膨脹鉚釘連接和膨脹鉚釘連接的安裝方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種用于連接至少兩個(gè)對接配合件的膨脹鉚釘連接，所述膨脹鉚釘連接包括：膨脹鉚釘，所述膨脹鉚釘包括膨脹鉚釘體和螺紋部，所述膨脹鉚釘體構(gòu)造為可通過第一對接配合件的凹缺部而插入在所述第一對接配合件內(nèi)，所述螺紋部構(gòu)造為在插入后至少部分地從第一對接配合件突伸出；膨脹鉚釘銷，所述膨脹鉚釘銷設(shè)置為通過布置在膨脹鉚釘內(nèi)的開口被壓入到膨脹鉚釘體內(nèi)以穿過第一對接配合件突伸出來；和夾緊元件，所述夾緊元件設(shè)置為以螺旋連接在膨脹鉚釘?shù)穆菁y部上以將至少一個(gè)第三對接配合件與第一對接配合件連接。本發(fā)明專利技術(shù)此外提供了用于連接至少三個(gè)對接配合件的膨脹鉚釘連接以及膨脹鉚釘連接的安裝方法。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
膨脹鉚釘連接和膨脹鉚釘連接的安裝方法
本專利技術(shù)涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的膨脹鉚釘以及根據(jù)權(quán)利要求14的前序部分的膨脹鉚釘?shù)陌惭b方法。
技術(shù)介紹
膨脹鉚釘已知用于產(chǎn)生兩個(gè)部件的不可松開的連接，其中力傳遞主要通過形狀配合來產(chǎn)生。膨脹鉚釘在如下情況中可替代通過螺釘、滑塊和螺母的連接，即在不要求可松開的連接或甚至不希望可松開的連接的情況中。通常的膨脹鉚釘包括帶有安放頭的銷和膨脹鉚釘體。為鉚接將膨脹鉚釘體插入通過例如安裝板的待連接的部分的事先沖出或打孔的鉚釘孔。在已存在的安放頭上以作為相對保持部的工具保持膨脹鉚釘且通過壓力作用或沖擊作用將膨脹鉚釘體的自由端變形為封閉頭。此類型的鉚接僅可在從雙側(cè)可接近的鉚釘位置上進(jìn)行。對于在僅從一側(cè)可接近的位置上的安裝，經(jīng)常使用所謂的盲鉚釘。盲鉚釘包括空心鉚釘，所述空心鉚釘從封閉頭的側(cè)被鉚釘柱穿過，所述鉚釘柱帶有靠放在空心鉚釘?shù)呐蛎涖T釘體上的鉚釘頭且?guī)в性诎卜蓬^的側(cè)上伸出的拉芯，所述拉芯在額定斷開位置上與鉚釘柱連接。為進(jìn)行鉚接，將盲鉚釘以封閉頭的側(cè)向前插入到鉚釘孔內(nèi)，直至靠放空心鉚釘?shù)陌卜蓬^。然后，通過在拉芯上的強(qiáng)拉將鉚釘柱拉入到空心鉚釘內(nèi)。在此，鉚釘柄開叉且變形。拉芯在其額定斷開位置上斷開。所需的拉力僅能以力強(qiáng)化工具來施加。從一側(cè)可安裝的膨脹鉚釘在允許的受力范圍內(nèi)至此并非完全地?zé)o間隙。即，在直至最大額定區(qū)域的力傳導(dǎo)中可能出現(xiàn)對接配合件的移動(dòng)。此外，膨脹鉚釘目前必須從兩側(cè)安裝，以獲得無間隙的連接。這特別地在高頻(HF)應(yīng)用中例如在如天線的較大的部件中是麻煩的或是不實(shí)際的。此連接例如在德國專利DE19840014C1中公開。專利技術(shù)內(nèi)容因此，本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供可單側(cè)安裝的膨脹鉚釘連接，所述膨脹鉚釘連接將對接配合件保持直至額定載荷且實(shí)現(xiàn)了對接配合件的無間隙的連接。此技術(shù)問題根據(jù)本專利技術(shù)通過權(quán)利要求1和14的特征解決。有利的構(gòu)造是從屬權(quán)利要求的對象。