一種紫蘇的生產(chǎn)工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種紫蘇的生產(chǎn)工藝，可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的紫蘇調(diào)味品，主要包括以下步驟：將紫蘇經(jīng)過(guò)原料采集、清洗晾干處理、擠壓水分、殺青處理、浸泡腌制之后再干燥切碎制成成品，成品即可作為食品香料，可以大大增加菜品的香味，提高美味度，特別的，本發(fā)明專利技術(shù)采用青梅在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢鹵汁作為腌制過(guò)程中的主要添加劑，使得產(chǎn)品同時(shí)具有果香與紫蘇特有的香味，且香味不相互沖突，聞起來(lái)十分舒適，同時(shí)解決了青梅生產(chǎn)過(guò)程中廢鹵汁難以處理的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了資源的資利用，降低了生產(chǎn)成本，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。

Process for producing Perilla

The invention discloses a production process of perilla, can produce high quality perilla flavoring, mainly comprises the following steps: raw material acquisition, dry cleaning of Perilla after treatment, after treatment, extrusion moisture, fixing and drying chopped pickled into finished products, finished products can be used as a food flavoring, can greatly increase the flavor of dishes, improve delicious, in particular, the present invention uses waste sauce plum produced in the production process as the main additive in the pickling process, making the product also has a unique aroma and flavor and aroma of perilla, do not conflict with each other, smells very comfortable, and solve the difficult to deal with waste problems in the production process of plum sauce, realize the information resource utilization, reduce production costs, protect the ecological environment.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種紫蘇的生產(chǎn)工藝
本專利技術(shù)涉及一種食品的加工工藝，特別是一種紫蘇的生產(chǎn)工藝。
技術(shù)介紹
紫蘇，又稱荏，屬于唇形科，一年生草本自花授粉置物，具特異芳香，是我國(guó)傳統(tǒng)的藥食、油料作物，是衛(wèi)生部第一批規(guī)定的既是藥品又是食品的60種作物之一，在醫(yī)藥食品領(lǐng)域有著重要的開(kāi)發(fā)價(jià)值，近年來(lái)受到國(guó)內(nèi)外的廣泛關(guān)注。紫蘇原產(chǎn)亞洲東部，有野生型和栽培型，廣泛分布于我國(guó)各省區(qū)，以及不丹、印度中南半島、印度尼西亞、爪哇、日本、朝鮮等地。在我國(guó)已有2000多年的栽培歷史，北方以供油用為主，兼作藥用，有西北、東北2個(gè)傳統(tǒng)油用產(chǎn)區(qū);南方主要以藥用為主，兼作食用。