一種絲錐車(chē)床制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)提供了一種絲錐車(chē)床，屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有絲錐車(chē)床裝夾次數(shù)多、加工精底低等問(wèn)題。本絲錐車(chē)床包括底座與機(jī)床主體，機(jī)床主體內(nèi)部設(shè)置有控制電源、電動(dòng)機(jī)、主軸箱與傳動(dòng)裝置，機(jī)床主體的前部連接有控制面板，機(jī)床主體的右側(cè)外壁上固設(shè)有回轉(zhuǎn)刀架，回轉(zhuǎn)刀架上安裝有卡盤(pán)，所述底座頂面的右側(cè)設(shè)置有尾架，尾架上安裝有頂針，機(jī)床主體與尾架之間設(shè)置有切削裝置，切削裝置底部包括下滑臺(tái)以及能在下滑臺(tái)上前后滑動(dòng)的上滑臺(tái)，上滑臺(tái)頂面的后側(cè)安裝有方頭車(chē)刀，上滑臺(tái)頂面的前側(cè)裝有柄部車(chē)刀，底座頂面的后側(cè)固設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩的頂面上安裝有機(jī)械手尾座的前側(cè)設(shè)置有料盤(pán)。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)具有裝夾次數(shù)少、加工精度高等優(yōu)點(diǎn)。

Tap lathe

The utility model provides a tap lathe, which belongs to the technical field of mechanical processing equipment. The utility model solves the problems that the existing tap machine has many clamping times and low processing precision. The tap lathe comprises a base and a machine body. The machine body is arranged inside the control power supply, electric motor, spindle box and transmission device, the front machine body is connected with a control panel, the outer wall on the right side of the machine tool body is fixedly arranged on the rotary cutter, rotary cutter is arranged on the top surface of the chuck, the right side of the base is provided with a tail, tail frame is provided with a thimble, a cutting device is arranged between the machine body and the tailstock bottom cutting device including the slides and the decline in the table before and after sliding on the slide, slide on the top surface of the rear mounted on the top surface of the square tool, a front slide handle of the tool, the top surface of the base side is fixedly provided with a protective cover. The top surface of the protective cover is installed on the tailstock in front of the manipulator is provided with tray. The utility model has the advantages of less clamping time and high machining accuracy.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種絲錐車(chē)床
本技術(shù)屬于機(jī)械加工設(shè)備
