一種除塵濾袋制造技術

本實用新型專利技術涉及的除塵濾袋，包括袋口、袋身、袋底，其中袋口包括外層布、內層布、設置在外層布和內層布之間的環形鋼圈、毛氈圈，其中外層布的一端部縫合在毛氈圈的內部，內層布一端部縫合在毛氈圈的內壁、且另一端部自毛氈圈的內壁向袋底延伸，毛氈圈內側部、外層布和向袋底延伸的內層布之間形成環形鋼圈的安裝區間，當環形鋼圈安裝后，外層布和向袋底延伸的內層布之間縫合形成第一縫合部，環形鋼圈的兩端部分別抵觸在第一縫合部和毛氈圈內側部，外層布的另一端部、內層布向袋底延伸的端部、以及袋身的一端部三者縫合在一起形成第二縫合部。本實用新型專利技術在高壓氣流的沖刷下能夠防止環形鋼圈對袋口的破壞和提高袋口和袋身縫合處強度，延長壽命。

Dust collecting bag

The utility model relates to a dust filter bag, bag, including a bag body and a bag bottom, which comprises an outer bag cloth, inner cloth, is arranged between the outer and inner annular cloth cloth wheel, felt ring, the internal end of the suture in the outer cloth felt ring, the inner end of the cloth sewn in the inner wall of the felt ring and the other end of the self felt ring inner wall to the bottom of the bag extension installation interval ring rims formed between the medial part of the outer ring felt cloth and the inner cloth extends to the bottom of the bag, when the annular ring suture between the outer fabric after installation, and extend to the bottom of the bag lining cloth suture to form the first part, two ends don't conflict in the first ring ring and a felt ring suture of the medial part of the outer cloth, the other end of the cloth to the bottom of the bag, the inner ends of the bag body, and one end of the three together to form second suture suture Department of. Under the scouring of the high-pressure airflow, the utility model can prevent the ring steel ring from damaging the opening of the bag mouth, increase the intensity of the opening of the bag mouth and the bag body and prolong the service life.