根據(jù)本專利技術(shù)建議了用于連接至少兩個(gè)對接配合件的膨脹鉚釘連接，所述膨脹鉚釘連接包括膨脹鉚釘，所述膨脹鉚釘包括膨脹鉚釘體和螺紋部，所述膨脹鉚釘體構(gòu)造為可通過第一對接配合件的凹缺部而插入在所述第一對接配合件內(nèi)，所述螺紋部構(gòu)造為在插入后至少部分地從第一對接配合件突伸出。膨脹鉚釘連接進(jìn)一步包括膨脹鉚釘銷以及夾緊元件，所述膨脹鉚釘銷設(shè)置為通過布置在膨脹鉚釘內(nèi)的開口被壓入到膨脹鉚釘體內(nèi)以穿過第一對接配合件突伸出來，所述夾緊元件設(shè)置為以螺旋連接在膨脹鉚釘?shù)穆菁y部上以將第三對接配合件與第一對接配合件連接。在另一構(gòu)造中建議了用于連接至少三個(gè)對接配合件的膨脹鉚釘連接，其中膨脹鉚釘體構(gòu)造為附加地可插入通過布置在第一對接配合件上的第二對接配合件的凹缺部，且螺紋部構(gòu)造為在插入后至少部分地從第一對接配合件和第二對接配合件突伸出，且膨脹鉚釘銷設(shè)置為通過布置在膨脹鉚釘內(nèi)的開口被壓入到膨脹鉚釘體內(nèi)以將第一對接配合件和第二對接配合件相互連接。此外，夾緊元件設(shè)置為以螺旋連接在膨脹鉚釘?shù)穆菁y部上以至少連接第三對接配合件，所述第三對接配合件布置在與第一對接配合件連接的第二對接配合件上。在另一構(gòu)造中建議將夾緊元件構(gòu)造為彈簧元件，所述彈簧元件具有其上布置有碟形彈簧的螺母的形式。通過由膨脹鉚釘和膨脹鉚釘銷將第一兩個(gè)對接配合件連接實(shí)現(xiàn)了所謂的預(yù)安裝，即兩個(gè)對接配合件已相互足夠緊固地連接，使得所述第一兩個(gè)對接配合件可經(jīng)受中間步驟，然后將一個(gè)或多個(gè)另外的對接配合件通過夾緊元件連接在所述兩個(gè)對接配合件上。此中間步驟可以是引入到例如飛濺浴內(nèi)，以產(chǎn)生第一和第二對接配合件之間的電接觸。通過由夾緊元件連接第三對接配合件形成了對接配合件的連接的預(yù)緊。通過此預(yù)緊可將所有對接配合件無間隙地相互連接，即使對接配合件的厚度存在波動(dòng)。在另一構(gòu)造中建議將膨脹鉚釘體構(gòu)造為圓形的的或n邊形的，且將螺紋部構(gòu)造為n邊形的。螺紋部的n邊形的構(gòu)造實(shí)現(xiàn)了膨脹鉚釘連接的單側(cè)安裝，因?yàn)樗鰊邊形構(gòu)造是防旋轉(zhuǎn)的。膨脹鉚釘體可取決于應(yīng)用構(gòu)造為圓形的或n邊形的。也可存在切口或另外的構(gòu)造特征以優(yōu)化連接的產(chǎn)生和防止旋轉(zhuǎn)。在另一構(gòu)造中建議在膨脹鉚釘上至少在膨脹鉚釘體和螺紋部之間布置至少一個(gè)止動(dòng)部。止動(dòng)部有利地構(gòu)造為使其朝向螺紋部的表面用作在旋緊夾緊元件時(shí)防止膨脹鉚釘被拉出的保護(hù)，且其中止動(dòng)部的厚度規(guī)定了通過夾緊元件的旋上所產(chǎn)生的預(yù)緊的距離。止動(dòng)部特別地用于防止在上緊夾緊元件時(shí)膨脹鉚釘?shù)睦?。通過提供止動(dòng)部可實(shí)現(xiàn)距離可控的預(yù)緊，使得通過材料或構(gòu)造產(chǎn)生的摩擦力在上緊夾緊元件時(shí)不起作用，使得可實(shí)現(xiàn)對接配合件的無間隙的連接。止動(dòng)部的厚度在此規(guī)定了預(yù)緊的距離。通過例如在螺紋部上布置另外的止動(dòng)部，可在對接配合件之間實(shí)現(xiàn)不同的預(yù)緊力，以實(shí)現(xiàn)無間隙的連接。在另一構(gòu)造中建議在膨脹鉚釘體和螺紋部之間在膨脹鉚釘上布置至少一個(gè)間隔保持件。根據(jù)一個(gè)構(gòu)造，間隔保持件在膨脹鉚釘上通過至少一個(gè)彈性元件連接。