計算機散熱冷卻系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種計算機散熱冷卻系統，包括機箱及設在機箱內的主板安裝架，機箱為由前面板、后面板、第一側面板、第二側面板、上面板和下面板構成的長方體結構；第一側面板上設有進風口，進風口連接設在機箱內的通風管，通風管中設有進風機，且通風管上分布有若干送風孔；上面板分布有出風孔；第二側面板上設有與主板安裝架接觸的水冷管，水冷管的進水端與水泵相連、出水端與蓄水器相連，且冷卻水在蓄水器、水泵及水冷管之間循環流動；機箱內還設有溫度傳感器及控制器，溫度傳感器與控制器連接，控制器與進風機、水泵連接；本實用新型專利技術能夠將機箱內的熱量盡快排出，保證計算機的運行速度，防止元器件因過熱而產生損壞。

【技術實現步驟摘要】
計算機散熱冷卻系統
本技術涉及一種計算機機箱，特別涉及一種計算機散熱冷卻系統。
技術介紹
隨著科學技術的不斷發展和進步，計算機技術給人們的生活帶來了翻天覆地的變化，人們對于計算機的依賴也越來越大；如今計算機已深深地影響了我們的生活方式，但是計算機在使用一段時間后，機箱內部的元器件均會散熱，使得機箱內的溫度升高，從而影響到計算機的運行速度；而且，如果不及時地將這些熱量排出去，計算機內部的元器件將會因為過熱而產生損壞。因此，就需要一種計算機散熱冷卻系統，能夠將機箱內的熱量盡快排出，保證計算機的運行速度，防止元器件因過熱而產生損壞。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的目的在于提供一種計算機散熱冷卻系統，能夠將機箱內的熱量盡快排出，保證計算機的運行速度，防止元器件因過熱而產生損壞。本技術的計算機散熱冷卻系統，包括機箱及設在機箱內的主板安裝架，所述機箱為由前面板、后面板、第一側面板、第二側面板、上面板和下面板構成的長方體結構，所述主板安裝架靠近第二側面板；其特征在于：所述第一側面板上設有進風口，進風口連接設在機箱內的通風管，所述通風管中設有進風機，且所述通風管上分布有若干送風孔；所述上面板分布有出風孔；所述第二側面板上設有與主板安裝架接觸的水冷管，所述水冷管的進水端與水泵相連、出水端與蓄水器相連，且冷卻水在所述蓄水器、水泵及水冷管之間循環流動；所述機箱內還設有用于實時探測機箱內溫度的溫度傳感器及控制器，所述溫度傳感器的信號輸出端與所述控制器的信號輸入端連接，所述控制器的第一信號輸出端與進風機的信號輸入端連接、第二信號輸出端與水泵的信號輸入端連接。進一步，所述水冷管呈盤狀排列。進一步，所述送風孔為“S”形孔。進一步，所述出風孔呈條狀，且出風孔上設有擋風板，所述擋風板由下至上向后面板方向傾斜。進一步，所述通風管呈L形并包括水平端與豎直端，所述豎直端與第一側面板平行，所述進風機設在水平端，所述出風孔設在豎直端上。進一步，所述進風口處設有用于濾除空氣中雜質的濾網。本技術的有益效果：本技術的計算機散熱冷卻系統，采用風冷和水冷相結合的方式；進風機啟動時，機箱外的空氣通過通風管及送風孔進入機箱內，形成冷卻風流并通過出風孔流出機箱；水泵啟動時，冷卻水在蓄水器、水泵及水冷管之間循環流動，散熱冷卻效果好、效率高；溫度傳感器實時探測機箱內溫度并將溫度數據傳至控制器，控制器中預設有溫度閾值，當實測溫度大于溫度閾值時，控制器向進風機、水泵發出提升功率的信號，以提高散熱效率；當實測溫度小于溫度閾值時，控制器向進風機、水泵發出回復原功率的信號；該結構能實現進風機、水泵的自動控制，有效節省能源；本技術能夠將機箱內的熱量盡快排出，保證計算機的運行速度，防止元器件因過熱而產生損壞。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術作進一步描述：圖1為本技術的結構示意圖；圖2為圖1中A向視圖；圖3位圖1中B向視圖；圖4為本技術的第二側面板的結構示意圖。具體實施方式圖1為本技術的結構示意圖，圖2為圖1中A向視圖，圖3位圖1中B向視圖，圖4為本技術的第二側面板的結構示意圖，如圖所示：本實施例的計算機散熱冷卻系統，包括機箱及設在機箱內的主板安裝架2，所述機箱為由前面板11、后面板12、第一側面板13、第二側面板14、上面板15和下面板16構成的長方體結構，所述主板安裝架2靠近第二側面板14；所述第一側面板13上設有進風口3，進風口3連接設在機箱內的通風管，所述通風管中設有進風機5，且所述通風管的與主板安裝架2相對的一面上分布有若干送風孔4a；所述上面板15分布有出風孔6；所述第二側面板14上設有與主板安裝架2接觸的水冷管71，所述水冷管71的進水端與水泵72相連、出水端與蓄水器73相