一種可便捷取油的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)一種可便捷取油的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，包括殼體、泵浦和取油管，泵浦安裝在殼體內(nèi)，殼體上連接有取油管，取油管包括空心管體、管帽和管栓，空心管體的上端套接管帽，管帽的上端與管栓連接，管栓的下端與空心管體的上端口相接，管體的下部穿過(guò)泵浦下方的殼體并與殼體連接，管栓包括螺栓部和連接在螺栓部下端的管塞部，所述螺栓部呈螺栓狀，管帽內(nèi)設(shè)置管帽通孔，螺栓部的外壁和管帽通孔壁上均設(shè)有螺紋，螺栓部螺紋連接在管帽通孔內(nèi)，管塞部呈半球狀，空心管體的上端口呈喇叭口狀，本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)在壓縮機(jī)上增加取油管，可使壓縮機(jī)能夠便捷的添加冷凍機(jī)油或者采取壓縮機(jī)中油的樣本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種可便捷取油的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)
本技術(shù)涉及一種壓縮機(jī)，具體涉及一種可便捷取油的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
技術(shù)介紹
壓縮機(jī)開(kāi)發(fā)階段需要對(duì)機(jī)油量進(jìn)行驗(yàn)證，即在測(cè)試壓縮機(jī)過(guò)程中需要對(duì)壓縮機(jī)加油或者減油來(lái)對(duì)比壓縮機(jī)的表現(xiàn)來(lái)確定壓縮機(jī)最佳油量；另外壓縮機(jī)在進(jìn)行壽命試驗(yàn)過(guò)程中，需要采取壓縮機(jī)內(nèi)部油樣進(jìn)行分析確認(rèn)，并進(jìn)行補(bǔ)充采取油樣的油量。在上述的驗(yàn)證過(guò)程中，壓縮機(jī)需要在空調(diào)系統(tǒng)或者卡路里測(cè)試系統(tǒng)上連續(xù)運(yùn)行，取油或加油時(shí)需要將壓縮機(jī)拆下(空調(diào)系統(tǒng)上需要燒焊銅管)后將壓縮機(jī)注油或倒置控油，浪費(fèi)工時(shí)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種可便捷取油的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，通過(guò)在壓縮機(jī)上增加取油管，可使壓縮機(jī)能夠便捷的添加冷凍機(jī)油或者采取壓縮機(jī)中油的樣本。本技術(shù)為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是：一種可便捷取油的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括殼體、泵浦和取油管，泵浦安裝在殼體內(nèi)，殼體上連接有取油管，取油管包括空心管體、管帽和管栓，空心管體的上端套接管帽，管帽的上端與管栓連接，管栓的下端與空心管體的上端口相接，所述管體的下部穿過(guò)泵浦下方的殼體并與殼體連接。優(yōu)選的，所述管栓包括螺栓部和連接在螺栓部下端的管塞部，所述螺栓部呈螺栓狀，管帽內(nèi)設(shè)置管帽通孔，螺栓部的外壁和管帽通孔壁上均設(shè)有螺紋，螺栓部螺紋連接在管帽通孔內(nèi)。優(yōu)選的，所述管塞部呈半球狀，空心管體的上端口呈喇叭口狀，所述管帽與空心管體的上端口的外端卡位連接后，管塞部塞入到空心管體的上端口內(nèi)。優(yōu)選的，所述空心管體包括第一豎管、橫管和第二豎管，第一豎管的上端外側(cè)套接管帽，第一豎管的下端與橫管的一端連接，橫管的另一端穿過(guò)殼體并與設(shè)置在殼體內(nèi)的第二豎管連接。優(yōu)選的，所述取油管采用金屬材料制成，所述橫管的外壁與殼體焊接，橫管的另一端位于泵浦的下方。優(yōu)選的，所述殼體的上下兩端分別連接有頂蓋和底蓋，取油管位于底蓋的上方。優(yōu)選的，所述殼體的左側(cè)設(shè)置有過(guò)濾瓶，所述取油管位于殼體的右側(cè)。優(yōu)選的，所述取油管采用銅材料制成。本技術(shù)的有益效果是：上述回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，不需要從制冷系統(tǒng)上拆除就可以取油或注油，本技術(shù)回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)，在正常的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)上增加取油管，使壓縮機(jī)取油或注油時(shí)不需要再通過(guò)頂蓋的出氣管，即與系統(tǒng)管路連接的出氣管，直接在取油管進(jìn)行。取油管位于泵浦缸體下方，貼近底蓋。取油或注油時(shí)，將取油管上端的管栓打開(kāi)，將壓縮機(jī)用的油順著管路注入或?qū)С觯僮魍瓿珊髮⒐芩ㄩ]合，本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用，適合壓縮機(jī)使用的大面積推廣。