便于物料分離的反應釜制造技術

本實用新型專利技術涉及一種便于物料分離的反應釜，它包括頂部和底部分別設有進料口和出料口的罐體、設于罐體內的加熱裝置以及設置于罐體中并由電機控制轉動的攪拌軸，所述罐體的底部呈漏斗形，所述攪拌軸上由上至下依次設有上層攪拌槳、中層攪拌槳以及下層攪拌槳，下層攪拌槳位于罐體漏斗形底部的咀部處，本實用新型專利技術的優點在于：反應釜罐體的底部呈漏斗形，利于油與水的良好分層，便于副產物水的及時排出；攪拌軸上設有的上層攪拌槳、中層攪拌槳以及下層攪拌槳，能夠將罐體中的物料攪拌均勻，且下層攪拌槳有效防止了物料在罐體漏斗形底部的咀部處沉積。

Reaction kettle convenient for material separation

The utility model relates to a convenient material separation reactor, which comprises top and bottom heating device are respectively provided with a material inlet and the outlet of the tank, is arranged inside the tank and is arranged in the tank and the motor control of stirring shaft rotation, wherein the bottom of the pot body is funnel-shaped, the stirring shaft from top to bottom is orderly provided with a stirring paddle, upper middle and lower impeller impeller, at the lower impeller mouth area in the tank at the bottom of the funnel, the utility model has the advantages that the reactor at the bottom of the tank body is funnel-shaped, conducive to good stratification of the oil and water, to facilitate the timely discharge of by-product water is arranged on the stirring shaft; the upper and middle impeller impeller and the lower impeller, can the tank in uniform mixing of materials, and the lower impeller can effectively prevent the material in the tank mouth area at the bottom of the funnel Deposit.