根據(jù)另一構(gòu)造，兩個(gè)間隔保持件在膨脹鉚釘體和螺紋部之間對置地布置在膨脹鉚釘上。根據(jù)一個(gè)構(gòu)造，間隔保持件的厚度對應(yīng)于兩個(gè)對接配合件之間的間隔。在另一構(gòu)造中建議，每個(gè)間隔保持件不同地或相同地構(gòu)造為柱形、球形、錐形或雙錐形，或具有矩形形狀。根據(jù)另一構(gòu)造，間隔保持件圍繞螺紋部的整個(gè)周部形成。間隔保持件補(bǔ)償了兩個(gè)對接配合件之間的間隔。此間隔可由于在制造時(shí)的厚度波動(dòng)出現(xiàn)或通過對接配合件規(guī)定。在HF應(yīng)用中，間隔可例如由于屏蔽覆蓋件用作對接配合件而產(chǎn)生，所述屏蔽覆蓋件由于其形狀和功能形成了距其對接配合件的間隔。間隔保持件用于補(bǔ)償由于夾緊元件在相應(yīng)的對接配合件上形成的力，使得所述對接配合件不經(jīng)受變形。所述間隔保持件通過彈性元件支持，因?yàn)橥ㄟ^所述彈簧元件在安裝時(shí)實(shí)現(xiàn)了間隔保持件的運(yùn)動(dòng)。因此，被預(yù)緊的對接配合件即使在由于環(huán)境影響導(dǎo)致的熱載荷或機(jī)械載荷下也保持在預(yù)先給定的位置。所述間隔保持件也通過如下形狀支持，即在所述形狀下可實(shí)現(xiàn)由于作用在所述間隔保持件上的力的運(yùn)動(dòng)。由此，至少一個(gè)彈性元件更不強(qiáng)地被加載且不彎曲。根據(jù)本專利技術(shù)進(jìn)一步建議由玻璃纖維塑料形成膨脹鉚釘體和/或螺紋部和/或膨脹鉚釘銷和/或夾緊元件。玻璃纖維塑料是很硬的材料，所述玻璃纖維塑料以小的結(jié)構(gòu)尺寸可承受高的力而不被損壞或變形，使得形成高強(qiáng)度的連接。因此，可保證無間隙的連接。在本專利技術(shù)的范圍內(nèi)進(jìn)一步建議了根據(jù)前述權(quán)利要求的膨脹鉚釘連接的安裝方法，所述方法包括如下步驟：-步驟1：將膨脹鉚釘?shù)呐蛎涖T釘體插入到第一對接配合件(21)和可能存在的另外的對接配合件(22)的凹缺部內(nèi)，-步驟2：將膨脹鉚釘銷插入到膨脹鉚釘?shù)拈_口內(nèi)，使得在第一對接配合件(21)和可能存在的另外的對接配合件(22)之間形成牢固的連接，-步驟3：通過螺紋部將至少一個(gè)第三對接配合件安放到第一對接配合件上或與所述第一對接配合件連接的另外的對接配合件上，-布置4：通過夾緊元件將至少一個(gè)第三對接配合件固定在第一對接配合件上或與所述第一對接配合件連接的另外的對接配合件上。在本專利技術(shù)的范圍內(nèi)進(jìn)一步建議方法在步驟2和步驟3之間包括另外的步驟2a，即例如將帶有膨脹鉚釘?shù)牡谝粚优浜霞蚺c膨脹鉚釘連接的第一和另外對接配合件引入到用于產(chǎn)生對接配合件的電接觸的裝置中。逐級安裝的優(yōu)點(diǎn)如上所述。通過根據(jù)本專利技術(shù)的膨脹鉚釘連接和方法可實(shí)現(xiàn)將兩個(gè)或多于兩個(gè)的對接配合件相互無間隙地連接。在此，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于連接至少兩個(gè)對接配合件(21、23)的膨脹鉚釘連接(100)，所述膨脹鉚釘連接包括：?膨脹鉚釘(11)，所述膨脹鉚釘包括：膨脹鉚釘體(110)，所述膨脹鉚釘體構(gòu)造為可通過所述第一對接配合件(21)的凹缺部而插入在所述第一對接配合件內(nèi)，和螺紋部(111)，所述螺紋部構(gòu)造為在插入后至少部分地從所述第一對接配合件(21)突伸出，?膨脹鉚釘銷(12)，所述膨脹鉚釘銷設(shè)置為通過布置在所述膨脹鉚釘(11)內(nèi)的開口(112)被壓入到所述膨脹鉚釘體(110)內(nèi)以穿過所述第一對接配合件(21)突伸出來，和?夾緊元件(13)，所述夾緊元件設(shè)置為以螺旋連接在所述膨脹鉚釘(11)的所述螺紋部(111)上以將至少一個(gè)第三對接配合件(23)與所述第一對接配合件(21)連接。