隨著對(duì)紫蘇研究的深入，其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛，近年來(lái)，紫蘇開(kāi)始作為調(diào)味品進(jìn)行使用，將紫蘇進(jìn)行加工簡(jiǎn)單烘干之后作為香料，可以添加菜品的美味度。其中，在申請(qǐng)?zhí)枮镃N201310605968.2的專利技術(shù)專利中，公開(kāi)了一種即食型紫蘇調(diào)味菜及其制備方法，包括此種即食型紫蘇調(diào)味菜原料制成：紫蘇葉80-85，蒜頭5-10，食鹽3-5，醬油2-3，蔗糖0.5-2。此種即食型紫蘇調(diào)味菜的制備方法：1)原料采收；2)清洗；3)熱燙；4)切碎；5)混料調(diào)味；6)密封漬制：將攪拌均勻的原料放進(jìn)容器中漬腌制60-90天。該方法的優(yōu)點(diǎn)在于：操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)出的產(chǎn)品在腌制和裝瓶出廠均無(wú)須添加防腐劑，耐貯藏，便于食用攜帶。在申請(qǐng)?zhí)枮镃N200810060626.6的專利技術(shù)專利中，公開(kāi)了提供了一種以紫蘇為原料制得的紫蘇調(diào)味液及其制備方法。所述紫蘇調(diào)味液主要由紫蘇的浸提液或浸提濃縮液和蒸餾液組成，所述浸提液或浸提濃縮液和蒸餾液體積比為10~20∶80~90，由如下方法制得：取紫蘇葉碎片，加入5~8倍質(zhì)量的潔凈水，以及質(zhì)量為潔凈水質(zhì)量0.01~0.1%的異Vc鈉，用檸檬酸調(diào)pH為2.8~4.5，95~100℃溫度下浸提1~3次，每次30~120min，浸提同時(shí)冷凝收集揮發(fā)成分，得蒸餾液；合并多次的浸出液，加入殼聚糖醋酸溶液，攪拌，澄清，微濾膜過(guò)濾，得澄清液，即浸提液；將浸提液濃縮至原體積的90%~10%，得浸提濃縮液。本專利技術(shù)紫蘇調(diào)味液色澤清澈透明，無(wú)雜質(zhì)，不分層，味道天然純正，香濃味美，而且具有一定的保健作用。以上兩種紫蘇的生產(chǎn)工藝，分別提供了紫蘇食品以及紫蘇的汁液的加工方法，但是對(duì)紫蘇本身作為調(diào)味品并未有所提及。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
在上述背景的基礎(chǔ)下，本專利技術(shù)旨在提供一種紫蘇的生產(chǎn)工藝，作為食品香料進(jìn)行使用，同時(shí)實(shí)現(xiàn)汁液的循環(huán)利用。本專利技術(shù)的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種紫蘇的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：A、原料采收:將紫蘇葉莖頂部3-5片葉子及其嫩莖同時(shí)采摘，作為原料；B、前處理：對(duì)原料進(jìn)行篩選，剔除其中的蟲子及雜物，然后將原料放入清清洗水槽中進(jìn)行清洗，之后放入容器中晾去原料表面水分；C、擠壓水分：將請(qǐng)?zhí)幚碇蟮淖咸K放入擠壓機(jī)中，壓出莖葉中的水分；D、殺青處理：將擠壓之后的紫蘇放入殺青機(jī)中進(jìn)行高溫處理，破化以及鈍化原料中的氧化酶的活性，同時(shí)加鹽攪拌，去除苦澀的汁液；E、浸泡腌制：將殺青完成的紫蘇置入容器內(nèi)進(jìn)行浸泡，容器內(nèi)盛有梅汁調(diào)配劑，浸泡時(shí)間在30到35天；F、制作成品：將浸泡完成的紫蘇取出，進(jìn)行烘干后將蟲、草、異物剔除，將剔除完成的紫蘇加以切碎并包裝，得到成品。進(jìn)一步的，所述梅汁調(diào)配劑包括青梅汁、鹽與檸檬酸，所述梅汁調(diào)配劑內(nèi)青梅汁、鹽與檸檬酸的質(zhì)量比為1：1.1~1.3：0.15~0.3。