一種VOD精煉爐氧槍密封裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種VOD精煉爐氧槍密封裝置，包括支架、汽缸、密封圈和壓板；所述支架分為上下兩個，由汽缸連接，使汽缸能驅動支架夾緊或放松；所述密封圈套在氧槍上，密封圈內孔有多個圍繞氧槍的環形圈齒，密封圈上下各有一條環繞氧槍的U型槽；所述密封圈上方有壓板，該壓板套在氧槍上，其下部有與密封圈的U型槽對應的壓頭，所述壓頭的寬度大于U型槽的寬度。該發明專利技術使氧槍密封裝置密封更可靠、壽命更長久，可達原氧槍密封裝置100倍以上的使用壽命，且成本更便宜。

【技術實現步驟摘要】
一種VOD精煉爐氧槍密封裝置
本專利技術涉及保證VOD精煉爐煉鋼質量的裝置，具體地講是一種VOD精煉爐氧槍密封裝置。
技術介紹
VOD型真空精煉設備是目前世界上使用最廣泛的爐外精煉設備之一。它具有設備簡單、投資少、成本低、精煉鋼種多、質量高、操作方便等諸多優點，因此成為特鋼廠必備的精煉手段。該設備主要功能是極強的真空脫氣能力，因此可保證鋼中的氫、氧、氮含量達到最低水平，并精確調整鋼水成分，使夾雜物充分上浮，而有效提高鋼的純潔度。所以如何保證VOD型真空精煉設備的各處密封為重中之重。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決上述技術問題，提供一種VOD精煉爐氧槍密封裝置。該專利技術使氧槍密封裝置密封更可靠、壽命更長久，可達原氧槍密封裝置100倍以上的使用壽命，且成本更低。實現本專利技術的技術方案是：一種VOD精煉爐氧槍密封裝置，其特征在于：包括支架、汽缸、密封圈和壓板；所述支架分為上下兩個，由汽缸連接，使汽缸能驅動支架夾緊或放松；所述密封圈套在氧槍上，密封圈內孔有多個圍繞氧槍的環形圈齒，密封圈上下各有一條環繞氧槍的U型槽；所述密封圈上方有壓板，該壓板套在氧槍上，其下部有與密封圈的U型槽對應的壓頭，所述壓頭的寬度大于U型槽的寬度。所述密封圈內孔與氧槍有間隙。所述密封圈內孔與氧槍的單邊間隙為2mm～5mm。所述密封圈為硅橡膠密封圈。所述密封圈內孔的圈齒間距為7mm，深為1.5mm。所述密封圈上下的U型槽寬度為10mm。所述壓板壓頭的寬度為16mm。本專利技術的有益效果是：本專利技術使氧槍密封裝置密封更可靠、壽命更長久，可達原氧槍密封裝置100倍以上的使用壽命，且成本更低。附圖說明圖1本專利技術實施例氧槍密封裝置裝配結構示意圖；圖2本專利技術實施例密封圈結構示意圖；圖3本專利技術實施例壓板結構示意圖。圖中標號：1—氧槍，2—密封圈，3—壓板，4—支架，5—汽缸，6—真空室，7—密封圈內孔，8—圈齒，9—U型槽，10—壓頭。具體實施方式如圖1至圖3所示，一種VOD精煉爐氧槍密封裝置，包括支架4、汽缸5、密封圈2和壓板3；所述支架4分為上下兩個，由汽缸5連接，使汽缸5能驅動支架4夾緊或放松；所述密封圈2套在氧槍1上，密封圈內孔7有多個圍繞氧槍1的環形圈齒8，各圈齒8間距為7mm，深為1.5mm，在密封圈2受壓向內膨脹后，每一圈齒8頂都能與氧槍8壁產生接觸，確保密封圈2與氧槍1之間形成多重密封。密封圈2上下各有一條環繞氧槍1的U型槽9，其寬度為10mm。所述密封圈2上方有壓板3，該壓板3套在氧槍1上，其下部有與密封圈2的U型槽9對應的壓頭10，所述壓頭10寬度為16mm，大于U型槽9的寬度。