【技術(shù)特征摘要】
2015.10.19 DE 102015117784.61.一種用于連接至少兩個(gè)對接配合件(21、23)的膨脹鉚釘連接(100)，所述膨脹鉚釘連接包括：-膨脹鉚釘(11)，所述膨脹鉚釘包括：膨脹鉚釘體(110)，所述膨脹鉚釘體構(gòu)造為可通過所述第一對接配合件(21)的凹缺部而插入在所述第一對接配合件內(nèi)，和螺紋部(111)，所述螺紋部構(gòu)造為在插入后至少部分地從所述第一對接配合件(21)突伸出，-膨脹鉚釘銷(12)，所述膨脹鉚釘銷設(shè)置為通過布置在所述膨脹鉚釘(11)內(nèi)的開口(112)被壓入到所述膨脹鉚釘體(110)內(nèi)以穿過所述第一對接配合件(21)突伸出來，和-夾緊元件(13)，所述夾緊元件設(shè)置為以螺旋連接在所述膨脹鉚釘(11)的所述螺紋部(111)上以將至少一個(gè)第三對接配合件(23)與所述第一對接配合件(21)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連接至少三個(gè)對接配合件(21、22、23)的膨脹鉚釘連接(100)，其中：-所述膨脹鉚釘體(110)構(gòu)造為能夠附加地插入通過布置在所述第一對接配合件(21)上的所述第二對接配合件(22)的凹缺部，和-所述螺紋部(111)構(gòu)造為在插入后至少部分地從所述第一對接配合件(21)和所述第二對接配合件(22)突伸出，-所述膨脹鉚釘銷(12)設(shè)置為通過布置在所述膨脹鉚釘(11)內(nèi)的開口(112)被壓入到所述膨脹鉚釘體(110)內(nèi)，以將所述第一對接配合件(21)和所述第二對接配合件(22)相互連接，和-所述夾緊元件(13)設(shè)置為以螺旋連接在所述膨脹鉚釘(11)的所述螺紋部(111)上以至少連接所述第三對接配合件(23)，所述第三對接配合件布置在與所述第一對接配合件(21)連接的所述第二對接配合件(22)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膨脹鉚釘連接，其中所述夾緊元件(13)構(gòu)造為彈簧元件，所述彈簧元件具有其上布置有碟形彈簧的螺母的形式。4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的膨脹鉚釘連接，其中所述膨脹鉚釘體(110)構(gòu)造為圓形的的或n邊形的，且所述螺紋部(111)構(gòu)造為n邊形的。5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的膨脹鉚釘連接，其中在所述膨脹鉚釘(11)上至少在所述膨脹鉚釘體(110)和所述螺紋部(111)之間布置至少一個(gè)止動(dòng)部(113)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膨脹鉚釘連接，其中所述止動(dòng)部(113)構(gòu)造為使其朝向所述螺紋部(111)的表面(1131)用作在旋緊所述夾緊元件(13)時(shí)防止所述膨脹鉚釘(11)被拉出的保護(hù)，且其中所述止動(dòng)部(11...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：約瑟夫·邁爾，
申請(專利權(quán))人：凱瑟雷恩工廠兩合公司，
類型：發(fā)明
國別省市：德國,DE