一種鞋子制作加工用鞋底壓合設(shè)備制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種鞋底壓合設(shè)備，尤其涉及一種鞋子制作加工用鞋底壓合設(shè)備。本發(fā)明專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單、壓合效果好、移動方便、壓合鞋底的過程中同時能夠進行干燥的鞋子制作加工用鞋底壓合設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明專利技術(shù)提供了這樣一種鞋子制作加工用鞋底壓合設(shè)備，包括有底板、支桿、支架、頂板、L型導(dǎo)向板、第一安裝板、升降桿、第一電機、扇形齒輪、第一齒輪、橫板、滾軸等；底板頂部豎直設(shè)有支桿和支架，支桿位于支架的左側(cè)，支桿和支架均通過螺栓連接的方式與底板頂部連接，支架頂部水平焊接有頂板。本發(fā)明專利技術(shù)達到了操作簡單、壓合效果好、移動方便、壓合鞋底的過程中同時能夠進行干燥的效果。

Sole pressing device for shoes making and processing

The invention relates to a sole pressing device, in particular to a shoe sole pressing device for shoes making and processing. The technical problem of the invention is to provide a shoe sole pressing device for shoes making and processing, which has the advantages of simple operation, good pressing effect, convenient movement, and sole drying during the process of pressing the sole. In order to solve the technical problem, the invention provides a shoe making and processing equipment for pressing soles, comprising a base plate, a supporting rod, bracket, roof, L type guide plate, a first mounting plate, a lifting rod, a first motor, fan gear, first gear, the transverse and roll axis; the top plate is vertically provided with the strut and bracket, the left supporting rod bracket is arranged, a rod and the bracket are connected with bolts at the top of the floor, the top of the bracket is welded with a horizontal roof. The invention achieves the effect of simple operation, good pressing effect, convenient movement and sole drying during the process of sole pressing.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種鞋子制作加工用鞋底壓合設(shè)備
本專利技術(shù)涉及一種鞋底壓合設(shè)備，尤其涉及一種鞋子制作加工用鞋底壓合設(shè)備。
技術(shù)介紹
鞋的產(chǎn)生與自然環(huán)境、人類的智慧密不可分。遠古時代，土地的高低不平，氣候的嚴寒酷暑，人類本能地要保護自己的雙腳，于是就出現(xiàn)了鞋：簡單包扎腳的獸皮，樹葉，便成了人類歷史上最早的鞋。古人類保存下來的文獻，仍能給我們提供一部精彩的鞋史。鞋子在制作加工的過程中，由于大多鞋底都為多層設(shè)計，即需要將鞋底用膠水粘合，再進行壓合。目前的鞋底壓合設(shè)備在使用的過程中操作復(fù)雜、壓合效果差，且鞋底壓合完成還需要另外放置一段時間，使得鞋底上的膠水進行干燥，工作效率較為低下，因此亟需研發(fā)一種操作簡單、壓合效果好、移動方便、壓合鞋底的過程中同時能夠進行干燥的鞋子制作加工用鞋底壓合設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
