天線行饋綜合測量及裝調(diào)裝置制造方法及圖紙

一種天線行饋綜合測量及裝調(diào)裝置，包括底板，底板上設(shè)有裝調(diào)裝置和綜合測量裝置，裝調(diào)裝置包括固定座、定位芯和夾緊裝置，定位芯水平安裝在固定座上，定位芯前端配合插在天線行饋左右兩端，夾緊裝置位于天線行饋兩側(cè)并頂壓在行饋兩側(cè)端面；綜合測量裝置底部滑動連接在底板上，綜合測量裝置包括固定架，固定架上插有檢測量具，固定架前端為垂直桿，垂直桿上插有高度檢具。本實用新型專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)合理、緊湊，通過底板上設(shè)置裝調(diào)裝置和綜合測量裝置，綜合測量裝置移動到不同位置并針對行饋上的不同位置進行檢測，使數(shù)控機床在對天線行饋進行加工的同時進行檢測，快速找出行饋不良原因并進行調(diào)整，進一步提高行饋的裝夾和加工效率。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
天線行饋綜合測量及裝調(diào)裝置
本技術(shù)涉及裝調(diào)和檢測的裝置，具體是一種天線行饋綜合測量及裝調(diào)裝置。
技術(shù)介紹
目前在雷達產(chǎn)品中，天饋系統(tǒng)是裝備不可或缺的重要組成部分，天饋系統(tǒng)中的天線行饋為焊接件，由多個數(shù)控加工后的零件采用鹽浴焊焊接成型，再經(jīng)多道數(shù)控加工程序完成。為了保證天線行饋后續(xù)加工的順利進行，操作人員通常需要在生產(chǎn)現(xiàn)場借助數(shù)控機床的在線檢測功能，采用組合夾具實時調(diào)整天線行饋的相關(guān)尺寸，但這樣裝調(diào)天線行饋所花的時間往往占去四、五十分鐘，而加工天線行饋的時間僅需五分鐘，大大降低了產(chǎn)品的加工效率，提高的加工成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種天線行饋綜合測量及裝調(diào)裝置，解決目前天線行饋裝調(diào)檢測費時費力導(dǎo)致加工效率低下的問題，滿足快速加工的需求。本技術(shù)解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案：這種天線行饋綜合測量及裝調(diào)裝置，包括底板，底板上設(shè)有裝調(diào)裝置和綜合測量裝置，裝調(diào)裝置包括固定座、定位芯和夾緊裝置，固定座分別相對設(shè)置于底板的左右兩側(cè)，定位芯水平安裝在固定座上，定位芯前端配合插在天線行饋左右兩端，夾緊裝置位于天線行饋兩側(cè)并頂壓在行饋兩側(cè)端面；這樣設(shè)置后，在底板上直接設(shè)置裝調(diào)裝置和綜合測量裝置，使數(shù)控機床在對天線行饋進行加工的同時進行檢測，裝調(diào)裝置對天線行饋進行固定，天線行饋的兩端通過固定座進行固定，固定座上的定位芯插入到天線行饋內(nèi)，這樣天線行饋左右兩端就完成了固定，而天線行饋的前后兩側(cè)則由夾緊裝置進行夾緊，完全鎖定天線行饋，確保天線行饋位置完全固定，在天線行饋檢測完成后可以快速進行調(diào)整加工，不需要再通過組合夾具重新安裝固定，進一步提高裝夾和加工效率。綜合測量裝置底部滑動連接在底板上，綜合測量裝置包括轉(zhuǎn)動連接的固定架，固定架上插有檢測天線行饋的孔位置度的檢測量具，檢測量具與天線行饋的孔位對齊，固定架前端垂直向下延伸形成垂直桿，垂直桿上垂直插有檢測行饋側(cè)面凹槽高度的高度檢具。