連，且冷卻水在所述蓄水器73、水泵72及水冷管71之間循環流動；所述機箱內還設有用于實時探測機箱內溫度的溫度傳感器81及控制器82，所述溫度傳感器81的信號輸出端與所述控制器82的信號輸入端連接，所述控制器82的第一信號輸出端與所述進風機5的信號輸入端連接、第二信號輸出端與水泵72的信號輸入端連接；與現有的機箱結構相同，本機箱的前面板11設有若干控制按鈕、后面板12設有若干插孔，第一側面板13及第二側面板14均以可拆卸方式進行連接；主板安裝架2用于安裝計算機主板，其與第二側面板14之間的距離可為1cm-3cm，與第一側面板13則相距較遠，以給計算機硬件的安裝留下充足空間；進風口3的數量例如可為三個，與之對應則設置三個通風管；蓄水器73可為水箱結構；本系統采用風冷和水冷相結合的方式；進風機5啟動時，機箱外的空氣通過通風管及出風孔6進入機箱內，形成冷卻風流并通過出風孔6流出機箱；送風孔4a對準主板的安裝位置，可針對主板上重點發熱部件進行強制降溫；水泵72啟動時，冷卻水在蓄水器73、水泵72及水冷管71之間循環流動，散熱冷卻效果好、效率高；溫度傳感器81、控制器82均可采用現有的結構，并不影響本技術目的的實現，在此不對其進行限制；例如，溫度傳感器81可為DS18B20型，控制器82可為M68HC16單片機；溫度傳感器81實時探測機箱內溫度并將溫度數據傳至控制器82，控制器82中預設有溫度閾值，當實測溫度大于溫度閾值時，控制器82向進風機5、水泵72發出提升功率的信號，以提高散熱效率；當實測溫度小于溫度閾值時，控制器82向進風機5、水泵72發出回復原功率的信號；該結構能實現進風機5的自動控制，有效節省能源。本實施例中，所述水冷管71呈盤狀排列；多段“S”形的水冷管71收尾相連，以增加水冷管71的流動區域，增強散熱性能；水冷管71可為銅管、鋁管等導熱性強的金屬結構。本實施例中，所述送風孔4a呈陣列排列，相鄰縱列的送風孔4a交錯分布；以保證將冷卻氣流導至各發熱部；所述送風孔4a優選為“S”形孔，即沿送風孔4a的進氣端至出氣端的縱截面呈“S”形，有利于形成旋流，增大冷卻氣流的流動區域，提高冷卻性能。本實施例中，所述出風孔6呈條狀，且出風孔6上設有擋風板9，所述擋風板9由下至上向后面板12方向傾斜；條狀出風孔6的出風效率較高，有利于提高冷卻效率；由于使用時前面板11正對使用者，擋風板9的設置使得從出風孔6中散出的熱量向后上方無人的方向排出，防止對使用者造成干擾。本實施例中，所述通風管呈L形并包括水平端41與豎直端42，所述豎直端42與第一側面板13平行，所述進風機5設在水平端41，所述出風孔6設在豎直端42上。本實施例中，所述進風口3處設有用于濾除空氣中雜質的濾網3a；防止外界的大顆粒雜質進入機箱內。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種計算機散熱冷卻系統，包括機箱及設在機箱內的主板安裝架，所述機箱為由前面板、后面板、第一側面板、第二側面板、上面板和下面板構成的長方體結構，所述主板安裝架靠近第二側面板；其特征在于：所述第一側面板上設有進風口，進風口連接設在機箱內的通風管，所述通風管中設有進風機，且所述通風管上分布有若干送風孔；所述上面板分布有出風孔；所述第二側面板上設有與主板安裝架接觸的水冷管，所述水冷管的進水端與水泵相連、出水端與蓄水器相連，且冷卻水在所述蓄水器、水泵及水冷管之間循環流動；所述機箱內還設有用于實時探測機箱內溫度的溫度傳感器及控制器，所述溫度傳感器的信號輸出端與所述控制器的信號輸入端連接，所述控制器的第一信號輸出端與進風機的信號輸入端連接、第二信號輸出端與水泵的信號輸入端連接；所述水冷管呈盤狀排列。

【技術特征摘要】
1.一種計算機散熱冷卻系統，包括機箱及設在機箱內的主板安裝架，所述機箱為由前面板、后面板、第一側面板、第二側面板、上面板和下面板構成的長方體結構，所述主板安裝架靠近第二側面板；其特征在于：所述第一側面板上設有進風口，進風口連接設在機箱內的通風管，所述通風管中設有進風機，且所述通風管上分布有若干送風孔；所述上面板分布有出風孔；所述第二側面板上設有與主板安裝架接觸的水冷管，所述水冷管的進水端與水泵相連、出水端與蓄水器相連，且冷卻水在所述蓄水器、水泵及水冷管之間循環流動；所述機箱內還設有用于實時探測機箱內溫度的溫度傳感器及控制器，所述溫度傳感器的信號輸出端與所述控制器的信號輸入端連接，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝艷云，蔡文良，
申請(專利權)人：重慶水利電力職業技術學院，
類型：新型
國別省市：重慶,50