，涉及一種車(chē)床，特別涉及一種絲錐車(chē)床。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)有技術(shù)中，國(guó)內(nèi)加工行業(yè)所需絲錐有相當(dāng)大一部分是依靠進(jìn)口來(lái)供應(yīng)，國(guó)產(chǎn)絲錐由于設(shè)備原因，產(chǎn)能難以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，目前國(guó)內(nèi)絲錐生產(chǎn)主要依靠半自動(dòng)，單工序設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，設(shè)備產(chǎn)能有限，且半自動(dòng)絲錐車(chē)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修不便，采用進(jìn)口高端機(jī)床來(lái)生產(chǎn)，價(jià)格高昂，一般的廠商又承受不了。針對(duì)上述問(wèn)題，人們對(duì)絲錐車(chē)床進(jìn)行了各種各樣的改進(jìn)，有的還申請(qǐng)了專(zhuān)利。人們加工絲錐時(shí)，通常先用磨床加工絲錐柄部的方頭，再用車(chē)床加工柄部及其他部分。眾所周知，絲錐的方頭在絲錐工作時(shí)用于傳遞扭矩，同時(shí)也作為加工絲錐的基準(zhǔn)，因此，對(duì)于絲錐方頭的精度要求也較高。而先使用磨床后使用車(chē)床的加工方式增加了絲錐的裝夾次數(shù)，降低了絲錐的加工精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種裝夾次數(shù)少、加工精度高的絲錐車(chē)床。本技術(shù)的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種絲錐車(chē)床，包括底座以及安裝于底座頂面左側(cè)的機(jī)床主體，所述的機(jī)床主體內(nèi)部設(shè)置有相互配合的控制電源、電動(dòng)機(jī)、主軸箱與傳動(dòng)裝置，所述的機(jī)床主體的前部連接有可控制機(jī)床的控制面板，其特征在于，所述機(jī)床主體的右側(cè)外壁上固設(shè)有與主軸箱配合的回轉(zhuǎn)刀架，所述的回轉(zhuǎn)刀架上安裝有卡盤(pán)，所述底座頂面的右側(cè)設(shè)置有尾架，所述的尾架上安裝有與回轉(zhuǎn)刀架相配合的頂針，所述的機(jī)床主體與尾架之間設(shè)置有切削裝置，所述的切削裝置底部包括能夠左右滑動(dòng)的下滑臺(tái)以及能在下滑臺(tái)上前后滑動(dòng)的上滑臺(tái)，所述上滑臺(tái)頂面的后側(cè)安裝有方頭車(chē)刀，所述上滑臺(tái)頂面的前側(cè)安裝有柄部車(chē)刀，所述底座頂面的后側(cè)固設(shè)有防護(hù)罩，所述的防護(hù)罩位于機(jī)床主體與尾架之間，所述防護(hù)罩的頂面上安裝有機(jī)械手，所述機(jī)械手的末端設(shè)置有上料手與下料手，所述尾架的前側(cè)設(shè)置有料盤(pán)，所述尾架的后側(cè)固定安裝有下料槽。該絲錐車(chē)床的工作原理：待加工的絲錐放置于料盤(pán)上，機(jī)械手移動(dòng)，上料手將絲錐從料盤(pán)上抓取并裝夾至卡盤(pán)中，頂針向前移動(dòng)并將絲錐完全固定，方頭車(chē)刀旋轉(zhuǎn)，將絲錐的方頭加工到位，柄部車(chē)刀再對(duì)絲錐的柄部進(jìn)行加工，在方頭車(chē)刀與柄部車(chē)刀加工過(guò)程中，上料手已從料盤(pán)中抓取下一根待加工的絲錐，絲錐加工完成時(shí)，下料手將加工完成的絲錐抓起，上料手將待加工的絲錐裝夾于卡盤(pán)上，下料手將加工完成的絲錐放置于下料槽上，機(jī)械手移動(dòng)，上料手再抓起下一根待加工的絲錐，如此循環(huán)往復(fù)。在上述的絲錐車(chē)床中，所述的機(jī)械手為三軸機(jī)械手。在上述的絲錐車(chē)床中，所述的上料手與下料手呈前后排列，所述的上料手與下料手可繞軸向左右方向旋轉(zhuǎn)。在上述的絲錐連床中，所述的方頭車(chē)刀與柄部車(chē)刀分別位于回轉(zhuǎn)刀架的兩側(cè)。在上述的絲錐車(chē)床中，所述底座的內(nèi)部具有冷卻液箱，所述底座的前表面上安裝有與冷卻液箱相連接的冷卻泵，所述的冷卻泵通過(guò)輸液管與上滑臺(tái)的前部相連接，所述上滑臺(tái)頂面的前端安裝有冷卻噴嘴，所速的冷卻噴嘴通過(guò)上滑臺(tái)內(nèi)開(kāi)設(shè)的流道與輸液管相連通。在上述的絲錐車(chē)床中，所述底座的上端面與后端面開(kāi)設(shè)有連通的排屑槽，所述的排屑槽內(nèi)開(kāi)設(shè)有可將使用過(guò)的冷卻液收集回冷卻液箱的流道。在上述的絲錐車(chē)床中，所述的料盤(pán)上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)可感應(yīng)重力的柱狀上料槽。在上述的絲錐車(chē)床中，所述的上料槽呈矩形陣列排列。