這樣設(shè)置后，綜合測量裝置可以移動到不同位置，并針對行饋上的不同位置進行檢測，通過多點多次測量確保測量的可靠性，固定架上的檢測量具用于檢測行饋的孔位置度，垂直桿上的高度檢具用于檢測側(cè)面凹槽高度，便于加工時更加快捷找出行饋不良原因。作為本技術(shù)的進一步改進，裝調(diào)裝置上設(shè)有支架，固定架轉(zhuǎn)動連接在支架上，支架通過滑塊和滑軌實現(xiàn)與底板的滑動連接。轉(zhuǎn)動連接使固定架具有一定轉(zhuǎn)動能力，滑塊和滑軌能實現(xiàn)綜合測量裝置的整體移動，當(dāng)一個位置測量完畢后，取下檢具并轉(zhuǎn)動固定架即可移動整個綜合測量裝置到下一位置進行測量，有效提升測量效率。作為本技術(shù)的進一步改進，滑塊前端豎直滑動連接有定位銷，底板上沿滑軌方向均勻設(shè)有若干定位孔，定位銷與定位孔配合。采用定位銷與定位孔配合，來對綜合測量裝置進行定位，確保檢測量具和高度檢具的檢測位置正確。作為本技術(shù)的進一步改進，檢測量具為位置度通止規(guī)。通止規(guī)使用方便，直接插入測量空位即可知道結(jié)果，通規(guī)過，止規(guī)不過，則孔位合格；通規(guī)不過或者止規(guī)過，則不合格。作為本技術(shù)的進一步改進，夾緊裝置上包括壓在行饋兩側(cè)端面的壓塊，底板上固定有若干支撐座，壓塊螺紋連接在支撐座上，壓塊末端設(shè)有轉(zhuǎn)動手柄。夾緊裝置上的壓塊頂壓在行饋的前后兩側(cè)，由于壓塊螺紋連接支撐座上，確保了頂壓的力度，完全鎖死行饋，而轉(zhuǎn)動手柄用于轉(zhuǎn)動壓塊，便于操作壓塊。作為本技術(shù)的進一步改進，底板上設(shè)有支撐天線行饋底部的墊塊。墊塊位于天線行饋下方，起到支撐天線行饋的作用，使天線行饋保持水平狀態(tài)，避免天線行饋下凹變形影響測量結(jié)果。作為本技術(shù)的進一步改進，定位孔對稱分布在滑軌兩側(cè)，定位銷底部分支形成與定位孔配合的定位腳。定位銷底部的定位腳插入到滑軌兩側(cè)的定位孔內(nèi)，確保了整個移動結(jié)構(gòu)的定位穩(wěn)固性和準確性，使檢測量具和高度檢具能準確對準各自的測量對象，使測量結(jié)果可靠。本技術(shù)有益的效果是：本技術(shù)的結(jié)構(gòu)合理、緊湊，通過底板上設(shè)置裝調(diào)裝置和綜合測量裝置，使數(shù)控機床在對天線行饋進行加工的同時進行檢測，使加工時更加快捷找出行饋不良原因并進行調(diào)整，綜合測量裝置可以移動到不同位置，并針對行饋上的不同位置進行檢測，進一步提高行饋的裝夾和加工效率，適于推廣。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的前視圖；圖3為本技術(shù)的俯視圖；圖4為定位銷的主視圖；圖5為天線行饋的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明：底板1，固定座2，定位芯3，天線行饋4，固定架5，檢測量具6，垂直桿7，高度檢具8，支架9，滑塊10，滑軌11，定位銷12，定位孔13，壓塊14，支撐座15，轉(zhuǎn)動手柄16，墊塊17，定位腳18。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步說明：參照附圖：本實施例中的這種天線行饋綜合測量及裝調(diào)裝置，包括底板1，底板1上設(shè)有裝調(diào)裝置和綜合測量裝置，裝調(diào)裝置包括固定座2、定位芯3和夾緊裝置，固定座2分別相對設(shè)置于底板1的左右兩側(cè)，定位芯3水平安裝在固定座2上，定位芯3前端配合插在天線行饋4左右兩端，夾緊裝置位于天線行饋4兩側(cè)并頂壓在行饋兩側(cè)端面；綜合測量裝置底部滑動連接在底板1上，綜合測量裝置包括轉(zhuǎn)動連接的固定架5，固定架5上插有檢測天線行饋4的孔位置度的檢測量具6，檢測量具6與天線行饋4的孔位對齊，固定架5前端垂直向下延伸形成垂直桿7，垂直桿7上垂直插有檢測行饋側(cè)面凹槽高度的高度檢具8。