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    一種涂布干燥裝置制造方法及圖紙

    技術編號:15665680 閱讀:241 留言:0更新日期:2017-06-22 02:22
    本實用新型專利技術提供了一種涂布干燥裝置,包括從右至左依次設置的冷風室、第一熱風室、第二熱風室、第三熱風室和第四熱風室,所述五個風室上均設有進風管道和排風管道,且相鄰風室的排風管道與進風管道連通,所述冷風室的進風管道上設有進風口,第四熱風室的排風管道上設有出風口,所述五個風室內還均設置有導輥,這些導輥均呈一個方向水平放置,且這些導輥通過電機驅動一起輸送鋁箔從左至右移動,該實用新型專利技術解決了原干燥箱能耗大的問題。

    Coating drying device

    The utility model provides a coating drying device, including from right to left cold room, followed by the establishment of the first air chamber, second chamber, third chamber and hot hot hot air chamber fourth, the five air chamber are arranged on the intake pipe and exhaust pipe, exhaust pipe and air inlet pipe and the adjacent air chamber, air intake pipe of the air chamber is provided with an air inlet and exhaust pipe fourth hot air chamber is provided with the air outlet, the five air chambers also are provided with the guide roller, the guide roller is a horizontal direction, and the guide roller is driven by the motor a transfer foil moving from left to right, the utility model solves the problem of large energy consumption of primary drying box.

    【技術實現步驟摘要】
    一種涂布干燥裝置
    本技術涉及干燥箱烘干裝置
    ,具體涉及一種涂布干燥裝置。
    技術介紹
    卷狀鋁箔涂布后,經過干燥箱烘干后再收卷,原干燥箱熱風部分得到循環利用,大部分從排風管排出,熱回風沒有得到充分利用,能耗很大。以電加熱為例,一臺涂布機干燥箱能耗約每小時220KW,是一臺大能耗設備。
    技術實現思路
    本技術的目的是克服原涂布干燥箱能耗大的問題,提供一種涂布干燥裝置。本技術的技術方案是提供了一種涂布干燥裝置,包括從右至左依次設置的冷風室、第一熱風室、第二熱風室、第三熱風室和第四熱風室,所述五個風室上均設有進風管道和排風管道,且相鄰風室的排風管道與進風管道連通,所述冷風室的進風管道上設有進風口,第四熱風室的排風管道上設有出風口,所述五個風室內還均設置有導輥,這些導輥均呈一個方向水平放置,且這些導輥通過電機驅動一起輸送鋁箔從左至右移動。所述冷風室的進風口上連接有冷風風機,所述第一熱風室、第二熱風室、第三熱風室和第四熱風室的進風管道都連接有熱風風機,冷風室、第一熱風室、第二熱風室、第三熱風室的排風管道都連接有電加熱箱,且各風室的電加熱箱都與相鄰風室的熱風風機連通。所述電加熱箱上設置有調節閥。所述第四熱風室的出風口上還連接有排風風機。所述冷風室溫度為30℃,所述第一熱風室溫度為150℃,所述第二熱風室溫度為230℃,所述第三熱風室溫度為150℃,所述第四熱風室溫度為120℃。本技術的有益效果:(1)本技術提供的這種涂布干燥裝置結構簡單,操作方便,比原干燥箱裝置節能23%,一臺機器年節約約40萬元,大大解決了原涂布干燥箱能耗大的問題。(2)本技術提供的這種涂布干燥裝置通過在冷風室的進風口上連接有冷風風機,在第一熱風室、第二熱風室、第三熱風室和第四熱風室的進風管道都連接有熱風風機,在冷風室、第一熱風室、第二熱風室、第三熱風室的排風管道都連接有電加熱箱,且各風室的電加熱箱都與相鄰風室的熱風風機連通,涂布后的鋁箔從左向右進入依次經過熱風干燥和冷風干燥,得到干燥的鋁箔。(3)本技術提供的這種涂布干燥裝置通過在電加熱箱上設置有調節閥,調節閥根據各室的溫度調節冷風的進入量,這樣每組回流熱風全部進入下組電加熱箱,只根據溫度需求補充少量冷風,加熱所需能耗大大降低,約節能23%。(4)本技術提供的這種涂布干燥裝置通過在第四熱風室的出風口上連接有排風風機,通過排風風機可以將第四熱風室中吸收了雜質的氣體快速排入廢氣管道,及時更新室內空氣,也減少了室內壓力。(5)本技術提供的這種涂布干燥裝置通過設置冷風室溫度為30℃,第四熱風室溫度為120℃,第三熱風室溫度為150℃,第二熱風室溫度為230℃,第一熱風室溫度為150℃,讓涂布后具有一定溫度的鋁箔從左向右進入干燥箱經第四熱風室、第三熱風室、第二熱風室和第一熱風室四個熱風區和冷風室一個冷分區從旋轉的導輥上輸出,逆風前行,涂布后的鋁箔,依次經過熱風干燥和冷風干燥,減少溫差對鋁箔的損傷,得到干燥后的鋁箔也方便擱置和取用,而且第四熱風室、第三熱風室、第二熱風室、第一熱風室和冷風室的溫度可根據實際情況和需要,在電加熱箱上設置,或者調節調節閥進行調節變動。以下將結合附圖對本技術做進一步詳細說明。附圖說明圖1是本技術涂布干燥裝置的簡易流程圖。附圖標記說明:1.進風口;2.出風口;3.冷風室;4.第一熱風室;5.第二熱風室;6.第三熱風室;7.第四熱風室;8.冷風風機;9.熱風風機;10.電加熱箱;11.調節閥;12.排風風機。具體實施方式實施例1:為了克服原涂布干燥箱能耗大的問題,本實施例提供了一種如圖1所示的涂布干燥裝置,包括從右至左依次設置的冷風室3、第一熱風室4、第二熱風室5、第三熱風室6和第四熱風室7,所述五個風室上均設有進風管道和排風管道,且相鄰風室的排風管道與進風管道連通,所述冷風室3的進風管道上設有進風口1,第四熱風室7的排風管道上設有出風口2,所述五個風室內還均設置有導輥,這些導輥均呈一個方向水平放置,且這些導輥通過電機驅動一起輸送鋁箔從左至右移動。本技術提供的這種涂布干燥裝置的工作原理如下:如圖1所示,室溫風從右至左從進風口1進入冷風室3,依次經過第一熱風室4、第二熱風室5、第三熱風室6和第四熱風室7,最后從出風口2排出排入廢氣管道;涂布后的鋁箔從左向右進入干燥箱經第四熱風室7、第三熱風室6、第二熱風室5和第一熱風室4四個熱風區和冷風室3一個冷分區從旋轉的導輥上輸出,逆風前行,得到干燥后的鋁箔。本技術提供的這種涂布干燥裝置結構簡單,操作方便,比原干燥箱裝置節能23%,一臺機器年節約約40萬元,大大解決了原涂布干燥箱能耗大的問題。實施例2:在實施例1的基礎上,本實施例提供了一種如圖1所示的涂布干燥裝置,所述冷風室3的進風口1上連接有冷風風機8,所述第一熱風室4、第二熱風室5、第三熱風室6和第四熱風室7的進風管道都連接有熱風風機9,所述冷風室3、第一熱風室4、第二熱風室5、第三熱風室6的排風管道都連接有電加熱箱10,且各風室的電加熱箱10都與相鄰風室的熱風風機9連通。室溫風經冷風風機8迅速抽入冷風室3,經過冷風室3的排風管道進入電加熱箱10,室溫風變為熱風,在相連的熱風風機9的作用下迅速進入第一熱風室4,依次循環進入第二熱風室5、第三熱風室6和第四熱風室7。第一熱風室4、第二熱風室5、第三熱風室6和第四熱風室7都為熱風,冷風室3為常溫風,涂布后的鋁箔從左向右進入依次經過熱風干燥和冷風干燥,得到干燥的鋁箔。進一步的,所述電加熱箱12上設置有調節閥11,調節閥11根據各室的溫度調節冷風的進入量,這樣每組回流熱風全部進入下組電加熱箱,只根據溫度需求補充少量冷風,加熱所需能耗大大降低,約節能23%。實施例3:在實施例2的基礎上,本實施例提供了一種如圖1所示的涂布干燥裝置,所述所述第四熱風室7的出風口2上還連接有排風風機12。通過排風風機12可以將第四熱風室7中吸收了雜質的氣體快速排入廢氣管道,及時更新室內空氣,也減少了室內壓力。進一步的,所述冷風室3溫度為30℃,第四熱風室7溫度為120℃,第三熱風室6溫度為150℃,第二熱風室5溫度為230℃,第一熱風室4溫度為150℃。涂布后的鋁箔從左向右進入干燥箱經第四熱風室7、第三熱風室6、第二熱風室5和第一熱風室4四個熱風區和冷風室3一個冷分區從旋轉的導輥上輸出,逆風前行,涂布后的鋁箔具有一定溫度,依次經過熱風干燥和冷風干燥,減少溫差對鋁箔的損傷,得到干燥后的鋁箔也方便擱置和取用。第四熱風室7、第三熱風室6、第二熱風室5、第一熱風室4和冷風室3的溫度可根據實際情況和需要,在電加熱箱12上設置,或者調節調節閥11進行調節變動。以上例舉僅僅是對本技術的舉例說明,并不構成對本技術的保護范圍的限制,凡是與本技術相同或相似的設計均屬于本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
    一種涂布干燥裝置