進(jìn)一步的，所述青梅汁的生產(chǎn)方法如下：（1）、原料選擇:選擇果實(shí)飽滿，顏色青中帶黃，八至九成熟的青梅作為原料；（2）、預(yù)處理：對(duì)原料進(jìn)行篩選，剔除其中已經(jīng)腐爛或者較硬的次品，將篩選完成的青梅進(jìn)行清洗，將清洗完成的青梅放入20%的鹽水中浸泡，浸泡時(shí)間在30天以上；（3）、表面處理：將在鹽水中浸漬過(guò)的青梅用清水浸泡4到6個(gè)小時(shí)或者用清水進(jìn)行沖洗，直到青梅含鹽量低于5%；（4）、去核處理：將清洗過(guò)的青梅通過(guò)青梅去核機(jī)進(jìn)行去核處理，同時(shí)對(duì)去核完成的青梅進(jìn)行檢驗(yàn)，將核碎在果肉里面的青梅進(jìn)行剔除；（5）、糖漬處理：將去核且檢驗(yàn)完成的青梅烘干，置入容器內(nèi)進(jìn)行糖漬，腌漬3-5天，使得青梅脫水收縮；（6）、提取青梅汁：將容器內(nèi)的脫水青梅取出，剩下的汁液即為所需的青梅汁。進(jìn)一步的，所述E過(guò)程中，梅汁調(diào)配劑的PH值在2~3.5之間。進(jìn)一步的，所述梅汁調(diào)配劑的PH值在2~3.5之間。進(jìn)一步的，所述紫蘇與梅汁調(diào)配劑的質(zhì)量比為100：65~85。本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)提供的紫蘇的生產(chǎn)工藝，可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的紫蘇調(diào)味品，將紫蘇經(jīng)過(guò)原料采集、清洗晾干處理、擠壓水分、殺青處理、浸泡腌制之后再干燥切碎制成成品，成品即可作為食品香料，可以大大增加菜品的香味，提高美味度。同時(shí)再腌制過(guò)程種，加入了梅汁調(diào)配劑，該梅汁調(diào)配劑主要成分為青梅在生產(chǎn)腌制過(guò)程中，產(chǎn)生的汁液，在原來(lái)的生產(chǎn)工藝中，該汁液通常作為廢液進(jìn)行排放，但是該汁液中含有較多的有害成分，高鹽高酸，流入大自然中對(duì)環(huán)境的危害較大，如若處理到達(dá)標(biāo)的排放標(biāo)準(zhǔn)，則需要耗費(fèi)大量的資金，因此，在青梅的腌制過(guò)程中，該汁液的處理一直是企業(yè)的難題。本專利技術(shù)開(kāi)創(chuàng)性的將青梅生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢汁液用于紫蘇的腌制，同時(shí)取得了良好的效果，在一定程度上取代了檸檬酸的應(yīng)用，節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時(shí)梅汁具有一定的香味，與紫蘇相結(jié)合，可以發(fā)出特異的清香，是市面上所有的紫蘇產(chǎn)品都不具有的。整體上來(lái)說(shuō)，本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)了資源的再利用，在保護(hù)生態(tài)環(huán)境的同時(shí)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，一舉多得，值得推廣。具體實(shí)施方式本專利技術(shù)提供了一種紫蘇的生產(chǎn)工藝，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)行具體說(shuō)明：實(shí)施例一：A、原料采收:將紫蘇葉莖頂部3-5片葉子及其嫩莖同時(shí)采摘，作為原料；B、前處理：對(duì)原料進(jìn)行篩選，剔除其中的蟲子及雜物，然后將原料放入清清洗水槽中進(jìn)行清洗，之后放入容器中晾去原料表面水分；C、擠壓水分：將請(qǐng)?zhí)幚碇蟮淖咸K放入擠壓機(jī)中，壓出莖葉中的水分，此時(shí)要求擠壓出的水分越多越好；D、殺青處理：將擠壓之后的紫蘇放入殺青機(jī)中進(jìn)行高溫處理，破化以及鈍化原料中的氧化酶的活性，同時(shí)加鹽攪拌，去除苦澀的汁液；E、浸泡腌制：將殺青完成的紫蘇置入容器內(nèi)進(jìn)行浸泡，容器內(nèi)盛有梅汁調(diào)配劑，浸泡時(shí)間在30到35天；F、制作成品：將浸泡完成的紫蘇取出，進(jìn)行烘干后將蟲、草、異物剔除，將剔除完成的紫蘇加以切碎并包裝，得到成品。其中，所述梅汁調(diào)配劑包括青梅汁、鹽與檸檬酸，所述100kg梅汁調(diào)配劑內(nèi)分別含有44kg青梅汁、48kg鹽與8kg檸檬酸。特別的，所述E過(guò)程中，梅汁調(diào)配劑的PH值在2~3.5之間。