【技術實現步驟摘要】
一種除塵濾袋
本技術涉及一種除塵濾袋。
技術介紹
目前，除塵濾袋的袋口、袋身和袋底的制備方式都是采用縫紉機對濾料布進行縫合連接。具體來說，對于除塵濾袋的袋身，首先將濾料布卷曲成圓筒狀，將貼合的兩邊直接縫制在一起。對于除塵濾袋的袋口，首先將除塵濾袋的袋身的上部向外翻折，形成上翻折邊，然后將環形鋼圈放置在上翻折邊和袋身之間，最后用縫紉機將上翻折邊的下部縫制在袋身上，這樣環形鋼圈就被包裹在袋口中。對于除塵濾袋的袋底，首先將袋底放置在袋身的下部，然后將袋底的邊緣和袋身直接縫制連接。采用上述縫制方式具有諸多缺陷：除塵濾袋的袋口采用該縫制方式，由于氣流沖刷除塵濾袋頻繁，將環形鋼圈放置在袋口內，環形鋼圈和袋口之間貼合，袋口和袋身的縫合處只有兩層濾料布，濾袋袋口在脈沖噴吹氣流的不斷沖刷下，使用壽命短。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種改進的除塵濾袋，其在高壓氣流的沖刷下能夠防止環形鋼圈對袋口的破壞和提高袋口和袋身縫合處強度，延長其使用壽命。為解決上述技術問題，本技術采取如下技術方案：一種除塵濾袋，其包括袋口、袋身、袋底，其中袋口包括外層布、內層布、設置在外層布和內層布之間的環形鋼圈、毛氈圈，其中外層布的一端部縫合在毛氈圈的內部，內層布一端部縫合在毛氈圈的內壁、且另一端部自毛氈圈的內壁向袋底延伸，毛氈圈內側部、外層布和向袋底延伸的內層布之間形成環形鋼圈的安裝區間，當環形鋼圈安裝后，外層布和向袋底延伸的內層布之間縫合形成第一縫合部，環形鋼圈的兩端部分別抵觸在第一縫合部和毛氈圈內側部，外層布的另一端部、內層布向袋底延伸的端部、以及袋身的一端部三者縫合在一起形成第二縫合部。優選地，內層布連接在毛氈圈內壁的端部設有自內向外的翻邊，翻邊與毛氈圈固定縫合，向袋底延伸的內層布緊貼在翻邊上、并將環形鋼圈擠壓在外層布和內層布之間。優選地，內層布朝向所述袋口中心的面和所述外層布的外側面均為燒毛處理后的光滑面。經過燒毛處理后的光滑面，其一方面能夠保證透氣性；另一方面防止粉塵的外泄。優選地，翻邊的外端部與毛氈圈的外端部齊平設置。便于濾芯的安裝。根據本技術的一個具體實施和優選方面，袋底包括一端部縫合在袋身另一端部的套體、連接在套體另一端部的封底。優選地，套體的另一端部設有向內彎折的包邊，封底四周縫合在包邊和套體之間，其中封底位于套體的另一端部的內部。使得袋底具有較高承受高壓氣流的能力，增強濾袋的使用范圍和使用壽命。進一步的，封底有一層或多層具有透氣且能夠防止粉塵顆粒排出面料制成，套體的外側面為燒毛處理后的光滑面。根據本技術的另一個具體實施和優選方面，袋身的另一端部向內彎折形成包邊，袋底包括縫合在包邊與袋身之間的封底，其中封底位于袋身的另一端部的內部。優選地，封底有一層或多層具有透氣且能夠防止粉塵顆粒排出面料制成。此外，袋身呈直筒狀，其沿著長度方向的接合縫通過熱熔、超聲波焊接、或針線縫合；且袋身外側面為燒毛處理后的光滑面。當濾袋在高壓氣流的狀態下，袋身不采用針線縫合，一般采用超聲波焊接的較多。由于以上技術方案的實施，本技術與現有技術相比具有如下優點：本技術在高壓氣流的沖刷下能夠防止環形鋼圈對袋口的破壞和提高袋口和袋身縫合處強度，延長其使用壽命，結構簡單，實施方便，且成本低。附圖說明下面結合附圖和具體的實施例對本技術做進一步詳細的說明。圖1為實施例1中除塵濾袋的結構示意圖（剖視）；圖2為實施例2中除塵濾袋的結構示意圖（剖視）；圖3為實施例1和2中袋口的放大示意圖（剖視）；其中：1、袋口；10、外層布；11、內層布；12、環形鋼圈；13、毛氈圈；2、袋身；3、袋底；30、套體；31、封底；4、第一縫合部；5、第二縫合部；a、翻邊；b、包邊。具體實施方式實施例1如圖1和圖3所示，本實施例提供的除塵濾袋，其包括袋口1、袋身2、袋底3，其中袋口1包括外層布10、內層布11、設置在外層布10和內層布11之間的環形鋼圈12、毛氈圈13，其中外層布10的一端部縫合在毛氈圈13的內部，內層布11一端部縫合在毛氈圈13的內壁、且另一端部自毛氈圈13的內壁向袋底3延伸，毛氈圈13內側部、外層布10和向袋底3延伸的內層布11之間形成環形鋼圈12的安裝區間，當環形鋼圈12安裝后，外層布10和向袋底3延伸的內層布11之間縫合形成第一縫合部4，環形鋼圈12的兩端部分別抵觸在第一縫合部4和毛氈圈13內側部，外層布10的另一端部、內層布向袋底3延伸的端部、以及袋身2的一端部三者縫合在一起形成第二縫合部5。內層布11連接在毛氈圈13內壁的端部設有自內向外的翻邊a，翻邊a與毛氈圈13固定縫合，向袋底3延伸的內層布緊貼在翻邊a上、并將環形鋼圈12擠壓在外層布10和內層布11之間。進一步的，內層布11朝向袋口1中心的面和外層布10的外側面均為燒毛處理后的光滑面。經過燒毛處理后的光滑面，其一方面能夠保證透氣性；另一方面防止粉塵的外泄。翻邊a的外端部與毛氈圈13的外端部齊平設置。便于濾芯的安裝。袋底3包括一端部縫合在袋身2另一端部的套體30、連接在套體30另一端部的封底31。套體30的另一端部（右端部）設有向內彎折的包邊b，封底31四周縫合在包邊b和套體30之間，其中封底31位于套體30的另一端部（右端部）的內部。使得袋底3具有較高承受高壓氣流的能力，增強濾袋的使用范圍和使用壽命。進一步的，封底31有一層或多層具有透氣且能夠防止粉塵顆粒排出面料制成，套體30的外側面為燒毛處理后的光滑面。此外，袋身2呈直筒狀，其沿著長度方向的接合縫通過熱熔、超聲波焊接、或針線縫合；且袋身2外側面為燒毛處理后的光滑面。當濾袋在高壓氣流的狀態下，袋身不采用針線縫合，一般采用超聲波焊接的較多。實施例2參見圖2和圖3，本實施例所涉及的濾袋，其袋口1結構與實施例1相同，不同之處在于袋身2和袋底3。具體的，袋身2的另一端部（右端部）向內彎折形成包邊b，袋底3包括縫合在包邊b與袋身2之間的封底31，其中封底31位于袋身2的另一端部（右端部）的內部。具體的，封底31有一層或多層具有透氣且能夠防止粉塵顆粒排出面料制成。綜上所述，本申請所涉及的除塵濾袋具有以下優點：1.通過毛氈圈的設置，在高壓氣流沖刷除塵濾袋頻繁的情況下，防止環形鋼圈與袋口的摩擦，延長袋口的使用壽命；2.外層布、內層布以及袋身三者縫合在一起，提高袋口與袋身接合部的強度；3.袋底采用包邊設計，保證袋底和袋身的連接處不會漏灰（尤其在高壓氣流沖刷除下），同時也有效的防止袋底的脫落；4.內層布朝向袋口中心的面、外層布的外側面、以及袋身和袋底的外側面均為燒毛處理后的光滑面，而經過燒毛處理后的光滑面，其一方面能夠保證透氣性；另一方面防止粉塵的外泄。以上對本技術做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本技術的內容并加以實施，并不能以此限制本技術的保護范圍，且本技術不限于上述的實施例，凡根據本技術的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種除塵濾袋，其包括袋口、袋身、袋底，其中所述的袋口包括外層布、內層布、設置在所述外層布和所述內層布之間的環形鋼圈，其特征在于：所述的袋口還包括毛氈圈，所述外層布的一端部縫合在所述毛氈圈的內部，所述的內層布一端部縫合在所述毛氈圈的內壁、且另一端部自所述毛氈圈的內壁向所述袋底延伸，所述的毛氈圈內側部、所述的外層布和向所述袋底延伸的內層布之間形成所述環形鋼圈的安裝區間，當所述的環形鋼圈安裝后，所述的外層布和向所述袋底延伸的內層布之間縫合形成第一縫合部，所述環形鋼圈的兩端部分別抵觸在所述第一縫合部和所述毛氈圈內側部，所述外層布的另一端部、所述內層布向所述袋底延伸的端部、以及所述袋身的一端部三者縫合在一起形成第二縫合部。