    【技術保護點】
    一種涂布干燥裝置,其特征在于:包括從右至左依次設置的冷風室(3)、第一熱風室(4)、第二熱風室(5)、第三熱風室(6)和第四熱風室(7),所述五個風室上均設有進風管道和排風管道,且相鄰風室的排風管道與進風管道連通,所述冷風室(3)的進風管道上設有進風口(1),第四熱風室(7)的排風管道上設有出風口(2),所述五個風室內還均設置有導輥,這些導輥均呈一個方向水平放置,且這些導輥通過電機驅動一起輸送鋁箔從左至右移動。

    【技術特征摘要】
    1.一種涂布干燥裝置,其特征在于:包括從右至左依次設置的冷風室(3)、第一熱風室(4)、第二熱風室(5)、第三熱風室(6)和第四熱風室(7),所述五個風室上均設有進風管道和排風管道,且相鄰風室的排風管道與進風管道連通,所述冷風室(3)的進風管道上設有進風口(1),第四熱風室(7)的排風管道上設有出風口(2),所述五個風室內還均設置有導輥,這些導輥均呈一個方向水平放置,且這些導輥通過電機驅動一起輸送鋁箔從左至右移動。2.如權利要求1所述的涂布干燥裝置,其特征在于:所述冷風室(3)的進風口(1)上連接有冷風風機(8),所述第一熱風室(4)、第二熱風室(5)、第三熱風室(6)和第四熱風室(7)的進風管道都連...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:曹江南曹世康
    申請(專利權)人:西安新達機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:陜西,61

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