一種油氣田泥漿分離器制造技術

本實用新型專利技術提供一種油氣田泥漿分離器，包括分離器機體，所述分離器機體的上方設置有U形彎管，且分離器機體的右側設置有進液管，所述進液管的一端設置有流量計，所述分離器機體右側靠近進液管的下方位置處設置有臥式支撐架，所述U形彎管的一端設置有排氣管線，所述排氣管線的一段設置有卡箍，所述分離器機體的下方設置有排污口，且分離器機體下方設置有支柱；本實用新型專利技術的一種油氣田泥漿分離器，本實用新型專利技術中支柱共設置有四個，且四個支柱均勻安裝在底座的上方，設置有四個支柱之后，分離器的擺放更加的穩固；U形彎管與排氣管線的連接處設置有密封膠圈，設置有密封膠圈之后，可以有效的防止氣體外泄。

Oil gas field mud separator

The utility model provides an oil field mud separator comprises a separator body, a U shaped elbow is arranged above the separator body, and the separator body is arranged at the right side of the liquid inlet pipe, one end of the liquid inlet pipe is arranged on the right side of the separator body flowmeter, by the bottom position near the liquid inlet pipe set a horizontal support frame, one end of the U shape pipe is provided with an exhaust pipe, the exhaust pipe section is provided with a clamp, a drain is arranged below the separator body, and separator body is arranged below the pillar; a gas mud separator of the utility model, the utility model in pillar set up a total of four, and the four pillar is arranged on the base above, after setting the four pillar, put more solid separator; U junction bender and the exhaust pipeline. When the sealing rubber ring is provided, a sealed rubber ring is arranged, and the gas leakage can be effectively prevented.