所述密封圈內孔7與氧槍1有單邊間隙為2mm～5mm的間隙，為松開壓板3時，方便氧槍1在真空室6內升降移動。所述密封圈2為硅橡膠密封圈。本專利技術實施例的具體使用操作過程是：1）測繪VOD真空精煉設備密封裝置相關尺寸，主要是氧槍直徑尺寸測量準確Ф120。2）根據氧槍直徑尺寸Ф120確定密封圈內圈尺寸，為保證氧槍在密封圈內順利移動（氧槍口高度要根據鋼水液面高度上下調節），尺寸不能過小，至少單邊保證2mm以上間隙，又為保證密封圈受壓后與氧槍充分接觸，尺寸也不能過大，單邊間隙不宜超過5mm。本套氧槍密封裝置的密封圈內孔尺寸最終定為Ф126。3）密封圈材質選擇：因氧槍密封處溫度高，約120℃左右，該密封圈我們需要具有一定彈性，經過查找資料對比分析最終確定密封圈材質為硅橡膠，硅橡膠的耐熱性能非常突出，在180℃下可長期工作，稍高于200℃也能承受數周或更長時間仍有彈性，瞬時可耐300℃以上的高溫。4）密封圈是本套專利技術最重要的一個零件，氧槍密封效果好壞取決與密封圈的密封效果，為保證密封效果我們將密封圈設計成異型狀（見附圖2異型硅橡膠密封圈）。密封圈內孔為間距7mm深1.5mm的牙齒狀，受壓向內膨脹后，每一圈齒頂都能與氧槍壁產生接觸，確保密封圈與氧槍之間形成多重密封；而密封圈上下10mm寬的U型槽是確保受壓后密封圈向內和向外的膨脹距離更大，使之密封圈內面、外面、下面充分接觸，確保密封效果；5）壓板壓頭10尺寸是根據密封圈U型槽9寬度確定，為保證密封圈2向內外膨脹量達到3mm，將壓頭10大小設計為16mm，當壓頭10向下壓向異型硅橡膠密封圈時，密封圈內孔7至少≤Ф120，充分保證了密封效果。6）控制及下壓裝置：本套專利技術為原設備上進行改進，為節約成本、減少改進工作量，控制系統利用原系統（電磁閥單向供空壓風：壓力0.6MPa）。為此動力元件我們只能選用兩個單動汽缸STA50*30-B提供向下壓力形成密封，而恢復原狀靠汽缸彈簧和密封圈彈性完成。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種VOD精煉爐氧槍密封裝置，其特征在于：包括支架、汽缸、密封圈和壓板；所述支架分為上下兩個，由汽缸連接，使汽缸能驅動支架夾緊或放松；所述密封圈套在氧槍上，密封圈內孔有多個圍繞氧槍的環形圈齒，密封圈上下各有一條環繞氧槍的U型槽；所述密封圈上方有壓板，該壓板套在氧槍上，其下部有與密封圈的U型槽對應的壓頭，所述壓頭的寬度大于U型槽的寬度。

【技術特征摘要】
1.一種VOD精煉爐氧槍密封裝置，其特征在于：包括支架、汽缸、密封圈和壓板；所述支架分為上下兩個，由汽缸連接，使汽缸能驅動支架夾緊或放松；所述密封圈套在氧槍上，密封圈內孔有多個圍繞氧槍的環形圈齒，密封圈上下各有一條環繞氧槍的U型槽；所述密封圈上方有壓板，該壓板套在氧槍上，其下部有與密封圈的U型槽對應的壓頭，所述壓頭的寬度大于U型槽的寬度。2.根據權利要求1所述VOD精煉爐氧槍密封裝置，其特征在于：所述密封圈內孔與氧槍有間隙。3.根據權利要求2所述VOD精煉...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周勇，鄒于貴，李俊，
申請(專利權)人：東方電氣集團東方汽輪機有限公司，
類型：發明
國別省市：四川,51