一種全自動多工位雙鉚接裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及鉚接生產設備技術領域，尤其是一種全自動多工位雙鉚接裝置，其特征在于：所述鉚接裝置包括旋轉分度盤、允吸鉚釘固定機構、鉚壓機構和預壓機構，所述旋轉分度盤的盤齒之間為所述鉚接工件的夾裝位，所述允吸鉚釘固定機構設置在所述旋轉分度盤下方且設置有兩個所述鉚釘的夾裝位，所述預壓機構固定設置在所述旋轉分度盤上且其壓力面對應于所述鉚接工件夾裝位，所述鉚壓機構設置在所述旋轉分度盤的上方且對應于所述鉚接工件夾裝位以及所述鉚釘夾裝位。本實用新型專利技術的優點是：提高了產品質量的穩定性，大大提高了生產效率，防止了人工誤放，耽誤生產。

Full automatic multi position double riveting device

The utility model relates to the technical field of riveting production equipment, in particular to a fully automatic multi station double riveting device, which is characterized in that the riveting device comprises a rotary indexing plate, sucking rivet fixing mechanism, riveting mechanism and pre pressing mechanism, the rotating disc tooth indexing plate between the riveting workpiece the clamping position, the sucking rivet fixing mechanism is arranged on the rotary indexing plate which is arranged below and a two clamp of the rivet, the preloading mechanism is fixedly arranged on the rotary dial on the face and the pressure corresponding to the riveting workpiece clamping, the rivet the pressure mechanism is arranged on the rotary dial above and corresponding to the riveting workpiece clamping position and clamping position of the rivet. The utility model has the advantages of improving the product quality stability, greatly improving the production efficiency, prevent the artificial misplacement, delay the production.

【技術實現步驟摘要】
一種全自動多工位雙鉚接裝置
本技術涉及鉚接生產設備
，尤其是一種全自動多工位雙鉚接裝置。
技術介紹
目前傳統的生產方式一般采用簡單的人工手工放置夾具，逐一單個地腳踩式鉚接，通過手動一個一個放入夾具凹模內，如誤放，將零件孔位對錯等情況發生，導致整個產品報廢；鉚接過程有異物產生無法及時處理，導致鉚接面表面粗糙度不良，有壓痕、壓傷等產品不良，因此對此種生產模式生產效率較慢，導致跟不上其他生產的工作節拍，降低整個生產線的工作效率及品質要求，生產報廢率極高，生產成本高。
