一種干燥或者冷卻團塊的裝置及方法制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種干燥或者冷卻團塊的裝置，包括料倉、料位計、測溫裝置、下料漏斗、螺旋下料溜槽、分層噴吹管和引風機，所述螺旋下料溜槽的上端連接有下料漏斗，圍繞分層噴吹管設置在料倉內，所述分層噴吹管可以對不同位置料層進行噴吹，所述測溫裝置可以測量不同位置料層的料溫。改裝置可以有效的減少團塊的粉化和避免局部溫度過高對料倉的損害或過低現象。

【技術實現步驟摘要】
一種干燥或者冷卻團塊的裝置及方法
本專利技術屬于物料干燥或冷卻設備領域，涉及一種濕團塊物料的干燥或高溫團塊物料的冷卻裝置。
技術介紹
通常氣體與團塊換熱的料倉，氣體通過料倉下端的圍管經插入料倉的均布的噴吹管進入，或者氣體通入料倉壁中磚砌環形通道，由內壁均布的磚縫噴出，或者直接將氣體引入料倉底部中間位置，向上發散噴吹。這些氣固換熱方式存在的問題是：1)料倉不同位置物料高度不同或者局部粉料過多，極容易造成局部料層透氣性差，換熱氣體在料層中氣流分布不均或者產生“管涌”，氣體未充分換熱就排出料倉。2)根據前(1)所述問題，極易造成料倉局部過熱或過冷，對于高溫物料極易造成料倉燒損。傳統方法無法對局部溫度異常區域進行精確控制。3)未有效干燥的濕料很容易造成粘結失流，尤其是料倉錐段部分。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術的目的在于提供一種干燥或者冷卻團塊的裝置及方法，可以有效的減少團塊的粉化和避免局部溫度過高或過低現象及其對料倉的損害。為達到上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種干燥或者冷卻團塊的裝置，包括料倉、料位計、測溫裝置、下料漏斗、螺旋下料溜槽、分層噴吹管和引風機，所述螺旋下料溜槽的上端連接有下料漏斗，圍繞分層噴吹管設置在料倉內，所述分層噴吹管可以對不同位置料層進行噴吹，所述測溫裝置可以測量不同位置料層的料溫。進一步，所述分層噴吹管為套筒式噴吹管，所述套筒式噴吹管由若干不同內徑套筒套接形成若干層，每層套筒分別連接有單獨的噴吹氣入口，各層外圓周面和端頭上設有噴吹孔。進一步，各套筒的端頭為拉瓦爾型噴嘴或者直接開多個孔。進一步，各噴吹孔為不同形狀或大小的噴吹孔，不拘泥于一種形狀。進一步，所述分層噴吹管通過料倉的頂部固定，所述螺旋下料溜槽可拆卸地與分層噴吹管連接。進一步，所述分層噴吹管的材質為紫銅或耐熱不銹鋼。進一步，所述料倉內設置至少有一組分層噴吹管。一種用于干燥或者冷卻團塊的方法，開啟分層噴吹管最底層噴吹管，向下噴吹進行干燥或冷卻，通過料位計以及溫度計綜合判斷料層的高度，隨著料層的高度不斷升高，由下至上開啟分層噴吹管對周圍生球進行干燥或冷卻，干燥或冷卻時實時監測不同位置料層溫度，自由控制該料層位置的分層噴吹管及噴吹煙氣量，用于干燥或冷卻的氣體從料倉頂部的引風機排出，干燥或冷卻完的生球通過料倉底部排出，進入下一道工序。本專利技術的有益效果在于：1、可以有效的減少團塊的粉化。2、對于無需考慮團塊強度物料，可靈活取消螺旋溜槽。3、料倉中設置一個或多個套筒式帶孔噴吹管，氣體可以水平、向下噴吹，水平噴吹可有效避免局部料層過高或粉料多造成的壓力過大、氣體偏析問題。4、套筒式噴出管，可有隨機控制每層管道內氣體的開啟與關閉、流量與速度，對局部溫度異常區域可調節相應料層高度的噴吹管層內氣體的流量和速度，實現精準控制，有效避免局部溫度過高或過低現象及其對料倉的損害。5、由于套筒式噴吹管四周開小孔，頭部或開孔或用拉瓦爾型噴嘴形式，通過控制供氣流量與壓力，可以使得氣體以極高速度噴出，直接穿透局部粘結失流的物流，對料倉清堵。附圖說明為了使本專利技術的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本專利技術提供如下附圖進行說明：圖1為本專利技術實施例的結構示意圖；圖2為本專利技術實施例中套筒式噴吹管的結構示意圖；圖3為圖2沿A方向的視圖；圖4為圖1的俯視圖。