一種釣魚竿導(dǎo)眼的制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種釣魚器具領(lǐng)域，具體是指一種釣魚竿導(dǎo)眼的制備方法，其特征在于包括以下步驟：一是至少準(zhǔn)備兩個(gè)桿狀的模具，一個(gè)與所裝配的魚竿尺寸相匹配，一個(gè)與所裝配的導(dǎo)環(huán)尺寸相匹配；二是分別在兩個(gè)模具上纏繞碳纖維布得到兩個(gè)管狀胚；三是將兩個(gè)管狀胚相互平行固定，然后在兩個(gè)管狀胚外表面纏繞碳纖維布成導(dǎo)眼胚；四是將導(dǎo)眼胚外表面包裹BOPP薄膜并放入固化爐中進(jìn)行固化成型處理；五是固化處理后進(jìn)行脫模并去掉BOPP薄膜，再進(jìn)行切割得到由導(dǎo)線部和魚竿部組成的導(dǎo)眼，將導(dǎo)環(huán)嵌入導(dǎo)線部內(nèi)，再經(jīng)修整、打磨即成釣魚竿導(dǎo)眼，本發(fā)明專利技術(shù)制備出的釣魚竿導(dǎo)眼可直接套在釣魚竿上，重量輕、模量高、耐腐蝕并且不生銹，減少了釣魚竿的成本，提高了釣魚的樂趣。

Method for preparing fishing rod guide eye

The invention relates to a fishing apparatus field, in particular to a method for preparing a fishing rod guide hole, which comprises the following steps: one is to die to prepare at least two rod-shaped, a fishing rod and the size of the assembly to match, and the assembly of a guide ring size match; the two is respectively two tubular winding embryo of carbon fiber cloth in two mold; three is the two tubular embryo parallel fixed, then in the two tubular extraembryonic wound on the surface of carbon fiber cloth into the guide hole four is the eye of embryo; embryo enwrapped on the outer surface of BOPP thin film and solidified in the furnace for curing molding processing and demoulding; five is to remove the BOPP film after curing process, then cut wire and rod are composed of the guide hole, the guide ring wire embedded within the Department, after finishing, polishing a fishing rod guide hole, prepared by the invention The fishing rod guide eye can be directly sheathed on the fishing rod; the utility model has the advantages of light weight, high modulus, corrosion resistance and no rust, thereby reducing the cost of fishing rods and improving the fishing enjoyment.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種釣魚竿導(dǎo)眼的制備方法
本專利技術(shù)涉及一種釣魚器具領(lǐng)域，具體是指一種釣魚竿導(dǎo)眼的制備方法。
技術(shù)介紹