【技術特征摘要】
1.一種除塵濾袋，其包括袋口、袋身、袋底，其中所述的袋口包括外層布、內層布、設置在所述外層布和所述內層布之間的環形鋼圈，其特征在于：所述的袋口還包括毛氈圈，所述外層布的一端部縫合在所述毛氈圈的內部，所述的內層布一端部縫合在所述毛氈圈的內壁、且另一端部自所述毛氈圈的內壁向所述袋底延伸，所述的毛氈圈內側部、所述的外層布和向所述袋底延伸的內層布之間形成所述環形鋼圈的安裝區間，當所述的環形鋼圈安裝后，所述的外層布和向所述袋底延伸的內層布之間縫合形成第一縫合部，所述環形鋼圈的兩端部分別抵觸在所述第一縫合部和所述毛氈圈內側部，所述外層布的另一端部、所述內層布向所述袋底延伸的端部、以及所述袋身的一端部三者縫合在一起形成第二縫合部。2.根據權利要求1所述的除塵濾袋，其特征在于：所述內層布連接在所述毛氈圈內壁的端部設有自內向外的翻邊，所述的翻邊與所述毛氈圈固定縫合，向所述袋底延伸的所述內層布緊貼在所述翻邊上、并將所述環形鋼圈擠壓在所述外層布和內層布之間。3.根據權利要求2所述的除塵濾袋，其特征在于：所述的內層布朝向所述袋口中心的面和所述外層布的外側面均為燒毛處理后的光滑面。4.根據權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：莊寒鋒，
申請(專利權)人：蘇州市榮豐環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32