【技術實現步驟摘要】
一種油氣田泥漿分離器
本技術是一種油氣田泥漿分離器，屬于油氣田領域。
技術介紹
單一地質構造(或地層)因素控制下的、同一產油氣面積內的油氣藏總和。一個油氣田可能有一個或多個油氣藏。在同一面積內主要為油藏的稱油田，主要為氣藏的稱氣田。按控制產油氣面積內的地質因素，將油氣田分為3類：①構造型油氣田，②地層型油氣田，③復合型油氣田，而受多種地質因素控制的油氣田，現有技術中，分離器要能保持良好的分離效果，需對其液位和壓力進行控制。傳統分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術。在分離器的變壓力液面控制中，利用浮子液面控制器帶動油和氣調節閥，使其聯合動作，控制原油和天然氣的液量，完成對分離器中液位的調節，而不對分離器的壓力進行控制。變壓力的液面控制方法可以最大程度地減小油氣出口閥的節流，減小分離器的壓力，提高分離效果。油氣分離器和油氣水三相分離器在油田接轉站和聯合站中有著廣泛的應用。分離器要能保持良好的分離效果，需要對其液位和壓力進行控制。然而現有的油氣田泥漿分離器在使用的過程中仍然存在一些不合理的因素，使用時，排污口是固定的，拆卸不方便，使得其內部會有很多的污水等排不出，產生難聞的氣味，而且泥漿的流入量也不能清楚的知道。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術目的是提供一種油氣田泥漿分離器，以解決上述
技術介紹
中提出的不能知道泥漿的流入量和排污口不容易拆卸的問題，本技術使用方便，便于操作，穩定性好，可靠性高。為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現：一種油氣田泥漿分離器，包括分離器機體，所述分離器機體的上方設置有U形彎管，且分離器機體的右側設置有進液管，所述進液管的一端設置有流量計，所述分離器機體右側靠近進液管的下方位置處設置有臥式支撐架，所述U形彎管的一端設置有排氣管線，所述排氣管線的一段設置有卡箍，所述分離器機體的下方設置有排污口，且分離器機體下方設置有支柱，所述支柱的下方設置有底座，所述分離器機體的前方設置有安全閥，且分離器機體前方靠近安全閥的下方位置處設置有液位控制器，所述分離器機體前方靠近液位控制器的下方位置處設置有泥漿出口，所述泥漿出口上設置有氣動蝶閥，所述分離器機體的后方設置有人孔，所述流量計與內部蓄電池電性連接，所述液位控制器與氣動蝶閥電性連接。進一步地，所述排污口與分離器機體通過螺紋旋合連接。進一步地，所述支柱共設置有四個，且四個支柱均勻安裝在底座的上方。進一步地，所述U形彎管與排氣管線的連接處設置有密封膠圈。進一步地，所述人孔為圓形結構。進一步地，所述流量計與進液管通過固定螺栓固定連接。本技術的有益效果：本技術的一種油氣田泥漿分離器，本技術中支柱共設置有四個，且四個支柱均勻安裝在底座的上方，設置有四個支柱之后，分離器的擺放更加的穩固；U形彎管與排氣管線的連接處設置有密封膠圈，設置有密封膠圈之后，可以有效的防止氣體外泄；人孔為圓形結構，設置有人孔之后，可以有效的觀察分離器內部的情況；流量計與進液管通過固定螺栓固定連接，設置有流量計之后，就可以清楚的監控泥漿的流量。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：圖1為本技術一種油氣田泥漿分離器的結構示意圖；圖2為本技術一種油氣田泥漿分離器的側視圖；圖中：1-U形彎管、2-分離器機體、3-進液管、4-臥式支撐架、5-流量計、6-排污口、7-卡箍、8-排氣管線、9-安全閥、10-泥漿出口、11-液位控制器、12-氣動蝶閥、13-底座、14-支柱、15-人孔。具體實施方式為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。請參閱圖1和圖2，本技術提供一種技術方案：一種油氣田泥漿分離器，包括分離器機體2，分離器機體2的上方設置有U形彎管1，且分離器機體2的右側設置有進液管3，進液管3的一端設置有流量計5，分離器機體2右側靠近進液管3的下方位置處設置有臥式支撐架4，U形彎管1的一端設置有排氣管線8，排氣管線8的一段設置有卡箍7，分離器機體2的下方設置有排污口6，且分離器機體2下方設置有支柱14，支柱14的下方設置有底座13，分離器機體2的前方設置有安全閥9，且分離器機體2前方靠近安全閥9的下方位置處設置有液位控制器11，分離器機體2前方靠近液位控制器11的下方位置處設置有泥漿出口10，泥漿出口10上設置有氣動蝶閥12，分離器機體2的后方設置有人孔15，流量計5與內部蓄電池電性連接，液位控制器11與氣動蝶閥12電性連接。排污口6與分離器機體2通過螺紋旋合連接,排污口6與分離器機體2通過旋合連接之后，拆卸更加的方便，避免了內部會有很多的污水等排不出，產生難聞的氣味的問題。支柱14共設置有四個，且四個支柱14均勻安裝在底座13的上方，設置有四個支柱14之后，分離器的擺放更加的穩固。U形彎管1與排氣管線8的連接處設置有密封膠圈，設置有密封膠圈之后，可以有效的防止氣體外泄。人孔15為圓形結構，設置有人孔15之后，可以有效的觀察分離器內部的情況。流量計5與進液管3通過固定螺栓固定連接，設置有流量計5之后，就可以清楚的監控泥漿的流量。本技術中的流量計5是一種超聲波流量計，超聲波在流動的流體中傳播時就載上流體流速的信息。因此通過接收到的超聲波就可以檢測出流體的流速，從而換算成流量。超聲脈沖穿過管道從一個傳感器到達另一個傳感器，就像一個渡船的船夫在橫渡一條河。當氣體不流動時，聲脈沖以相同的速度(聲速，C)在兩個方向上傳播。如果管道中的氣體有一定流速V(該流速不等于零)，則順著流動方向的聲脈沖會傳輸得快些，而逆著流動方向的聲脈沖會傳輸得慢些。這樣，順流傳輸時間tD會短些，而逆流傳輸時間tU會長些。這里所說的長些或短些都是與氣體不流動時的傳輸時間相比而言；根據檢測的方式，可分為傳播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪聲法及相關法等不同類型的超聲波流量計。起聲波流量計是近十幾年來隨著集成電路技術迅速發展才開始應用的一種。具體實施方式：在進行使用時，首先工作人員對本技術進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用了，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用，使用時，從井內噴出的含氣泥漿經節流管匯的匯流管后通過進液管3進入到分離器總成內上部的旋轉體，進入分離器機體2時，流量計5檢測并且記錄其流量，根據沉降原理，使得部分的氣體與液體得到初次分離，初次分離后的泥漿經過分離器內分離板，并在分離板上分散成薄層，使氣泡暴漏在其表面，這樣氣體與泥漿再次分離，分離出的氣體從分離器的頂部經排氣管線8排往安全的地方，干凈泥漿掉入分離器底部，經泥漿出口10送回泥漿池，所產生的污液通過排污口6排出。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點,對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種油氣田泥漿分離器，包括分離器機體(2)，其特征在于：所述分離器機體(2)的上方設置有U形彎管(1)，且分離器機體(2)的右側設置有進液管(3)，所述進液管(3)的一端設置有流量計(5)，所述分離器機體(2)右側靠近進液管(3)的下方位置處設置有臥式支撐架(4)，所述U形彎管(1)的一端設置有排氣管線(8)，所述排氣管線(8)的一段設置有卡箍(7)，所述分離器機體(2)的下方設置有排污口(6)，且分離器機體(2)下方設置有支柱(14)，所述支柱(14)的下方設置有底座(13)，所述分離器機體(2)的前方設置有安全閥(9)，且分離器機體(2)前方靠近安全閥(9)的下方位置處設置有液位控制器(11)，所述分離器機體(2)前方靠近液位控制器(11)的下方位置處設置有泥漿出口(10)，所述泥漿出口(10)上設置有氣動蝶閥(12)，所述分離器機體(2)的后方設置有人孔(15)，所述流量計(5)與內部蓄電池電性連接，所述液位控制器(11)與氣動蝶閥(12)電性連接。

【技術特征摘要】
1.一種油氣田泥漿分離器，包括分離器機體(2)，其特征在于：所述分離器機體(2)的上方設置有U形彎管(1)，且分離器機體(2)的右側設置有進液管(3)，所述進液管(3)的一端設置有流量計(5)，所述分離器機體(2)右側靠近進液管(3)的下方位置處設置有臥式支撐架(4)，所述U形彎管(1)的一端設置有排氣管線(8)，所述排氣管線(8)的一段設置有卡箍(7)，所述分離器機體(2)的下方設置有排污口(6)，且分離器機體(2)下方設置有支柱(14)，所述支柱(14)的下方設置有底座(13)，所述分離器機體(2)的前方設置有安全閥(9)，且分離器機體(2)前方靠近安全閥(9)的下方位置處設置有液位控制器(11)，所述分離器機體(2)前方靠近液位控制器(11)的下方位置處設置有泥漿出口(10)，所述泥漿出口(10)上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：薛穎，
申請(專利權)人：天津津嘉升溢生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：天津,12