通常釣魚竿導(dǎo)眼是由導(dǎo)線部和連接支架組成，然后通過膠粘或線綁的方式固定在魚竿上，是釣魚竿的一種重要配件，導(dǎo)眼在釣魚時(shí)起到導(dǎo)線的作用，能使魚竿與魚線穿連在一起，從而擴(kuò)展釣魚者的有效臂長，同時(shí)將魚線上的受力分?jǐn)偟紧~竿的各個(gè)部位上，使魚竿最大可能地整體受力，有效地增加魚竿的使用強(qiáng)度，目前市場上的釣魚竿導(dǎo)眼連接支架主要為鋼鐵等金屬板沖壓制造，然后拋光電鍍，導(dǎo)線部采用陶瓷類材料，在工作表面涂三氧化二鋁或碳化硅等耐磨層，此種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是：一是導(dǎo)眼通過膠粘或線綁的方式固定在魚竿上，膠粘在水下容易失去粘性、線綁容易松掉，需要重綁或膠粘，浪費(fèi)釣魚時(shí)間，此外，有些導(dǎo)眼失去粘性后可能無法再次使用，增加了釣魚成本；二是導(dǎo)眼的材質(zhì)問題使得導(dǎo)眼較重，當(dāng)在魚竿上安裝四到十幾個(gè)導(dǎo)眼時(shí)，魚竿的負(fù)重進(jìn)一步增加，這樣，在釣魚時(shí)就無形中增加了釣魚者的手臂負(fù)擔(dān)，釣魚后會(huì)感到很疲勞，達(dá)不到垂釣休閑娛樂的目的；三是魚竿質(zhì)量越大，慣性也就越大，靈敏性相應(yīng)地越低，在魚咬鉤時(shí)就更加不容易感覺到，影響釣魚時(shí)的敏感度，從而降低了垂釣的成功率；四是鋼鐵制金屬連接支架極易生銹，特別是在海釣時(shí)，這種問題就更加突出，從而降低了釣魚竿的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種可直接套在釣魚竿上，由碳纖維布制備的釣魚竿導(dǎo)眼，重量輕、模量高、耐腐蝕并且不生銹。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是。一種釣魚竿導(dǎo)眼的制備方法，其特征在于包括以下步驟：步驟一、制備模具，模具至少由兩個(gè)桿狀的模具組成，一個(gè)模具的外徑尺寸與所裝配的魚竿外徑尺寸相匹配，稱為魚竿部模具，另一個(gè)模具的外徑尺寸與所裝配的導(dǎo)環(huán)外徑尺寸相匹配，稱為導(dǎo)線部模具；步驟二、制作管狀胚，分別在魚竿部模具和導(dǎo)線部模具上纏繞碳纖維布得到兩個(gè)管狀胚；步驟三、形成導(dǎo)眼胚，將兩個(gè)管狀胚相互平行固定，然后在兩個(gè)管狀胚外表面纏繞碳纖維布成導(dǎo)眼胚；步驟四、固化處理，將導(dǎo)眼胚外表面包裹BOPP薄膜并放入固化爐中進(jìn)行固化成型處理，固化溫度為80℃-150℃；步驟五、加工成型，固化處理后進(jìn)行脫模并去掉BOPP薄膜，再進(jìn)行切割得到由導(dǎo)線部和魚竿部組成的導(dǎo)眼，將導(dǎo)環(huán)嵌入導(dǎo)線部內(nèi)，再經(jīng)修整、打磨即成釣魚竿導(dǎo)眼。本專利技術(shù)所述步驟為：步驟一、制備三個(gè)桿狀模具，第一個(gè)模具的外徑尺寸與所裝配的魚竿外徑尺寸相匹配，稱為魚竿部模具，第二個(gè)模具的外徑尺寸與所裝配的導(dǎo)環(huán)外徑尺寸相匹配，稱為導(dǎo)線部模具，第三個(gè)模具用于調(diào)整魚竿部模具與導(dǎo)線部模具間的間距，稱為支撐部模具；步驟二、制作管狀胚，分別在魚竿部模具、導(dǎo)線部模具和支架部模具上纏繞碳纖維布得到三個(gè)管狀胚；步驟三、形成導(dǎo)眼胚，將三個(gè)管狀胚按魚竿部模具、支架部模具和導(dǎo)線部模具相互平行、相切地并使魚竿部模具、支架部模具和導(dǎo)線部模具的軸線在同一平面上固定放置，然后在三個(gè)管狀胚外表面纏繞碳纖維布成導(dǎo)眼胚；步驟四、固化處理，將導(dǎo)眼胚外表面包裹BOPP薄膜并放入固化爐中進(jìn)行固化成型處理，固化溫度為80℃-150℃；步驟五、加工成型，固化處理后進(jìn)行脫模并去掉BOPP薄膜，再進(jìn)行切割得到由導(dǎo)線部、支架部和魚竿部組成的導(dǎo)眼，將導(dǎo)環(huán)嵌入導(dǎo)線部內(nèi)，再經(jīng)修整、打磨即成釣魚竿導(dǎo)眼，由此制備的釣魚竿導(dǎo)眼上導(dǎo)線部和魚竿部之間的間距通過支架部進(jìn)行調(diào)整，可滿足多樣化的釣魚竿的需求，拓寬了本專利技術(shù)的使用范圍，進(jìn)一步提高了本專利技術(shù)的實(shí)用性，所述支撐部模具的截面可以是方形、圓形、梯形等，多種選擇，方便制備。本專利技術(shù)所述步驟三中將兩個(gè)管狀胚相互平行、相切地固定，然后在兩個(gè)管狀胚外表面纏繞碳纖維布成導(dǎo)眼胚，由此，步驟三中兩個(gè)管狀胚相互平行放置，兩個(gè)管狀胚之間的距離可根據(jù)實(shí)際需求中釣魚竿導(dǎo)眼上導(dǎo)線部和魚竿部間的距離進(jìn)行調(diào)整，管狀胚可相切可不相切，根據(jù)實(shí)際需求靈活變換，應(yīng)用范圍廣。