一種電容成型機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電容成型機，包括有主機、輸送導軌、切刀裝置、第一輸送齒輪、后輸送導軌以及彎折成型裝置，輸送導軌的后端靠近第一輸送齒輪，輸送導軌設置有與電容排寬度一致的卡槽，切刀裝置包括有轉軸以及安裝在轉軸的二個剪切齒輪，剪切齒輪與第一輸送齒輪的大小、齒數相同并且異向轉動，剪切齒輪與第一輸送齒輪的齒根圓相切；后輸送導軌設置有與電容排寬度一致的輸送槽，后輸送導軌的后端設置有開口向下的凹槽，該凹槽與輸送槽連通，該凹槽的寬度小于電容成型后的長度；彎折成型裝置包括有旋轉軸以及偏心安裝在旋轉軸上的彎折板，旋轉軸設置在凹槽的正下方；第一輸送齒輪、轉軸、旋轉軸的動力均來自于主機。

Capacitor forming machine

The utility model discloses a capacitor forming machine, comprising a host machine, conveying rail, cutting knife device, a first conveying gear, after transfer rail and bending forming device, conveying rail back close to the first transmission gear transmission guide rail are provided with clamping grooves and capacitor row width, a cutting knife device comprises a rotating shaft and installed in two gear shaft shear shear, gear and the first delivery gear size, same number of teeth and the reverse rotation of the dedendum circle tangent shear gear and the first transmission gears; after the conveyor rail is provided with conveying trough is consistent with the capacitor row width, after the transfer rail is arranged at the rear end of the downward opening groove. Groove communicated with a conveying groove, the groove width is less than the length of the capacitor after forming; bending forming device comprises a bending rotary shaft and the eccentric mounted on a rotating shaft The rotating shaft is arranged at the lower part of the groove; the power of the first conveying gear, the rotating shaft and the rotating shaft are all derived from the main machine.

