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    一種耐磨抗菌彈性塑料地板的制備方法技術

    技術編號:15627588 閱讀:144 留言:0更新日期:2017-06-14 08:34
    本發明專利技術公開了一種耐磨抗菌彈性塑料地板的制備方法,屬于建筑材料的技術領域。本發明專利技術首先將玄武巖粉碎后烘干,再與納米二氧化鈦混合后高溫熔融紡絲,制得復合玄武巖纖維,再利用鈦酸酯偶聯劑對其進行改性,提高玄武巖纖維在塑料基體中的分散性和相容性,然后利用香樟木木屑烘烤,使玄武巖纖維吸收香樟木中的揮發成分,最后與聚氯乙烯等混合后制備得到耐磨抗菌彈性塑料地板。本發明專利技術充分利用玄武巖纖維提高地板的耐磨性能和機械強度,并利用納米二氧化鈦配合香樟木中的揮發成分,達到抗菌效果,有效解決了傳統塑料地板耐磨性和抗菌性差的問題。

    【技術實現步驟摘要】
    一種耐磨抗菌彈性塑料地板的制備方法
    本專利技術公開了一種耐磨抗菌彈性塑料地板的制備方法,屬于建筑材料

    技術介紹
    目前,PVC地板已經是當今世界上非常流行的一種新型輕體地面裝飾材料,也稱為“輕體地材”,是一種在歐美及亞洲廣受歡迎的產品。現有PVC地板是利用層壓技術生產,整個產品共有四層:耐磨層,彩膜層,玻璃纖維層,石塑底料層,生產時將四種材料裁剪成片狀再按照底料層——玻璃纖維層——彩膜層——耐磨層——分離層——模具層這樣的順序一層一層疊放在壓機上,加溫到120~150℃并壓制40~60分鐘,冷卻后一層一層搬出壓機,再經過常溫冷卻24小時后再沖切成板。不僅費時人工多,而且能耗高,生產出來的地板壓紋模糊,立體感弱。而常規PVC發泡地板只不過是在發泡板上貼了一層PVC塑膠成品地板,其產品沒有多大優點,反而增加了層數,也增加了成本。塑料地板從80年代起進入中國市場,至今在國內大中城市已經得到普遍的認可,使用非常廣泛,比如室內家庭、醫院、學校、辦公樓、工廠、公共場所、超市、商業、體育場所等。PVC地板按其使用狀態可以分為塊材和卷材。其主要優點是質量輕,比木地板重量輕10倍,比瓷磚重量輕20倍,搬運方便;在使用過程中,如果出現局部破損,可以局部更換而不影響整個地面的外觀;綠色環保,無毒無害,對人體以及環境無副作用,不含放射性元素;導熱保暖性好,可以光腳走在上面,腳感好。但是由于地板在長期使用過程中尤其是長期光腳在上面行走就會在地板表面沉積大量的細菌,而且難以完全除去,所以會對人們的健康以及環境帶來危害。其次PVC塑膠地板主要是熱漲冷縮不穩定,在夏天陽光照射下因溫度升高而造成鋪好的地板中間熱脹拱起,而冬天氣溫降低,鋪好的地板收縮會拉開鎖扣,造成開裂嚴重引響美觀度。
    技術實現思路
    本專利技術所要解決的技術問題是:針對傳統塑料地板功能性單一,抗菌效果較差,無法滿足家裝多功能需求,且耐磨性不高,影響地板使用壽命的問題,提供了一種以玄武巖纖維為載體和增強材料,經復合改性后與聚氯乙烯等共混,制得耐磨抗菌彈性塑料地板的方法。本專利技術首先將玄武巖粉碎后烘干,再與納米二氧化鈦混合后高溫熔融紡絲,制得復合玄武巖纖維,再利用鈦酸酯偶聯劑對其進行改性,提高玄武巖纖維在塑料基體中的分散性和相容性,然后利用香樟木木屑烘烤,使玄武巖纖維吸收香樟木中的揮發成分,最后與聚氯乙烯等混合后制備得到耐磨抗菌彈性塑料地板。本專利技術充分利用玄武巖纖維提高地板的耐磨性能和機械強度,并利用納米二氧化鈦配合香樟木中的揮發成分,達到抗菌效果,有效解決了傳統塑料地板耐磨性和抗菌性差的問題。為解決上述技術問題,本專利技術采用如下所述的技術方案是:(1)稱取300~500g玄武巖,倒入粉碎機中,粉碎后過120~180目篩,再將過篩后的玄武巖粉末轉入烘箱中,于溫度為105~110℃條件下干燥至恒重,再將干燥后的玄武巖粉末與納米二氧化鈦按質量比為80:1~120:1混合均勻后倒入石磨坩堝中,并將石墨坩堝轉入高溫熔爐中,于溫度為1450~1500℃條件下,使坩堝中玄武巖粉末完全熔融,再將坩堝中物料經鉑銠合金拉絲漏板拉制得到復合玄武巖纖維;(2)依次量取500~800mL無水乙醇,30~40mL鈦酸酯偶聯劑NDZ-201,倒入燒杯中,再向燒杯中加入200~300g上述所得復合玄武巖纖維,隨后將燒杯置于數顯測速恒溫磁力攪拌器中,于溫度為60~65℃,轉速為600~800r/min條件下,恒溫攪拌反應2~4h,再將燒杯中物料過濾,收集濾餅,并用去離子水洗滌濾餅3~5次,隨后將洗滌后的濾餅轉入烘箱中,于溫度為105~110℃條件下干燥至恒重,得改性復合玄武巖纖維;(3)取一塊面積為0.15~0.25m2,厚度為1~2mm的鐵板,并在鐵板表面鋪設一層厚度為4