本專利技術(shù)所述步驟三中將兩個(gè)管狀胚相互平行、相切地固定，然后在兩個(gè)管狀胚相切線兩側(cè)填充碳纖維布或者碳纖維加粘結(jié)劑，再在兩個(gè)管狀胚外表面纏繞碳纖維布成導(dǎo)眼胚，當(dāng)兩個(gè)管狀胚相切時(shí)，兩個(gè)管狀胚的相切線兩側(cè)填充碳纖維布或者碳纖維加粘結(jié)劑，有利于提高管狀胚的相切線處的強(qiáng)度，防止本專利技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中因受力不均出現(xiàn)崩斷的情況，提高了本專利技術(shù)的使用壽命。本專利技術(shù)所述步驟二中分別在魚竿部模具和導(dǎo)線部模具上纏繞碳纖維布得到兩個(gè)管狀胚后，再分別包裹BOPP薄膜并送入固化爐中進(jìn)行固化成型處理，固化溫度為80℃-150℃，固化處理后進(jìn)行脫模、去掉BOPP薄膜，得到兩個(gè)固化的管狀胚；步驟三中將兩個(gè)固化的管狀胚相互平行固定，在兩個(gè)固化的管狀胚外表面纏繞碳纖維布成導(dǎo)眼胚；步驟四中將步驟三所得結(jié)構(gòu)再包裹BOPP薄膜送入固化爐中進(jìn)行固化成型處理，固化溫度為80℃-150℃；通過對(duì)管狀胚分別包裹BOPP薄膜進(jìn)行固化成型處理，在脫模、去掉BOPP薄膜得到兩個(gè)固化的管狀胚，由此，兩個(gè)管狀胚經(jīng)一次固化處理形成固化的管狀胚，不僅增加了管狀胚各自的強(qiáng)度，而且若是燒制出的管狀胚有瑕疵也可以及時(shí)分揀出來，減少損失，固化的管狀胚再次纏繞碳纖維布和BOPP薄膜進(jìn)行二次固化，有利于進(jìn)一步提高固化的管狀胚的機(jī)械強(qiáng)度，增加固化的管狀胚之間的粘結(jié)力。本專利技術(shù)所述將管狀胚相互平行固定，然后在管狀胚外表面纏繞碳纖維布成導(dǎo)眼胚，然后在外表面包裹BOPP薄膜，再通過擠壓模具對(duì)導(dǎo)眼胚上管狀胚間相連接處進(jìn)行擠壓并放入固化爐中進(jìn)行固化成型處理，固化溫度為80℃-150℃；所述擠壓模具為帶有凸臺(tái)的條狀桿，所述的凸臺(tái)的橫截面為銳角凸臺(tái)或鈍角凸臺(tái)，通過采用擠壓模具對(duì)管狀胚相連接處進(jìn)行擠壓，增加了管狀胚之間的粘結(jié)力和結(jié)合強(qiáng)度，確保管狀胚相連接處不易斷裂，管狀胚之間的結(jié)合強(qiáng)度增加，有利于提高整個(gè)管狀胚的強(qiáng)度，也提高了釣魚竿導(dǎo)眼的使用壽命。本專利技術(shù)所述步驟五中固化處理后進(jìn)行脫模并去掉BOPP薄膜，再進(jìn)行切割得到由導(dǎo)線部和魚竿部組成的導(dǎo)眼，再在導(dǎo)眼胚的導(dǎo)線部上開個(gè)環(huán)形凹槽，將導(dǎo)環(huán)嵌入導(dǎo)線部的環(huán)形凹槽內(nèi)，經(jīng)修整、打磨即成釣魚竿用導(dǎo)眼，導(dǎo)環(huán)經(jīng)環(huán)形凹槽緊箍在導(dǎo)線部內(nèi)，安裝穩(wěn)固，不易滑脫，導(dǎo)環(huán)內(nèi)圈光滑，大大降低了摩擦系數(shù)，從而提高了釣魚時(shí)的手感，進(jìn)一步提高了釣魚的樂趣。本專利技術(shù)所述步驟一中導(dǎo)線部模具上間隔地設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，經(jīng)導(dǎo)線部模具制備的管狀胚上帶有安裝導(dǎo)環(huán)用的環(huán)形凹槽，由此制備的釣魚竿導(dǎo)眼的導(dǎo)線部上即有環(huán)形凹槽，可以方便快速地將導(dǎo)環(huán)嵌入環(huán)形凹槽內(nèi)，加快了本專利技術(shù)的制備進(jìn)度，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。本專利技術(shù)所述步驟三中將兩個(gè)管狀胚相互平行固定，兩個(gè)管狀胚之間夾有連接架，然后在兩個(gè)管狀胚外表面纏繞碳纖維布成導(dǎo)眼胚，由此制備出的釣魚竿導(dǎo)眼的導(dǎo)線部和魚竿部之間經(jīng)過連接架支撐，連接架的外形尺寸可調(diào)整釣魚竿導(dǎo)眼導(dǎo)線部和魚竿部之間的間距，滿足不同種類釣魚竿的需求。