【技術實現步驟摘要】
便于物料分離的反應釜
本技術涉及一種便于物料分離的反應釜。
技術介紹
油品的制備常用的設備主要為反應釜，在反應釜中制備油品的方法大多數為：將原料直接注入反應釜中，通過反應釜的加熱裝置加熱和通過攪拌軸來攪拌反應物使其充分反應以獲得所需要的物質，之后將制得的油品從反應釜的出料口放出即可。在一些油料的生產過程中會有大量的副產物水生成，傳統的反應釜不能將油水進行很好的分離，使副產物水不能及時排除，而影響油料的生產進度和油料的品質。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種結構簡單、操作便捷的便于物料分離的反應釜。本技術的目的通過如下技術方案實現：一種便于物料分離的反應釜，它包括頂部和底部分別設有進料口和出料口的罐體、設于罐體內的加熱裝置以及設置于罐體中并由電機控制轉動的攪拌軸，所述罐體的底部呈漏斗形，所述攪拌軸上由上至下依次設有上層攪拌槳、中層攪拌槳以及下層攪拌槳，下層攪拌槳位于罐體漏斗形底部的咀部處。較之現有技術而言，本技術的優點在于：1.本技術的反應釜罐體的底部呈漏斗形，利于油與水的良好分層，便于副產物水的及時排出。2.攪拌軸上設有的上層攪拌槳、中層攪拌槳以及下層攪拌槳，能夠將罐體中的物料攪拌均勻，且下層攪拌槳有效防止了物料在罐體漏斗形底部的咀部處沉積。3.它設有用于盛放原料的自動計量罐，能夠按設計好的原料配比精確加入原料，避免了靠人為手動稱量原料，讓制得的油品具有更好的品質。4.冷卻夾套的設置讓反應結束后的反應釜能夠較快速的降溫，提高了油品的制備速率，同時收集池收集的熱水可以用于原料的預熱反應中或其他的油品制備步驟中，提高了能源利用率。附圖說明圖1是本技術一種實施例的結構示意圖。標號說明：1罐體、2攪拌軸、3上層攪拌槳、4中層攪拌槳、5下層攪拌槳、6冷卻夾套、7自動計量罐、8加熱線圈、9收集池、10進水口、11出水口。具體實施方式下面結合說明書附圖和實施例對本
技術實現思路
進行詳細說明：如圖1所示：一種便于物料分離的反應釜，它包括頂部和底部分別設有進料口和出料口的罐體1、設于罐體1內的加熱裝置以及設置于罐體1中并由電機控制轉動的攪拌軸2，所述罐體1的底部呈漏斗形，所述攪拌軸2上由上至下依次設有上層攪拌槳3、中層攪拌槳4以及下層攪拌槳5，下層攪拌槳5位于罐體1漏斗形底部的咀部處。罐體1的出料口可以設于罐體1漏斗形底部的咀部處。漏斗形底部能夠實現油水分層，比重大的水位于下層，水可以從出料口及時排出。所述下層攪拌槳5的漿葉為葉片式槳葉，所述中層攪拌槳4的漿葉為平直葉圓盤渦輪式槳葉，所述上層攪拌槳3的漿葉傾斜向下。攪拌軸上設有分層的上層攪拌槳、中層攪拌槳以及下層攪拌槳，能夠讓罐體中的物料混合均勻，且上層攪拌槳、中層攪拌槳以及下層攪拌槳缺一不可。因為罐體1的底部呈漏斗形，若不設置下層攪拌槳，比重大的物料易在漏斗形底部的咀部處沉積，從而影響反應時各原料的配比，最終影響油品的質量。若只設計下層攪拌槳，那么罐體中部以及上部的物料得不到攪拌，不能將整個罐體中的物料混勻。它還包括設于罐體1外壁面上的冷卻夾套6以及與冷卻夾套6通過管道連通的收集池9，所述冷卻夾套6的底部設有用于通入冷卻水的進水口10，冷卻夾套6的上部設有出水口11，所述出水口11與收集池9連接。所述罐體1上冷卻夾套6覆蓋區域的罐壁截面呈波浪形，冷卻夾套6內壁的截面形狀與罐壁相匹配，即冷卻夾套6的內壁也呈波浪形。罐體的罐壁以及冷卻夾套6的內壁均呈波浪形，增加了罐體1與冷卻夾套6接觸面積，提高了熱交換速率。它還包括兩個以上與罐體1進料口連接的自動計量罐7。所述的加熱裝置為設置于罐體1中并與一電源連接的加熱線圈8。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種便于物料分離的反應釜，其特征在于：它包括頂部和底部分別設有進料口和出料口的罐體(1)、設于罐體(1)內的加熱裝置以及設置于罐體(1)中并由電機控制轉動的攪拌軸(2)，所述罐體(1)的底部呈漏斗形，所述攪拌軸(2)上由上至下依次設有上層攪拌槳(3)、中層攪拌槳(4)以及下層攪拌槳(5)，下層攪拌槳(5)位于罐體(1)漏斗形底部的咀部處。

【技術特征摘要】
1.一種便于物料分離的反應釜，其特征在于：它包括頂部和底部分別設有進料口和出料口的罐體(1)、設于罐體(1)內的加熱裝置以及設置于罐體(1)中并由電機控制轉動的攪拌軸(2)，所述罐體(1)的底部呈漏斗形，所述攪拌軸(2)上由上至下依次設有上層攪拌槳(3)、中層攪拌槳(4)以及下層攪拌槳(5)，下層攪拌槳(5)位于罐體(1)漏斗形底部的咀部處。2.根據權利要求1所述的便于物料分離的反應釜，其特征在于：所述下層攪拌槳(5)的漿葉為葉片式槳葉，所述中層攪拌槳(4)的漿葉為平直葉圓盤渦輪式槳葉，所述上層攪拌槳(3)的漿葉傾斜向下。3.根據權利要求1所述的便于物料分離的反應釜，其特征在于：它還包括設于罐體(1)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐德兵，葉蕾，朱莉，
申請(專利權)人：福建六九環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：福建,35