在上述的絲錐車(chē)床中，所述機(jī)床主體的前側(cè)安裝有可左右滑動(dòng)的安全門(mén)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本絲錐車(chē)床具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、一次裝夾即可完成絲錐方頭與柄部的加工，減少了裝夾次數(shù)，簡(jiǎn)化了加工步驟，提高了加工精度。2、將待加工的絲錐放置于料盤(pán)上，絲錐車(chē)床即可自動(dòng)加工絲錐直至絲錐從下料槽落出，加工方便，節(jié)約了人力資源。3、下料手將加工完成的絲錐放入下料槽后，上料手即從料盤(pán)中抓取待加工的絲錐，下料手將卡盤(pán)上的絲錐取下后，上料手即將待加工的絲錐裝夾于卡盤(pán)上，絲錐加工能夠不間斷的進(jìn)行，提高了絲錐的生產(chǎn)效率。4、排屑槽將可將已使用過(guò)的冷卻液收集回冷卻液箱，冷少了冷卻液的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。附圖說(shuō)明圖1是本絲錐車(chē)床的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本絲錐車(chē)床的后側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、底座；2、機(jī)床主體；3、控制電源；4、電動(dòng)機(jī)；5、主軸箱；6、傳動(dòng)裝置；7、控制面板；8、回轉(zhuǎn)刀架；9、卡盤(pán)；10、尾架；11、頂針；12、切削裝置；13、下滑臺(tái)；14、上滑臺(tái)；15、方頭車(chē)刀；16、柄部車(chē)刀；17、防護(hù)罩；18、機(jī)械手；19、上料手；20、下料手；21、料盤(pán)；22、下料槽；23、冷卻液箱；24、冷卻泵；25、輸液管；26、冷卻噴嘴；27、排屑槽；28、上料槽；29、安全門(mén)。具體實(shí)施方式以下是本技術(shù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本技術(shù)并不限于這些實(shí)施例。如圖1、圖2所示，本絲錐車(chē)床包括底座1以及安裝于底座1頂面左側(cè)的機(jī)床主體2，機(jī)床主體2內(nèi)部設(shè)置有相互配合的控制電源3、電動(dòng)機(jī)4、主軸箱5與傳動(dòng)裝置6，機(jī)床主體2的前部連接有可控制機(jī)床的控制面板7，機(jī)床主體2的右側(cè)外壁上固設(shè)有與主軸箱5配合的回轉(zhuǎn)刀架8，回轉(zhuǎn)刀架8上安裝有卡盤(pán)9，底座1頂面的右側(cè)設(shè)置有尾架10，尾架10上安裝有與回轉(zhuǎn)刀架8相配合的頂針11，機(jī)床主體2與尾架10之間設(shè)置有切削裝置12，切削裝置12底部包括能夠左右滑動(dòng)的下滑臺(tái)13以及能在下滑臺(tái)13上前后滑動(dòng)的上滑臺(tái)14，上滑臺(tái)14頂面的后側(cè)安裝有方頭車(chē)刀15，上滑臺(tái)14頂面的前側(cè)安裝有柄部車(chē)刀16，底座1頂面的后側(cè)固設(shè)有防護(hù)罩17，防護(hù)罩17位于機(jī)床主體2與尾架10之間，防護(hù)罩17的頂面上安裝有機(jī)械手18，機(jī)械手18的末端設(shè)置有上料手19與下料手20，尾架的前側(cè)設(shè)置有料盤(pán)21，尾架的后側(cè)固定安裝有下料槽22。進(jìn)一步細(xì)說(shuō)，機(jī)械手18為三軸機(jī)械手18，上料手19與下料手20呈前后排列，所述的上料手19與下料手20可繞軸向左右方向旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步細(xì)說(shuō)，方頭車(chē)刀15與柄部車(chē)刀16分別位于回轉(zhuǎn)刀架8的兩側(cè)。為了防止刀具過(guò)熱而減少使用壽命，底座1的內(nèi)部具有冷卻液箱23，底座1的前表面上安裝有與冷卻液箱23相連接的冷卻泵24，冷卻泵24通過(guò)輸液管25與上滑臺(tái)14的前部相連接，上滑臺(tái)14頂面的前端安裝有冷卻噴嘴26，冷卻噴嘴26通過(guò)上滑臺(tái)14內(nèi)開(kāi)設(shè)的流道與輸液管25相連通。為了方便鐵屑的排出與冷卻液的回收，底座1的上端面與后端面開(kāi)設(shè)有連通的排屑槽27，排屑槽27內(nèi)開(kāi)設(shè)有可將使用過(guò)的冷卻液收集回冷卻液箱23的流道。進(jìn)一步細(xì)說(shuō)，料盤(pán)21上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)可感應(yīng)重力的柱狀上料槽28，上料槽28呈矩形陣列排列。進(jìn)一步細(xì)說(shuō)，機(jī)床主體2的前側(cè)安裝有可左右滑動(dòng)的安全門(mén)29。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本技術(shù)精神作舉例說(shuō)明。本技術(shù)所屬