（1）要解決的技術(shù)問題本專利技術(shù)為了克服目前的鞋底壓合設(shè)備在使用的過程中操作復(fù)雜、壓合效果差，工作效率較為低下的缺點，本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單、壓合效果好、移動方便、壓合鞋底的過程中同時能夠進行干燥的鞋子制作加工用鞋底壓合設(shè)備。（2）技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供了這樣一種鞋子制作加工用鞋底壓合設(shè)備，包括有底板、支桿、支架、頂板、L型導(dǎo)向板、第一安裝板、升降桿、第一電機、扇形齒輪、第一齒輪、橫板、滾軸、第一彈簧、連接板、壓塊和放置板，底板頂部豎直設(shè)有支桿和支架，支桿位于支架的左側(cè)，支桿和支架均通過螺栓連接的方式與底板頂部連接，支架頂部水平焊接有頂板，頂板底部左側(cè)焊接有L型導(dǎo)向板，L型導(dǎo)向板水平面中部開有導(dǎo)向孔，L型導(dǎo)向板水平面頂部右側(cè)豎直設(shè)有兩塊第一安裝板，第一安裝板通過焊接的方式與L型導(dǎo)向板水平面頂部連接，右側(cè)第一安裝板頂部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有扇形齒輪，扇形齒輪位于第一電機前側(cè)，左側(cè)第一安裝板頂部安裝有第一齒輪，第一齒輪與扇形齒輪嚙合，第一齒輪的左側(cè)連接有橫板，橫板左側(cè)開有一字孔，導(dǎo)向孔內(nèi)豎直設(shè)有升降桿，升降桿頂端連接有滾軸，滾軸位于一字孔內(nèi)，且滾軸與一字孔配合，橫板底部左端與L型導(dǎo)向板水平面頂部左側(cè)之間連接有第一彈簧，升降桿底端水平連接有連接板，連接板底部連接有壓塊，支桿頂端水平連接有放置板，放置板頂部開有壓合槽，壓合槽與壓塊上下對應(yīng)，壓合槽與壓塊配合。優(yōu)選地，還包括有滑軌、滑塊、第一齒條、第二彈簧、連接桿、第二齒條、軸承座、導(dǎo)套、第二齒輪、轉(zhuǎn)軸和葉片，支架左側(cè)面從上至下依次設(shè)有滑軌、導(dǎo)套和軸承座，滑軌、導(dǎo)套和軸承座均通過螺栓連接的方式與支架左側(cè)面連接，滑軌呈豎直設(shè)置，滑軌上滑動式地設(shè)有滑塊，滑塊與滑軌滑動配合，滑塊左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接有第一齒條，第一齒條呈豎直設(shè)置，第一齒條與扇形齒輪嚙合，第一齒條頂部與頂板底部右側(cè)之間連接有第二彈簧，第一齒條底部連接有連接桿，連接桿頂端通過焊接的方式與第一齒條底部連接，導(dǎo)套內(nèi)豎直設(shè)有第二齒條，第二齒條與導(dǎo)套滑動配合，第二齒條頂部通過焊接的方式與連接桿底端連接，軸承座內(nèi)水平設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與軸承座內(nèi)的軸承為過盈連接，轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有第二齒輪，第二齒輪位于第二齒條前側(cè)，第二齒輪與第二齒條嚙合，轉(zhuǎn)軸左端連接有葉片，葉片位于放置板右側(cè)。優(yōu)選地，還包括有推桿、缸體、活塞、進氣管、第一單向閥、出氣管和第二單向閥，支桿和支架之間的底板頂部通過螺栓連接的方式安裝有缸體，缸體內(nèi)水平設(shè)有活塞，活塞與缸體滑動配合，第二齒條底端豎直焊接有推桿，缸體頂部中間開有通孔，推桿底端貫穿缸體頂部中間開有的通孔與活塞頂部連接，缸體右側(cè)面底部橫向連接有進氣管，進氣管與缸體內(nèi)連通，進氣管內(nèi)設(shè)有第一單向閥，進氣管貫穿支架伸出到支架的右側(cè)，缸體左側(cè)面底部連接有出氣管，進氣管與缸體內(nèi)連通，出氣管內(nèi)設(shè)有第二單向閥，出氣管的出氣端與葉片上下對應(yīng)。優(yōu)選地，還包括有第一擋板和第二擋板，壓合槽前側(cè)面的放置板上設(shè)有第一擋板，第一擋板通過螺栓連接的方式與放置板連接，壓合槽后側(cè)面的放置板上設(shè)有第二擋板，第二擋板通過螺栓連接的方式與放置板連接。優(yōu)選地，還包括有箱體和電熱絲，支架右側(cè)的底板頂部通過螺栓連接的方式安裝有箱體，箱體內(nèi)均勻間隔的設(shè)有電熱絲，電熱絲通過螺釘連接的方式與箱體連接，箱體左側(cè)面底部與進氣管的進氣端連接，進氣管與箱體內(nèi)連通，箱體右側(cè)面底部開有進氣口。優(yōu)選地，還包括有第一連桿和第二連桿，支桿左側(cè)面中部與底板頂部之間連接有第一連桿，第一連桿位于支桿左側(cè)，支桿右側(cè)面中部與底板頂部之間連接有第二連桿，第二連桿位于支桿右側(cè)。優(yōu)選地，還包括有緩沖墊，壓合槽內(nèi)底部設(shè)有緩沖墊，緩沖墊位于第一擋板和第二擋板之間，緩沖墊底部通過膠水粘接的方式與壓合槽內(nèi)底部連接，緩沖墊低于壓合槽。優(yōu)選地，還包括有萬向輪，底板的形狀為長方體，底板底部的四個角都設(shè)置有萬向輪，萬向輪通過螺栓連接的方式與底板底部連接，萬向輪與底板底部為轉(zhuǎn)動式連接。