【技術實現步驟摘要】
一種電容成型機
本技術涉及一種電容成型機。
技術介紹
電容器一般直接稱為電容，是電子設備中大量使用的電子元件之一，部分電容兩側各設置一個引腳，通常電容要彎折成如圖5所示的形狀，然后焊接在電路板上，而電容生產出來的形狀如圖6所示，多個電容排列成一排，兩端的引腳各連接于一連接板，傳統的做法是工人將電容的引腳按需要的長度剪斷，然后手工彎折，再根據電路板上的孔距調整二個引腳的距離，這種做法效率底下，耗費大量的時間、人力成本，而手工操作一致性差，質量難以保證，容易出現電容插不進電路板的問題，影響后續的焊接工序。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本技術提供一種電容成型機，自動進行電容切腳以及彎折成型，一致性高，質量穩定。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種電容成型機，包括有主機、輸送導軌、切刀裝置、第一輸送齒輪、后輸送導軌以及彎折成型裝置，所述輸送導軌的后端靠近第一輸送齒輪，所述輸送導軌設置有與電容排寬度一致的卡槽，所述第一輸送齒輪的齒距與電容排中電容的間隔一致，所述切刀裝置包括有轉軸以及安裝在轉軸的二個剪切齒輪，所述二個剪切齒輪分置第一輸送齒輪的兩側并且靠近第一輸送齒輪，所述剪切齒輪與第一輸送齒輪的大小、齒數相同并且異向轉動，所述剪切齒輪與第一輸送齒輪的齒根圓相切；所述后輸送導軌位于第一輸送齒輪的后側下方，所述后輸送導軌設置有與電容排寬度一致的輸送槽，所述后輸送導軌的后端設置有開口向下的凹槽，該凹槽與輸送槽連通，該凹槽的寬度小于電容成型后的長度；所述彎折成型裝置包括有旋轉軸以及偏心安裝在旋轉軸上的彎折板，所述旋轉軸設置在凹槽的正下方；所述第一輸送齒輪、轉軸、旋轉軸的動力均來自于主機。作為上述技術方案的改進，所述剪切齒輪可拆卸地安裝在轉軸上。作為上述技術方案的進一步改進，所述后輸送導軌的前端設置有喇叭形的接板。進一步改進，所述彎折板上端設置有讓位缺口以避免干涉。進一步改進，所述彎折板通過螺栓安裝在旋轉軸上，所述彎折板設置有用于螺栓安裝的長圓孔。進一步改進，所述旋轉軸連接有用于驅動其轉動的旋轉氣缸。本技術的有益效果是：電容排插入輸送導軌中，由第一輸送齒輪的齒槽卡住電容的引腳帶動電容移動，由于剪切齒輪與第一輸送齒輪的大小、齒數相同并且剪切齒輪與第一輸送齒輪的齒根圓相切，通過異向轉動的剪切齒輪切斷引腳；然后電容掉落到后輸送導軌，移動到開口向下的凹槽時，旋轉軸帶動偏心安裝在其上的彎折板動作，通過彎折板將電容露出在凹槽外的一個引腳彎折以成型為目標形狀，生產流程全自動，切腳、彎折一次成型，提高效率，降低成本，提升高產品一致性。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明。圖1是本技術的主視圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是本技術中后輸送導軌的主視圖；圖4是圖3的B-B剖視圖；圖5是電容成型后的結構示意圖；圖6是電容排的結構示意圖。具體實施方式參照圖1~圖4，一種電容成型機，包括有主機1、輸送導軌2、切刀裝置、第一輸送齒輪3、后輸送導軌4以及彎折成型裝置，所述輸送導軌2的后端靠近第一輸送齒輪3，所述輸送導軌2設置有與電容排寬度一致的卡槽，所述第一輸送齒輪3的齒距與電容排中電容的間隔一致，所述切刀裝置包括有轉軸51以及安裝在轉軸51的二個剪切齒輪52，所述二個剪切齒輪52分置第一輸送齒輪3的兩側并且靠近第一輸送齒輪3，所述剪切齒輪52與第一輸送齒輪3的大小、齒數相同并且異向轉動，所述剪切齒輪52與第一輸送齒輪3的齒根圓相切；所述后輸送導軌4位于第一輸送齒輪3的后側下方，所述后輸送導軌4設置有與電容排寬度一致的輸送槽，所述后輸送導軌4的后端設置有開口向下的凹槽401，該凹槽401與輸送槽連通，該凹槽401的寬度小于電容成型后的長度；所述彎折成型裝置包括有旋轉軸61以及偏心安裝在旋轉軸上的彎折板62，所述旋轉軸61設置在凹槽401的正下方；所述第一輸送齒輪3、轉軸51、旋轉軸61的動力均來自于主機。采用上述結構，作業流程如下：將電容排插入輸送導軌2的卡槽中，由第一輸送齒輪3的齒槽卡住電容的引腳帶動電容排移動，由于剪切齒輪51與第一輸送齒輪3的大小、齒數相同并且剪切齒輪51與第一輸送齒輪3的齒根圓相切，可以調整角度使得剪切齒輪51的齒槽與第一輸送齒輪3一一對應，因此每一組齒槽運動到最接近的位置則切斷一個引腳；然后電容隨第一輸送齒輪3的轉動而移動，移動到第一輸送齒輪3的后側時自動掉落到后輸送導軌4上，然后移動到開口向下的凹槽401時，旋轉軸61帶動偏心安裝在其上的彎折板62動作，通過彎折板62將電容露出在凹槽401外的一個引腳彎折以成型為目標形狀，凹槽401的寬度小于電容成型后的長度不會干涉彎折板62，生產流程全自動，切腳、彎折一次成型，提高效率，降低成本，提升高產品一致性。為了滿足不同規格的電容以及使用需求，在本實施例中，優選的，所述剪切齒輪52可拆卸地安裝在轉軸51上并可固定在轉軸51上的任意位置。為了便于電容進入輸送槽，在本實施例中，優選的，所述后輸送導軌4的前端設置有喇叭形的接板402。在本實施例中，優選的，所述彎折板62上端設置有讓位缺口以避免干涉，防止彎折板62碰撞其他部件。在本實施例中，優選的，所述彎折板62通過螺栓安裝在旋轉軸61上，所述彎折板62設置有用于螺栓安裝的長圓孔，通過螺栓與長圓孔可以調整彎折板62的偏心位置，適應不同的引腳長度，提高通用性。在本實施例中，優選的，所述旋轉軸61連接有用于驅動其轉動的旋轉氣缸，采用旋轉氣缸，結構簡單，成本低，氣源干凈無污染，環保耐用。以上所述，只是本技術的較佳實施方式而已，但本技術并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本技術的技術效果，都應落入本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電容成型機，其特征在于：包括有主機、輸送導軌、切刀裝置、第一輸送齒輪、后輸送導軌以及彎折成型裝置，所述輸送導軌的后端靠近第一輸送齒輪，所述輸送導軌設置有與電容排寬度一致的卡槽，所述第一輸送齒輪的齒距與電容排中電容的間隔一致，所述切刀裝置包括有轉軸以及安裝在轉軸的二個剪切齒輪，所述二個剪切齒輪分置第一輸送齒輪的兩側并且靠近第一輸送齒輪，所述剪切齒輪與第一輸送齒輪的大小、齒數相同并且異向轉動，所述剪切齒輪與第一輸送齒輪的齒根圓相切；所述后輸送導軌位于第一輸送齒輪的后側下方，所述后輸送導軌設置有與電容排寬度一致的輸送槽，所述后輸送導軌的后端設置有開口向下的凹槽，該凹槽與輸送槽連通，該凹槽的寬度小于電容成型后的長度；所述彎折成型裝置包括有旋轉軸以及偏心安裝在旋轉軸上的彎折板，所述旋轉軸設置在凹槽的正下方；所述第一輸送齒輪、轉軸、旋轉軸的動力均來自于主機。

【技術特征摘要】
1.一種電容成型機，其特征在于：包括有主機、輸送導軌、切刀裝置、第一輸送齒輪、后輸送導軌以及彎折成型裝置，所述輸送導軌的后端靠近第一輸送齒輪，所述輸送導軌設置有與電容排寬度一致的卡槽，所述第一輸送齒輪的齒距與電容排中電容的間隔一致，所述切刀裝置包括有轉軸以及安裝在轉軸的二個剪切齒輪，所述二個剪切齒輪分置第一輸送齒輪的兩側并且靠近第一輸送齒輪，所述剪切齒輪與第一輸送齒輪的大小、齒數相同并且異向轉動，所述剪切齒輪與第一輸送齒輪的齒根圓相切；所述后輸送導軌位于第一輸送齒輪的后側下方，所述后輸送導軌設置有與電容排寬度一致的輸送槽，所述后輸送導軌的后端設置有開口向下的凹槽，該凹槽與輸送槽連通，該凹槽的寬度小于電容成型后的長度；所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊長明，
申請(專利權)人：江門市宏毅電池有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44