的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本技術(shù)的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了底座1、機(jī)床主體2、控制電源3、電動(dòng)機(jī)4、主軸箱5、傳動(dòng)裝置6、控制面板7、回轉(zhuǎn)刀架8、卡盤(pán)9、尾架10、頂針11、切削裝置12、下滑臺(tái)13、上滑臺(tái)14、方頭車(chē)刀15、柄部車(chē)刀16、防護(hù)罩17、機(jī)械手18、上料手19、下料手20、料盤(pán)21、下料槽22、冷卻液箱23、冷卻泵24、輸液管25、冷卻噴嘴26、排屑槽27、上料槽28、安全門(mén)29等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種絲錐車(chē)床，包括底座（1）以及安裝于底座（1）頂面左側(cè)的機(jī)床主體（2），所述的機(jī)床主體（2）內(nèi)部設(shè)置有相互配合的控制電源（3）、電動(dòng)機(jī)（4）、主軸箱（5）與傳動(dòng)裝置（6），所述的機(jī)床主體（2）的前部連接有可控制機(jī)床的控制面板（7），其特征在于，所述機(jī)床主體（2）的右側(cè)外壁上固設(shè)有與主軸箱（5）配合的回轉(zhuǎn)刀架（8），所述的回轉(zhuǎn)刀架（8）上安裝有卡盤(pán)（9），所述底座（1）頂面的右側(cè)設(shè)置有尾架（10），所述的尾架（10）上安裝有與回轉(zhuǎn)刀架（8）相配合的頂針（11），所述的機(jī)床主體（2）與尾架（10）之間設(shè)置有切削裝置（12），所述的切削裝置（12）底部包括能夠左右滑動(dòng)的下滑臺(tái)（13）以及能在下滑臺(tái)（13）上前后滑動(dòng)的上滑臺(tái)（14），所述上滑臺(tái)（14）頂面的后側(cè)安裝有方頭車(chē)刀（15），所述上滑臺(tái)（14）頂面的前側(cè)安裝有柄部車(chē)刀（16），所述底座（1）頂面的后側(cè)固設(shè)有防護(hù)罩（17），所述的防護(hù)罩（17）位于機(jī)床主體（2）與尾架（10）之間，所述防護(hù)罩（17）的頂面上安裝有機(jī)械手（18），所述機(jī)械手（18）的末端設(shè)置有上料手（19）與下料手（20），所述尾架的前側(cè)設(shè)置有料盤(pán)（21），所述尾架的后側(cè)固定安裝有下料槽（22）。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種絲錐車(chē)床，包括底座（1）以及安裝于底座（1）頂面左側(cè)的機(jī)床主體（2），所述的機(jī)床主體（2）內(nèi)部設(shè)置有相互配合的控制電源（3）、電動(dòng)機(jī)（4）、主軸箱（5）與傳動(dòng)裝置（6），所述的機(jī)床主體（2）的前部連接有可控制機(jī)床的控制面板（7），其特征在于，所述機(jī)床主體（2）的右側(cè)外壁上固設(shè)有與主軸箱（5）配合的回轉(zhuǎn)刀架（8），所述的回轉(zhuǎn)刀架（8）上安裝有卡盤(pán)（9），所述底座（1）頂面的右側(cè)設(shè)置有尾架（10），所述的尾架（10）上安裝有與回轉(zhuǎn)刀架（8）相配合的頂針（11），所述的機(jī)床主體（2）與尾架（10）之間設(shè)置有切削裝置（12），所述的切削裝置（12）底部包括能夠左右滑動(dòng)的下滑臺(tái)（13）以及能在下滑臺(tái)（13）上前后滑動(dòng)的上滑臺(tái)（14），所述上滑臺(tái)（14）頂面的后側(cè)安裝有方頭車(chē)刀（15），所述上滑臺(tái)（14）頂面的前側(cè)安裝有柄部車(chē)刀（16），所述底座（1）頂面的后側(cè)固設(shè)有防護(hù)罩（17），所述的防護(hù)罩（17）位于機(jī)床主體（2）與尾架（10）之間，所述防護(hù)罩（17）的頂面上安裝有機(jī)械手（18），所述機(jī)械手（18）的末端設(shè)置有上料手（19）與下料手（20），所述尾架的前側(cè)設(shè)置有料盤(pán)（21），所述尾架的后側(cè)固定安裝有下料槽（22）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲錐車(chē)床，其特征在于，所述的機(jī)械手（18）為三軸機(jī)械手（18）。3...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王晨曦，王福生，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：溫嶺市鴻泰工量具有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：浙江,33