裝調(diào)裝置上設(shè)有支架9，固定架5轉(zhuǎn)動連接在支架9上，支架9通過滑塊10和滑軌11實現(xiàn)與底板1的滑動連接。滑塊10前端豎直滑動連接有定位銷12，底板1上沿滑軌11方向均勻設(shè)有若干定位孔13，定位銷12與定位孔13配合。檢測量具6為位置度通止規(guī)。夾緊裝置上包括壓在行饋兩側(cè)端面的壓塊14，底板1上固定有若干支撐座15，壓塊14螺紋連接在支撐座15上，壓塊14末端設(shè)有轉(zhuǎn)動手柄16。底板1上設(shè)有支撐天線行饋底部的墊塊17。定位孔13對稱分布在滑軌11兩側(cè)，定位銷12底部分支形成與定位孔13配合的定位腳18。雖然本技術(shù)已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種天線行饋綜合測量及裝調(diào)裝置，包括底板(1)，底板(1)上設(shè)有裝調(diào)裝置和綜合測量裝置，其特征是：所述裝調(diào)裝置包括固定座(2)、定位芯(3)和夾緊裝置，所述固定座(2)分別相對設(shè)置于底板(1)的左右兩側(cè)，所述定位芯(3)水平安裝在固定座(2)上，所述定位芯(3)前端配合插在天線行饋(4)左右兩端，所述夾緊裝置位于天線行饋(4)兩側(cè)并頂壓在行饋兩側(cè)端面；所述綜合測量裝置底部滑動連接在底板(1)上，所述綜合測量裝置包括轉(zhuǎn)動連接的固定架(5)，所述固定架(5)上插有檢測天線行饋(4)的孔位置度的檢測量具(6)，所述檢測量具(6)與天線行饋(4)的孔位對齊，所述固定架(5)前端垂直向下延伸形成垂直桿(7)，所述垂直桿(7)上垂直插有檢測行饋側(cè)面凹槽高度的高度檢具(8)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種天線行饋綜合測量及裝調(diào)裝置，包括底板(1)，底板(1)上設(shè)有裝調(diào)裝置和綜合測量裝置，其特征是：所述裝調(diào)裝置包括固定座(2)、定位芯(3)和夾緊裝置，所述固定座(2)分別相對設(shè)置于底板(1)的左右兩側(cè)，所述定位芯(3)水平安裝在固定座(2)上，所述定位芯(3)前端配合插在天線行饋(4)左右兩端，所述夾緊裝置位于天線行饋(4)兩側(cè)并頂壓在行饋兩側(cè)端面；所述綜合測量裝置底部滑動連接在底板(1)上，所述綜合測量裝置包括轉(zhuǎn)動連接的固定架(5)，所述固定架(5)上插有檢測天線行饋(4)的孔位置度的檢測量具(6)，所述檢測量具(6)與天線行饋(4)的孔位對齊，所述固定架(5)前端垂直向下延伸形成垂直桿(7)，所述垂直桿(7)上垂直插有檢測行饋側(cè)面凹槽高度的高度檢具(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天線行饋綜合測量及裝調(diào)裝置，其特征是：所述裝調(diào)裝置上設(shè)有支架(9)，所述固定架(5)轉(zhuǎn)動連接在支架(9)上，所述支架(9)通過滑塊(10)和滑軌(11)實現(xiàn)與底...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣立正，郁元正，金濟民，
申請(專利權(quán))人：浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院，
類型：新型
國別省市：浙江,33