厚度為2.5mm,外層厚度為0.32mm,表面硬度為275.8HB,沖擊韌性為64.8J/cm2,沖擊吸收功52.8J。實施例2一種增強塑料制品表面強度的方法,包括基層本體和附于基層表面的外層,基層和外層通過共擠壓成型;其中,包含以下重量份的原料:丙烯酰胺-烯丙基磺酸鈉32份、重均分子量為20000-40000g/mol的聚甲醛8份、亞磷酸三苯酯6份、多元醇苯甲酸酯3份、蒙脫石粉4份、天然鈉基膨潤土1.8份、鄰苯二酚2份、3,5-二羥基苯甲酸酐5份、2-氯乙醇2份、呋喃酮3份;其中,蒙脫石粉和天然鈉基膨潤土混合后在260℃煅燒3-4小時,研磨成粉,與重均分子量為20000-40000g/mol的聚甲醛、2-氯乙醇、呋喃酮按以上配比混合,在球磨機中球磨8小時,取出后在-6℃的溫度下放置10小時,得到中間料,將中間料與其他原料混合后與基層原料通過共擠壓成型。所述基層本體的厚度為2.5mm,外層厚度為0.35mm,表面硬度為275.8HB,沖擊韌性為67.3J/cm2,沖擊吸收功54.6J。實施例3一種增強塑料制品表面強度的方法,包括基層本體和附于基層表面的外層,基層和外層通過共擠壓成型;其中,包含以下重量份的原料:丙烯酰胺-烯丙基磺酸鈉28份、重均分子量為20000-40000g/mol的聚甲醛10份、亞磷酸三苯酯4份、多元醇苯甲酸酯5份、蒙脫石粉3份、天然鈉基膨潤土1.6份、鄰苯二酚1.5份、3,5-二羥基苯甲酸酐4份、2-氯乙醇3份、呋喃酮5份;其中,蒙脫石粉和天然鈉基膨潤土混合后在260℃煅燒3-4小時,研磨成粉,與重均分子量為20000-40000g/mol的聚甲醛、2-氯乙醇、呋喃酮按以上配比混合,在球磨機中球磨8小時,取出后在-6℃的溫度下放置10小時,得到中間料,將中間料與其他原料混合后與基層原料通過共擠壓成型。所述基層本體的厚度為2.8mm,外層厚度為0.35mm,表面硬度為275.8HB,沖擊韌性為66.2J/cm2,沖擊吸收功53.5J。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種增強塑料制品表面強度的方法,其特征在于,包括基層本體和附于基層表面的外層,基層和外層通過共擠壓成型;其中,外層厚度為0.32?0.35mm,包含以下重量份的原料:丙烯酰胺?烯丙基磺酸鈉25?32份、重均分子量為20000?40000g/mol的聚甲醛8?12份、亞磷酸三苯酯2?6份、多元醇苯甲酸酯3?6份、蒙脫石粉3?4份、天然鈉基膨潤土1.2?1.8份、鄰苯二酚1?2份、3,5?二羥基苯甲酸酐2?5份、2?氯乙醇2?3份、呋喃酮3?6份;其中,蒙脫石粉和天然鈉基膨潤土混合后在260℃煅燒3?4小時,研磨成粉,與重均分子量為20000?40000g/mol的聚甲醛、2?氯乙醇、呋喃酮按以上配比混合,在球磨機中球磨8小時,取出后在?6℃的溫度下放置10小時,得到中間料,將中間料與其他原料混合后與基層原料通過共擠壓成型。

    【技術特征摘要】
    1.一種增強塑料制品表面強度的方法,其特征在于,包括基層本體和附于基層表面的外層,基層和外層通過共擠壓成型;其中,外層厚度為0.32-0.35mm,包含以下重量份的原料:丙烯酰胺-烯丙基磺酸鈉25-32份、重均分子量為20000-40000g/mol的聚甲醛8-12份、亞磷酸三苯酯2-6份、多元醇苯甲酸酯3-6份、蒙脫石粉3-4份、天然鈉基膨潤土1.2-1.8份、鄰苯二酚1-2份、3,5-二羥基苯甲酸酐2-5份、2-氯乙醇2-3份、呋喃酮3-6份;其中,蒙脫石粉和天然鈉基膨潤土混合后在260℃煅燒3-4小時,研...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張作平
    申請(專利權)人:馬鞍山瑞美塑業有限公司,
    類型:發明
    國別省市:安徽,34

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