附圖說(shuō)明圖1是可便捷取油的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是可便捷取油的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是取油管整體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：結(jié)合圖1至圖3，一種可便捷取油的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括殼體1、泵浦2和取油管3，泵浦2安裝在殼體1內(nèi)，泵浦2包括轉(zhuǎn)軸21、上支座22、氣缸23和下支座24，上支座22下端通過(guò)氣缸23連接下支座24，轉(zhuǎn)軸21穿過(guò)上支座22于氣缸23內(nèi)的環(huán)連接。所述殼體1的左側(cè)端設(shè)置有過(guò)濾瓶4，殼體4的右側(cè)端設(shè)置取油管3，殼體1的上下兩端分別連接有頂蓋5和底蓋6。取油管3包括空心管體31、管帽32和管栓33，空心管體31的上端套接管帽32，管帽32的上端與管栓33連接，管栓33的下端與空心管體31的上端口相接。所述管體31的下部穿過(guò)泵浦2下方的殼體1并與殼體1連接。所述管栓33包括螺栓部331和連接在螺栓部331下端的管塞部332，所述螺栓部331呈現(xiàn)有技術(shù)中的螺栓狀，管帽32內(nèi)設(shè)置管帽通孔，螺栓部331的外壁和管帽通孔壁上均設(shè)有螺紋，螺栓部331螺紋連接在管帽通孔內(nèi)。所述管塞部332呈半球狀，空心管體31的上端口呈喇叭口狀，管帽32通過(guò)管帽通孔與空心管體31的上端口的外端卡位連接，管塞部332塞入到空心管體31的上端口內(nèi)。組合安裝管帽32和管栓33時(shí)，管帽32由于管帽通孔的作用，管帽32通過(guò)管帽通孔卡位在喇叭口狀的空心管體31上端口上，螺栓部331與管帽32內(nèi)的管帽通孔螺紋連接后，官塞部322塞入到喇叭口狀的空心管體的上端口內(nèi)，管栓33實(shí)現(xiàn)對(duì)空心管體31的更好的緊密結(jié)合。所述空心管體31包括第一豎管311、橫管312和第二豎管313，第一豎管311的上端外側(cè)套接管帽32，第一豎管311的下端與橫管312的一端連接，橫管312的另一端穿過(guò)殼體1并與設(shè)置在殼體1內(nèi)的第二豎管313連接，橫管312穿過(guò)殼體1后，橫管312的外壁通過(guò)焊接固連。所述取油管3一般采用金屬材料制成，本技術(shù)中的取油管3采用銅材料制成，銅材料的使用效果較好。橫管312與殼體1焊接，橫管312的另一端位于泵浦2的下方。本技術(shù)中第二豎管313位于氣缸23的下方。本技術(shù)中未述及的部分采用或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本技術(shù)的限制，本技術(shù)也并不僅限于上述舉例，本
的技術(shù)人員在本技術(shù)的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種可便捷取油的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，包括殼體、泵浦和取油管，泵浦安裝在殼體內(nèi)，殼體上連接有取油管，取油管包括空心管體、管帽和管栓，空心管體的上端套接管帽，管帽的上端與管栓連接，管栓的下端與空心管體的上端口相接，所述管體的下部穿過(guò)泵浦下方的殼體并與殼體連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種可便捷取油的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，包括殼體、泵浦和取油管，泵浦安裝在殼體內(nèi)，殼體上連接有取油管，取油管包括空心管體、管帽和管栓，空心管體的上端套接管帽，管帽的上端與管栓連接，管栓的下端與空心管體的上端口相接，所述管體的下部穿過(guò)泵浦下方的殼體并與殼體連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可便捷取油的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于，所述管栓包括螺栓部和連接在螺栓部下端的管塞部，所述螺栓部呈螺栓狀，管帽內(nèi)設(shè)置管帽通孔，螺栓部的外壁和管帽通孔壁上均設(shè)有螺紋，螺栓部螺紋連接在管帽通孔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可便捷取油的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于，所述管塞部呈半球狀，空心管體的上端口呈喇叭口狀，所述管帽與空心管體的上端口的外端卡位連接后，管塞部塞入到空心管體的上端口內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：白正超，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：瑞智青島精密機(jī)電有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：山東,37