本專利技術(shù)的有益效果是：一是制備模具，模具至少由兩個(gè)桿狀的模具組成，一個(gè)模具的外徑尺寸與所裝配的魚竿外徑尺寸相匹配，稱為魚竿部模具，另一個(gè)模具的外徑尺寸與所裝配的導(dǎo)環(huán)外徑尺寸相匹配，稱為導(dǎo)線部模具，分別在魚竿部模具和導(dǎo)線部模具上纏繞碳纖維布得到兩個(gè)管狀胚，將兩個(gè)管狀胚相互平行固定，然后在兩個(gè)管狀胚外表面纏繞碳纖維布成導(dǎo)眼胚，將導(dǎo)眼胚外表面包裹BOPP薄膜并放入固化爐中進(jìn)行固化成型處理，固化溫度為80℃-150℃；固化處理后進(jìn)行脫模并去本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種釣魚竿導(dǎo)眼的制備方法，其特征在于包括以下步驟：步驟一、制備模具，模具至少由兩個(gè)桿狀的模具組成，一個(gè)模具的外徑尺寸與所裝配的魚竿外徑尺寸相匹配，稱為魚竿部模具，另一個(gè)模具的外徑尺寸與所裝配的導(dǎo)環(huán)外徑尺寸相匹配，稱為導(dǎo)線部模具；步驟二、制作管狀胚，分別在魚竿部模具和導(dǎo)線部模具上纏繞碳纖維布得到兩個(gè)管狀胚；步驟三、形成導(dǎo)眼胚，將兩個(gè)管狀胚相互平行固定，然后在兩個(gè)管狀胚外表面纏繞碳纖維布成導(dǎo)眼胚；步驟四、固化處理，將導(dǎo)眼胚外表面包裹保護(hù)膜并放入固化爐中進(jìn)行固化成型處理，固化溫度為80℃?150℃；步驟五、加工成型，固化處理后進(jìn)行脫模并去掉保護(hù)膜，再進(jìn)行切割得到由導(dǎo)線部和魚竿部組成的導(dǎo)眼，將導(dǎo)環(huán)嵌入導(dǎo)線部內(nèi)，再經(jīng)修整、打磨即成釣魚竿導(dǎo)眼。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種釣魚竿導(dǎo)眼的制備方法，其特征在于包括以下步驟：步驟一、制備模具，模具至少由兩個(gè)桿狀的模具組成，一個(gè)模具的外徑尺寸與所裝配的魚竿外徑尺寸相匹配，稱為魚竿部模具，另一個(gè)模具的外徑尺寸與所裝配的導(dǎo)環(huán)外徑尺寸相匹配，稱為導(dǎo)線部模具；步驟二、制作管狀胚，分別在魚竿部模具和導(dǎo)線部模具上纏繞碳纖維布得到兩個(gè)管狀胚；步驟三、形成導(dǎo)眼胚，將兩個(gè)管狀胚相互平行固定，然后在兩個(gè)管狀胚外表面纏繞碳纖維布成導(dǎo)眼胚；步驟四、固化處理，將導(dǎo)眼胚外表面包裹保護(hù)膜并放入固化爐中進(jìn)行固化成型處理，固化溫度為80℃-150℃；步驟五、加工成型，固化處理后進(jìn)行脫模并去掉保護(hù)膜，再進(jìn)行切割得到由導(dǎo)線部和魚竿部組成的導(dǎo)眼，將導(dǎo)環(huán)嵌入導(dǎo)線部內(nèi)，再經(jīng)修整、打磨即成釣魚竿導(dǎo)眼。2.根據(jù)權(quán)利1所述的一種釣魚竿導(dǎo)眼的制備方法，其特征在于所述步驟為：步驟一、制備三個(gè)桿狀模具，第一個(gè)模具的外徑尺寸與所裝配的魚竿外徑尺寸相匹配，稱為魚竿部模具，第二個(gè)模具的外徑尺寸與所裝配的導(dǎo)環(huán)外徑尺寸相匹配，稱為導(dǎo)線部模具，第三個(gè)模具用于調(diào)整魚竿部模具與導(dǎo)線部模具間的間距，稱為支撐部模具；步驟二、制作管狀胚，分別在魚竿部模具、導(dǎo)線部模具和支架部模具上纏繞碳纖維布得到三個(gè)管狀胚；步驟三、形成導(dǎo)眼胚，將三個(gè)管狀胚按魚竿部模具、支架部模具和導(dǎo)線部模具相互平行、相切地并使魚竿部模具、支架部模具和導(dǎo)線部模具的軸線在同一平面上固定放置，然后在三個(gè)管狀胚外表面纏繞碳纖維布成導(dǎo)眼胚；步驟四、固化處理，將導(dǎo)眼胚外表面包裹保護(hù)膜并放入固化爐中進(jìn)行固化成型處理，固化溫度為80℃-150℃；步驟五、加工成型，固化處理后進(jìn)行脫模并去掉保護(hù)膜，再進(jìn)行切割得到由導(dǎo)線部、支架部和魚竿部組成的導(dǎo)眼，將導(dǎo)環(huán)嵌入導(dǎo)線部內(nèi)，再經(jīng)修整、打磨即成釣魚竿導(dǎo)眼。3.根據(jù)權(quán)利1所述的一種釣魚竿導(dǎo)眼的制備方法，其特征在于：所述步驟三中將兩個(gè)管狀胚相互平行、相切地固定，然后在兩...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳一銘，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：威海東澳漁具有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：山東,37