~6cm的香樟木木屑,再在香樟木木屑表面放置一張鐵絲網,并將180~200g上述所得改性復合玄武巖纖維均勻平鋪于鐵絲網表面,隨后加熱鐵板至220~240℃,保溫烘烤2~4h,待烘烤結束,自然冷卻至室溫,收集鐵絲網表面改性復合玄武巖纖維,得烘烤纖維;(4)按重量份數計,在混料機中依次加入80~100份聚氯乙烯,20~30份鄰苯二甲酸二辛酯,60~80份上述所得烘烤纖維,3~5份環氧大豆油,1~2份硬脂酸鎂,以300~500r/min轉速攪拌混合45~60min后,將混料機中物料轉入雙螺桿擠出機中,于溫度為160~170℃條件下進行擠出,再將擠出后的物料通過三輥壓延機,于上輥溫度為168~170℃,中輥溫度為170~180℃,下輥溫度為168~170℃條件下,壓延成型,待自然冷卻至室溫,即得耐磨抗菌彈性塑料地板。本專利技術的應用方法是:首先將地面修磨平整,并清理干凈,接著在地表涂刷一層環氧地坪涂料,待12~24h后,在室溫條件下將膠黏劑均勻的刷涂在地面表面和本專利技術所得的耐磨抗菌彈性塑料地板背面,控制地面刷涂厚度為0.3~0.8mm,地板背面涂刷厚度為0.2~0.4mm,再將本專利技術所得的耐磨抗菌彈性塑料地板平鋪在地面上,并用金屬滾筒均勻碾壓,再進行清潔打蠟即可。經檢測,本專利技術所得的耐磨抗菌彈性塑料地板抗菌抑菌的效果好,在使用過程中,對金黃色葡萄球菌抑制率為99.8~99.9%,大腸桿菌抑制率為99.6~99.8%,且使用3~5年后,脫膠面積為8~10cm2,使用年限較常規塑料地板延長了5~7年。本專利技術與其他方法相比,有益技術效果是:(1)本專利技術所得的耐磨抗菌彈性塑料地板抗菌效果好,可光腳行走,腳感舒適,同時抗摩擦性能高,不易變形,尺寸穩定性好,使用壽命長;(2)本專利技術所得的耐磨抗菌彈性塑料地板彈性好,應用廣泛,裝飾效果強,綠色環保,可以滿足家裝多功能的需求。具體實施方式稱取300~500g玄武巖,倒入粉碎機中,粉碎后過120~180目篩,再將過篩后的玄武巖粉末轉入烘箱中,于溫度為105~110℃條件下干燥至恒重,再將干燥后的玄武巖粉末與納米二氧化鈦按質量比為80:1~120:1混合均勻后倒入石磨坩堝中,并將石墨坩堝轉入高溫熔爐中,于溫度為1450~1500℃條件下,使坩堝中玄武巖粉末完全熔融,再將坩堝中物料經鉑銠合金拉絲漏板拉制得到復合玄武巖纖維;依次量取500~800mL無水乙醇,30~40mL鈦酸酯偶聯劑NDZ-201,倒入燒杯中,再向燒杯中加入200~300g上述所得復合玄武巖纖維,隨后將燒杯置于數顯測速恒溫磁力攪拌器中,于溫度為60~65℃,轉速為600~800r/min條件下,恒溫攪拌反應2~4h,再將燒杯中物料過濾,收集濾餅,并用去離子水洗滌濾餅3~5次,隨后將洗滌后的濾餅轉入烘箱中,于溫度為105~110℃條件下干燥至恒重,得改性復合玄武巖纖維;取一塊面積為0.15~0.25m2,厚度為1~2mm的鐵板,并在鐵板表面鋪設一層厚度為4~6cm的香樟木木屑,再在香樟木木屑表面放置一張鐵絲網,并將180~200g上述所得改性復合玄武巖纖維均勻平鋪于鐵絲網表面,隨后加熱鐵板至220~240℃,保溫烘烤2~4h,待烘烤結束,自然冷卻至室溫,收集鐵絲網表面改性復合玄武巖纖維,得烘烤纖維;按重量份數計,在混料機中依次加入80~100份聚氯乙烯,20~30份鄰苯二甲酸二辛酯,60~80份上述所得烘烤纖維,3~5份環氧大豆油,1~2份硬脂酸鎂,本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種耐磨抗菌彈性塑料地板的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:(1)稱取300~500g玄武巖,倒入粉碎機中,粉碎后過120~180目篩,再將過篩后的玄武巖粉末轉入烘箱中,于溫度為105~110℃條件下干燥至恒重,再將干燥后的玄武巖粉末與納米二氧化鈦按質量比為80:1~120:1混合均勻后倒入石磨坩堝中,并將石墨坩堝轉入高溫熔爐中,于溫度為1450~1500℃條件下,使坩堝中玄武巖粉末完全熔融,再將坩堝中物料經鉑銠合金拉絲漏板拉制得到復合玄武巖纖維;(2)依次量取500~800mL無水乙醇,30~40mL鈦酸酯偶聯劑NDZ?201,倒入燒杯中,再向燒杯中加入200~300g上述所得復合玄武巖纖維,隨后將燒杯置于數顯測速恒溫磁力攪拌器中,于溫度為60~65℃,轉速為600~800r/min條件下,恒溫攪拌反應2~4h,再將燒杯中物料過濾,收集濾餅,并用去離子水洗滌濾餅3~5次,隨后將洗滌后的濾餅轉入烘箱中,于溫度為105~110℃條件下干燥至恒重,得改性復合玄武巖纖維;(3)取一塊面積為0.15~0.25m