優(yōu)選地，第一連桿的一端通過焊接的方式與支桿左側(cè)面中部連接，第一連桿的另一端通過焊接的方式與底板頂部連接；第二連桿的一端通過焊接的方式與支桿右側(cè)面中部連接，第二連桿的另一端通過焊接的方式與底板頂部連接；第一連桿和第二連桿都為傾斜式設(shè)置。工作原理：使用時，將需要壓合的鞋底放置到壓合槽內(nèi)，啟動第一電機轉(zhuǎn)動，第一電機帶動扇形齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，在第一彈簧配合的作用下，進而帶動橫板左側(cè)上下往復(fù)運動，滾軸在一字孔內(nèi)滾動，從而帶動升降桿上下移動，連接板和壓塊隨之上下移動，壓塊與壓合槽配合，壓塊對壓合槽內(nèi)的鞋底進行壓合。當(dāng)鞋底壓合完成后，且壓塊不與壓合槽配合時，關(guān)閉第一電機。將壓合槽內(nèi)壓合完成的鞋底取出即可。因為還包括有滑軌、滑塊、第一齒條、第二彈簧、連接桿、第二齒條、軸承座、導(dǎo)套、第二齒輪、轉(zhuǎn)軸和葉片，支架左側(cè)面從上至下依次設(shè)有滑軌、導(dǎo)套和軸承座，滑軌、導(dǎo)套和軸承座均通過螺栓連接的方式與支架左側(cè)面連接，滑軌呈豎直設(shè)置，滑軌上滑動式地設(shè)有滑塊，滑塊與滑軌滑動配合，滑塊左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接有第一齒條，第一齒條呈豎直設(shè)置，第一齒條與扇形齒輪嚙合，第一齒條頂部與頂板底部右側(cè)之間連接有第二彈簧，第一齒條底部連接有連接桿，連接桿頂端通過焊接的方式與第一齒條底部連接，導(dǎo)套內(nèi)豎直設(shè)有第二齒條，第二齒條與導(dǎo)套滑動配合，第二齒條頂部通過焊接的方式與連接桿底端連接，軸承座內(nèi)水平設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與軸承座內(nèi)的軸承為過盈連接，轉(zhuǎn)軸上通過鍵連接的方式連接有第二齒輪，第二齒輪位于第二齒條前側(cè)，第二齒輪與第二齒條嚙合，轉(zhuǎn)軸左端連接有葉片，葉片位于放置板右側(cè)。扇形齒輪轉(zhuǎn)動，在第二彈簧配合的作用下同時帶動第二齒條上下移動，滑塊在滑軌上上下滑動起導(dǎo)向作用，第二齒條上下移動通過連接桿帶動第二齒條上下移動，第二齒條上下移動帶動第二齒輪正反交替轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動轉(zhuǎn)軸正反交替轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸正反交替轉(zhuǎn)動帶動葉片轉(zhuǎn)動，葉片轉(zhuǎn)動對壓合槽方向送風(fēng)，從而對壓合槽內(nèi)的鞋底進行干燥工作，即能夠使鞋底上的膠水更加快速的進行干燥，壓合效果更好，同時提高了鞋底的質(zhì)量。因為還包括有推桿、缸體、活塞、進氣管、第一單向閥、出氣管和第二單向閥，支桿和支架之間的底板頂部通過螺栓連接的方式安裝有缸體，缸體內(nèi)水平設(shè)有活塞，活塞與缸體滑動配合，第二齒條底端豎直焊接有推桿，缸體頂部中間開有通孔，推桿底端貫穿缸體頂部中間開有的通本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種鞋子制作加工用鞋底壓合設(shè)備，其特征在于，包括有底板（1）、支桿（2）、支架（3）、頂板（4）、L型導(dǎo)向板（5）、第一安裝板（7）、升降桿（8）、第一電機（9）、扇形齒輪（10）、第一齒輪（11）、橫板（12）、滾軸（14）、第一彈簧（15）、連接板（16）、壓塊（17）和放置板（18），底板（1）頂部豎直設(shè)有支桿（2）和支架（3），支桿（2）位于支架（3）的左側(cè)，支桿（2）和支架（3）均通過螺栓連接的方式與底板（1）頂部連接，支架（3）頂部水平焊接有頂板（4），頂板（4）底部左側(cè)焊接有L型導(dǎo)向板（5），L型導(dǎo)向板（5）水平面中部開有導(dǎo)向孔（6），L型導(dǎo)向板（5）水平面頂部右側(cè)豎直設(shè)有兩塊第一安裝板（7），第一安裝板（7）通過焊接的方式與L型導(dǎo)向板（5）水平面頂部連接，右側(cè)第一安裝板（7）頂部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機（9），第一電機（9）的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有扇形齒輪（10），扇形齒輪（10）位于第一電機（9）前側(cè)，左側(cè)第一安裝板（7）頂部安裝有第一齒輪（11），第一齒輪（11）與扇形齒輪（10）嚙合，第一齒輪（11）的左側(cè)連接有橫板（12），橫板（12）左側(cè)開有一字孔（13），導(dǎo)向孔（6）內(nèi)豎直設(shè)有升降桿（8），升降桿（8）頂端連接有滾軸（14），滾軸（14）位于一字孔（13）內(nèi)，且滾軸（14）與一字孔（13）配合，橫板（12）底部左端與L型導(dǎo)向板（5）水平面頂部左側(cè)之間連接有第一彈簧（15），升降桿（8）底端水平連接有連接板（16），連接板（16）底部連接有壓塊（17），支桿（2）頂端水平連接有放置板（18），放置板（18）頂部開有壓合槽（19），壓合槽（19）與壓塊（17）上下對應(yīng)，壓合槽（19）與壓塊（17）配合。