技術實現思路
本技術的目的是根據上述現有技術的不足，提供了一種全自動多工位雙鉚接裝置，通過旋轉分度盤與允吸鉚釘固定機構以及鉚壓機構之間的配合，實現鉚釘與鉚孔之間的定位，從而完成雙鉚釘的同時焊接以及鉚接工件的批量生產。本技術目的實現由以下技術方案完成：一種全自動多工位雙鉚接裝置，用于將鉚釘鉚接在鉚接工件的鉚孔內，其特征在于：所述鉚接裝置包括旋轉分度盤、允吸鉚釘固定機構、鉚壓機構和預壓機構，所述旋轉分度盤的盤齒之間為所述鉚接工件的夾裝位，所述允吸鉚釘固定機構設置在所述旋轉分度盤下方且設置有兩個所述鉚釘的夾裝位，所述預壓機構固定設置在所述旋轉分度盤上且其壓力面對應于所述鉚接工件夾裝位，所述鉚壓機構設置在所述旋轉分度盤的上方且對應于所述鉚接工件夾裝位以及所述鉚釘夾裝位。所述鉚壓機構對應于所述鉚接工件夾裝位以及所述鉚釘夾裝位指的是，所述鉚壓機構與安裝在所述鉚接工件夾裝位內的鉚接工件上的所述鉚孔以及安裝在所述鉚釘夾裝位內的所述鉚釘處于同一垂線上。所述旋轉分度盤為步進旋轉分度盤，所述步進旋轉分度盤的旋轉角度滿足于使所述鉚接工件夾裝位完成切換的需要，即所述步進旋轉分度盤每次旋轉轉動一個所述鉚接工件夾裝位。所述允吸鉚釘固定機構連接有鉚釘移送機構，所述鉚釘移送機構具有兩條軌道，兩條所述軌道分別連接兩個所述鉚釘的夾裝位。所述鉚接裝置包括一控制器，所述控制器連接控制所述旋轉分度盤、所述允吸鉚釘固定機構、所述鉚壓機構和所述預壓機構。本技術的優點是：自動篩選鉚釘排列，避免因人工等因素導致異物、手汗液等直接接觸鉚釘；提高了產品質量的穩定性，大大提高了生產效率，防止了人工誤放，鉚接工件鉚壞，產品報廢；實現了全自動生產的功能；大大提高了鉚接精度、同心度及鉚接牢度，提高了鉚接質量穩定性；鉚接深度控制精確，鉚接牢度穩定；大大提高了生產效率，降低了生產成本，提高了生產合格率，更大大提升了人工生產效率。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖通過實施例對本技術特征及其它相關特征作進一步詳細說明，以便于同行業技術人員的理解：如圖1所示，圖中標記1-9分別表示為：圓振機構1、鉚釘移送機構2、鉚接工件3、旋轉分度盤4、預壓機構5、盤齒6、鉚壓氣缸7、允吸鉚釘固定機構8、鉚壓頭9。實施例：如圖1所示，本實施例中全自動多工位雙鉚接裝置包括圓振機構1和與其相連接的鉚釘移送機構2，其中鉚釘移送機構2具有兩根鉚釘的移送軌道，圓振機構1可通過自身的振動使鉚釘均勻陣列的排列在鉚釘移送機構2的兩根軌道之上并經鉚釘移送機構2的移送。鉚釘移送機構2將鉚釘移送到允吸鉚釘固定機構8上。允吸鉚釘固定機構8上設置有兩個鉚釘的夾裝位，兩個夾裝位分別對應于鉚釘移送機構2的兩根移送軌道。鉚釘可垂直地夾裝定位在夾裝位之中，該鉚釘夾裝位的數量與鉚接工件3上待鉚接的鉚孔的數量相同，實現一件鉚接工件3上若干鉚孔的同時鉚接。允吸鉚釘固定機構8可實現垂直方向上的提升，以將夾裝完成的鉚釘插入鉚接工件3的鉚孔之中。如圖1所示，在允吸鉚釘固定機構8的上方設置有旋轉分度盤4，旋轉分度盤4外周具有若按盤齒6，相鄰兩個盤齒之間的空間可作為鉚接工件3的夾裝位，即鉚接工件3夾裝于旋轉分度盤4的兩盤齒6之間。此時，旋轉分度盤4的外周盤齒6間可設置若干鉚接工件3，且鉚接工件3可隨著旋轉分度盤4的旋轉而轉動，從而依次完成每個鉚接工件3的鉚接。在旋轉分度盤4上還固定設置有預壓機構5，預壓機構5的壓力面朝向鉚接工件3以使鉚接工件3在鉚接過程中保持不動，避免鉚釘的錯位以及牢度的降低。如圖1所示，在旋轉分度盤4的上方設置有鉚壓機構，鉚壓機構包括鉚壓氣缸7和鉚壓頭9，鉚壓頭9連接固定在鉚壓氣缸7上并可在鉚壓氣缸7的驅動下實現鉚壓動作。