具體實施方式下面將結合附圖，對本專利技術的優選實施例進行詳細的描述。干燥或冷卻團塊的裝置及方法。生球通常含水率通常在8％以上，需要烘干至含水1％以下進入后續工序。從燒結機排出的破碎后燒結礦通常溫度在800～1000℃左右，需要冷缺至80℃以下溫度輸送至后續生產工序。團塊干燥或冷卻的裝置：包括料倉5、料位計7、測溫裝置6、下料漏斗1、螺旋下料溜槽3、分層噴吹管2和引風機，所述螺旋下料溜槽3的上端連接有下料漏斗1，圍繞分層噴吹管2設置在料倉5內，所述分層噴吹管2可以對不同位置料層進行噴吹，所述測溫裝置6可以測量不同位置料層的料溫。此處的分層噴吹管2為套筒式噴吹管，套筒式噴吹管由若干不同內徑套筒套接形成若干層，每層套筒分別連接有單獨的噴吹氣入口，各層外圓周面和端頭上設有噴吹孔，從而使各層的套筒單獨進行噴吹。生球通過與下料漏斗1連接的螺旋下料溜槽3落入料倉5中，螺旋下料溜槽3與套筒式噴吹管2可拆卸連接，下料漏斗1、套筒式噴吹管2均通過螺栓或焊接方式固定在料倉5頂部，噴吹管的中下段四周通過圓鋼或角鋼4焊接，圓鋼或角鋼4一端固定在料倉5壁上，用來固定套筒式噴吹管2。套筒式噴吹管2與干燥或冷卻生球的煙氣相連接。團塊干燥或冷卻的裝置的方法：生球進入料倉后，首先開啟套筒式噴吹管最核心層噴吹管2，主要用于向下噴吹進行干燥或冷卻，通過料位計7以及溫度計6綜合判斷料層的高度，隨著料層的高度不斷升高，由內向外依次開啟被埋入的套筒式噴吹管2對周圍生球進行干燥或冷卻，料倉設置5個套筒式帶孔噴吹管，干燥或冷卻時實時監測不同位置料層溫度，自由控制該料層位置的噴吹管2及噴吹煙氣量，從而實現料層干燥或冷卻溫度均勻，防止局部溫度過熱或過冷現象。用于干燥或冷卻氣體從料倉5頂部的引風機排出。干燥或冷卻完的生球通過料倉底部排出，進入下一道工序。本領域技術人員可以理解，本申請的分層噴吹管也可以是實現各層單獨噴吹的其他套管，通過連接單獨的風機控制噴吹，也可以是串聯或者并聯在一起的噴吹管道，不僅僅局限于本專利技術申請的套筒式噴吹管。最后說明的是，以上優選實施例僅用以說明本專利技術的技術方案而非限制，盡管通過上述優選實施例已經對本專利技術進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本專利技術權利要求書所限定的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種干燥或者冷卻團塊的裝置，其特征在于：包括料倉、料位計、測溫裝置、下料漏斗、螺旋下料溜槽、分層噴吹管和引風機，所述螺旋下料溜槽的上端連接有下料漏斗，圍繞分層噴吹管設置在料倉內，所述分層噴吹管可以對不同位置料層進行噴吹，所述測溫裝置可以測量不同位置料層的料溫。

【技術特征摘要】
1.一種干燥或者冷卻團塊的裝置，其特征在于：包括料倉、料位計、測溫裝置、下料漏斗、螺旋下料溜槽、分層噴吹管和引風機，所述螺旋下料溜槽的上端連接有下料漏斗，圍繞分層噴吹管設置在料倉內，所述分層噴吹管可以對不同位置料層進行噴吹，所述測溫裝置可以測量不同位置料層的料溫。2.根據權利要求1所述的干燥或者冷卻團塊的裝置，其特征在于：所述分層噴吹管為套筒式噴吹管，所述套筒式噴吹管由若干不同內徑套筒套接形成若干層，每層套筒分別連接有單獨的噴吹氣入口，各層外圓周面和端頭上設有噴吹孔。3.根據權利要求2所述的干燥或者冷卻團塊的裝置，其特征在于：各套筒的端頭為拉瓦爾型噴嘴或者直接開多個孔。4.根據權利要求2所述的干燥或者冷卻團塊的裝置，其特征在于：所述噴吹管的噴吹孔不拘泥于一種形狀。5.根據權利要求1所述的干燥或者冷卻團塊的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：倪曉明，鄭君，王強，鐘泉，
申請(專利權)人：重慶賽迪熱工環保工程技術有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶,50