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鞋子制作加工用鞋底壓合設(shè)備，其特征在于，包括有底板（1）、支桿（2）、支架（3）、頂板（4）、L型導(dǎo)向板（5）、第一安裝板（7）、升降桿（8）、第一電機（9）、扇形齒輪（10）、第一齒輪（11）、橫板（12）、滾軸（14）、第一彈簧（15）、連接板（16）、壓塊（17）和放置板（18），底板（1）頂部豎直設(shè)有支桿（2）和支架（3），支桿（2）位于支架（3）的左側(cè)，支桿（2）和支架（3）均通過螺栓連接的方式與底板（1）頂部連接，支架（3）頂部水平焊接有頂板（4），頂板（4）底部左側(cè)焊接有L型導(dǎo)向板（5），L型導(dǎo)向板（5）水平面中部開有導(dǎo)向孔（6），L型導(dǎo)向板（5）水平面頂部右側(cè)豎直設(shè)有兩塊第一安裝板（7），第一安裝板（7）通過焊接的方式與L型導(dǎo)向板（5）水平面頂部連接，右側(cè)第一安裝板（7）頂部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機（9），第一電機（9）的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有扇形齒輪（10），扇形齒輪（10）位于第一電機（9）前側(cè)，左側(cè)第一安裝板（7）頂部安裝有第一齒輪（11），第一齒輪（11）與扇形齒輪（10）嚙合，第一齒輪（11）的左側(cè)連接有橫板（12），橫板（12）左側(cè)開有一字孔（13），導(dǎo)向孔（6）內(nèi)豎直設(shè)有升降桿（8），升降桿（8）頂端連接有滾軸（14），滾軸（14）位于一字孔（13）內(nèi)，且滾軸（14）與一字孔（13）配合，橫板（12）底部左端與L型導(dǎo)向板（5）水平面頂部左側(cè)之間連接有第一彈簧（15），升降桿（8）底端水平連接有連接板（16），連接板（16）底部連接有壓塊（17），支桿（2）頂端水平連接有放置板（18），放置板（18）頂部開有壓合槽（19），壓合槽（19）與壓塊（17）上下對應(yīng)，壓合槽（19）與壓塊（17）配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋子制作加工用鞋底壓合設(shè)備，其特征在于，還包括有滑軌（20）、滑塊（21）、第一齒條（22）、第二彈簧（23）、連接桿（24）、第二齒條（25）、軸承座（26）、導(dǎo)套（27）、第二齒輪（28）、轉(zhuǎn)軸（29）和葉片（30），支架（3）左側(cè)面從上至下依次設(shè)有滑軌（20）、導(dǎo)套（27）和軸承座（26），滑軌（20）、導(dǎo)套（27）和軸承座（26）均通過螺栓連接的方式與支架（3）左側(cè)面連接，滑軌（20）呈豎直設(shè)置，滑軌（20）上滑動式地設(shè)有滑塊（21），滑塊（21）與滑軌（20）滑動配合，滑塊（21）左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接有第一齒條（22），第一齒條（22）呈豎直設(shè)置，第一齒條（22）與扇形齒輪（10）嚙合，第一齒條（22）頂部與頂板（4）底部右側(cè)之間連接有第二彈簧（23），第一齒條（22）底部連接有連接桿（24），連接桿（24）頂端通過焊接的方式與第一齒條（22）底部連接，導(dǎo)套（27）內(nèi)豎直設(shè)有第二齒條（25），第二齒條（25）與導(dǎo)套（27）滑動配合，第二齒條（25）頂部通過焊接的方式與連接桿（24）底端連接，軸承座（26）內(nèi)水平設(shè)有轉(zhuǎn)軸（29），轉(zhuǎn)軸（29）與軸承座（26）內(nèi)的軸承為過盈連接，轉(zhuǎn)軸（29）上通過鍵連接的方式連接有第二齒輪（28），第二齒輪（28）位于第二齒條（25）前側(cè)，第二齒輪（28）與第二齒條（25）嚙合，轉(zhuǎn)軸（29）左端連接有葉片（30），葉片（30）位于放置板（18）右側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鞋子制作加工用鞋底壓...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人，
申請(專利權(quán))人：劉世榮，
類型：發(fā)明
國別省市：江西,36