    【技術特征摘要】
    1.一種耐磨抗菌彈性塑料地板的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:(1)稱取300~500g玄武巖,倒入粉碎機中,粉碎后過120~180目篩,再將過篩后的玄武巖粉末轉入烘箱中,于溫度為105~110℃條件下干燥至恒重,再將干燥后的玄武巖粉末與納米二氧化鈦按質量比為80:1~120:1混合均勻后倒入石磨坩堝中,并將石墨坩堝轉入高溫熔爐中,于溫度為1450~1500℃條件下,使坩堝中玄武巖粉末完全熔融,再將坩堝中物料經鉑銠合金拉絲漏板拉制得到復合玄武巖纖維;(2)依次量取500~800mL無水乙醇,30~40mL鈦酸酯偶聯劑NDZ-201,倒入燒杯中,再向燒杯中加入200~300g上述所得復合玄武巖纖維,隨后將燒杯置于數顯測速恒溫磁力攪拌器中,于溫度為60~65℃,轉速為600~800r/min條件下,恒溫攪拌反應2~4h,再將燒杯中物料過濾,收集濾餅,并用去離子水洗滌濾餅3~5次,隨后將洗滌后的濾餅轉入烘箱中,于溫度為105~110℃條件...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:許麗君李雪晴林晨
    申請(專利權)人:常州創索新材料科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:江蘇,32

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