如圖1所示，當夾裝在旋轉分度盤4的盤齒6上的鉚接工件3位于允吸鉚釘固定機構8與鉚壓頭9之間時，其位置關系滿足于：夾裝在允吸鉚釘固定機構8內鉚釘正好對準于鉚接工件3的鉚孔，而鉚接工件3正好處于鉚壓9的下方，即允吸鉚釘固定機構8、鉚接工件3的鉚孔與鉚壓頭9處于同一垂線上。在具體使用時，圓振機構1開始振動將鉚釘按照一定的要求排列到鉚釘移送機構2上，鉚釘移送機構2將鉚釘移送到允吸鉚釘固定機構8的夾裝位中，允吸鉚釘固定機構8對鉚釘進行夾緊固定并使其垂直定位。待鉚接工件3隨著旋轉分度盤4的旋轉轉至允吸鉚釘固定機構8與鉚壓頭9之間時，鉚接工件3處于允吸鉚釘固定機構8的正上方，且鉚接工件3上的鉚孔正好對準于允吸鉚釘固定機構8所固定的鉚釘正上方。此時，預壓機構5穩步壓住鉚接工件3使其固定不動，允吸鉚釘固定機構8開始向上運動以穩定地將鉚釘插入鉚接工件3的鉚孔內，完成之后，鉚壓氣缸7驅動鉚壓頭9開始下壓，將鉚釘鉚接在鉚接工件3上。本實施例在具體實施時：旋轉分度盤4為步進旋轉分度盤，步進旋轉分度盤的旋轉角度滿足于使鉚接工件3的夾裝位完成切換的需要。具體而言，當一個鉚接工件3對準允吸鉚釘固定機構8以及鉚壓頭9之后，旋轉分度盤4開始旋轉，其旋轉的角度滿足于使夾裝在旋轉分度盤4上的下一個鉚接工件3對準允吸鉚釘固定機構8以及鉚壓頭9，從而實現旋轉分度盤4上每個夾裝位內的鉚接工件3的鉚接作業。此外，步進旋轉分度盤每次旋轉之間的時間間隔，至少等于允吸鉚釘機構8以及鉚壓頭9實現鉚接的作業時間，以保證每個鉚接工件3均完成鉚接。為了控制旋轉分度盤4的轉動、鉚壓頭9的下壓動作、允吸鉚釘固定機構8的升降，本實施例中的檢測儀可配合一控制器來實現其自動化的控制。具體而言，首先控制器控制旋轉分度盤4轉動并使鉚接工件3對準允吸鉚釘固定機構8和鉚壓頭9，而后控制預壓機構5對鉚接工件3進行預壓，之后再控制允吸鉚釘固定機構8將鉚釘插入鉚接工件3的鉚孔之后，最后控制鉚壓氣缸7驅動鉚壓頭9下壓鉚接。在一個鉚接工件3完成鉚接后，控制旋轉分度盤4轉動，使下一個鉚接工件3對準允吸鉚釘固定機構8和鉚壓頭9。雖然以上實施例已經參照附圖對本技術目的的構思和實施例做了詳細說明，但本領域普通技術人員可以認識到，在沒有脫離權利要求限定范圍的前提條件下，仍然可以對本技術作出各種改進和變換，如：各裝置的具體型號、功率等，故在此不一一贅述。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全自動多工位雙鉚接裝置，用于將鉚釘鉚接在鉚接工件的鉚孔內，其特征在于：所述鉚接裝置包括旋轉分度盤、允吸鉚釘固定機構、鉚壓機構和預壓機構，所述旋轉分度盤的盤齒之間為所述鉚接工件的夾裝位，所述允吸鉚釘固定機構設置在所述旋轉分度盤下方且設置有兩個所述鉚釘的夾裝位，所述預壓機構固定設置在所述旋轉分度盤上且其壓力面對應于所述鉚接工件夾裝位，所述鉚壓機構設置在所述旋轉分度盤的上方且對應于所述鉚接工件夾裝位以及所述鉚釘夾裝位。

【技術特征摘要】
1.一種全自動多工位雙鉚接裝置，用于將鉚釘鉚接在鉚接工件的鉚孔內，其特征在于：所述鉚接裝置包括旋轉分度盤、允吸鉚釘固定機構、鉚壓機構和預壓機構，所述旋轉分度盤的盤齒之間為所述鉚接工件的夾裝位，所述允吸鉚釘固定機構設置在所述旋轉分度盤下方且設置有兩個所述鉚釘的夾裝位，所述預壓機構固定設置在所述旋轉分度盤上且其壓力面對應于所述鉚接工件夾裝位，所述鉚壓機構設置在所述旋轉分度盤的上方且對應于所述鉚接工件夾裝位以及所述鉚釘夾裝位。2.根據權利要求1所述的一種全自動多工位雙鉚接裝置，其特征在于：所述鉚壓機構對應于所述鉚接工件夾裝位以及所述鉚釘夾裝位指的是，所述鉚壓機構與安裝在所述鉚接工件夾裝位內的鉚接工件上的所述鉚孔以及安...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫蕓，
申請(專利權)人：上海西渥電器有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31