相應(yīng)的，所述青梅汁的生產(chǎn)方法如下：（1）、原料選擇:選擇果實(shí)飽滿，顏色青中帶黃，八至九成熟的青梅作為原料；（2）、預(yù)處理：對(duì)原料進(jìn)行篩選，剔除其中已經(jīng)腐爛或者較硬的次品，將篩選完成的青梅進(jìn)行清洗，將清洗完成的青梅放入20%的鹽水中浸泡，浸泡時(shí)間在30天以上；（3）、表面處理：將在鹽水中浸漬過(guò)的青梅用清水浸泡4到6個(gè)小時(shí)或者用清水進(jìn)行沖洗，直到青梅含鹽量低于5%；（4）、去核處理：將清洗過(guò)的青梅通過(guò)青梅去核機(jī)進(jìn)行去核處理，同時(shí)對(duì)去核完成的青梅進(jìn)行檢驗(yàn)，將核碎在果肉里面的青梅進(jìn)行剔除；（5）、糖漬處理：將去核且檢驗(yàn)完成的青梅烘干，置入容器內(nèi)進(jìn)行糖漬，腌漬3-5天，使得青梅脫水收縮；（6）、提取青梅汁：將容器內(nèi)的脫水青梅取出，本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種紫蘇的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：A、原料采收:?將紫蘇葉莖頂部3?5片葉子及其嫩莖同時(shí)采摘，作為原料；B、前處理：對(duì)原料進(jìn)行篩選，剔除其中的蟲子及雜物，然后將原料放入清清洗水槽中進(jìn)行清洗，之后放入容器中晾去原料表面水分；C、擠壓水分：將請(qǐng)?zhí)幚碇蟮淖咸K放入擠壓機(jī)中，壓出莖葉中的水分；D、殺青處理：將擠壓之后的紫蘇放入殺青機(jī)中進(jìn)行高溫處理，破化以及鈍化原料中的氧化酶的活性，同時(shí)加鹽攪拌，去除苦澀的汁液；?E、浸泡腌制：將殺青完成的紫蘇置入容器內(nèi)進(jìn)行浸泡，容器內(nèi)盛有梅汁調(diào)配劑，浸泡時(shí)間在30到35天；F、制作成品：將浸泡完成的紫蘇取出，進(jìn)行烘干后將蟲、草、異物剔除，將剔除完成的紫蘇加以切碎并包裝，得到成品。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種紫蘇的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：A、原料采收:將紫蘇葉莖頂部3-5片葉子及其嫩莖同時(shí)采摘，作為原料；B、前處理：對(duì)原料進(jìn)行篩選，剔除其中的蟲子及雜物，然后將原料放入清清洗水槽中進(jìn)行清洗，之后放入容器中晾去原料表面水分；C、擠壓水分：將請(qǐng)?zhí)幚碇蟮淖咸K放入擠壓機(jī)中，壓出莖葉中的水分；D、殺青處理：將擠壓之后的紫蘇放入殺青機(jī)中進(jìn)行高溫處理，破化以及鈍化原料中的氧化酶的活性，同時(shí)加鹽攪拌，去除苦澀的汁液；E、浸泡腌制：將殺青完成的紫蘇置入容器內(nèi)進(jìn)行浸泡，容器內(nèi)盛有梅汁調(diào)配劑，浸泡時(shí)間在30到35天；F、制作成品：將浸泡完成的紫蘇取出，進(jìn)行烘干后將蟲、草、異物剔除，將剔除完成的紫蘇加以切碎并包裝，得到成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紫蘇的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述梅汁調(diào)配劑包括青梅汁、鹽與檸檬酸，所述梅汁調(diào)配劑內(nèi)青梅汁、鹽與檸檬酸的質(zhì)量比為1：1.1~1.3：0.15~0.3。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種紫蘇的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述青梅汁的生產(chǎn)方法如下：（1）、原料選擇:選擇果實(shí)飽...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：殷丹峰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：湖州川源食品有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江,33