自動倒角機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種自動倒角機，其屬于電連接器生產設備領域。它主要包括機架，所述機架上設有震動盤、上料臺和倒角工作臺，震動盤和上料臺之間設有輸料管，上料臺與電磁開感應氣缸連接，倒角工作臺上方設有夾料氣缸，夾料氣缸與雙桿推送氣缸連接，倒角工作臺的兩側分別設有可調速倒角電機和雙桿氣缸。本實用新型專利技術通過自動化機械設備完全代替傳統手工作業，實現產品加工的一致性，大大提高了工作效率及產品質量。本實用新型專利技術主要用于線簧孔內套的倒角作業。

Automatic chamfering machine

The utility model discloses an automatic chamfering machine, which belongs to the field of electric connector production equipment. It mainly includes the frame, the frame is provided with vibrating plate, feeding platform and chamfering worktable, vibration conveying pipe is arranged between the disk and feeding machine, feeding machine and electromagnetic induction drive cylinder, the clamping cylinder is provided with a chamfer table above the clamping cylinder and double push rod cylinder connected on both sides chamfer table are respectively provided with adjustable speed motor and double rod cylinder chamfering. The utility model completely replaces the traditional manual operation through the automatic mechanical equipment, realizes the consistency of the product processing, and greatly improves the work efficiency and the product quality. The utility model is mainly used for chamfering the inner sleeve of the wire spring hole.

【技術實現步驟摘要】
自動倒角機
本技術屬于電連接器生產設備領域，具體地說，尤其涉及一種自動倒角機。
技術介紹
線簧孔主要實現信號的高可靠保真和大電流傳輸，主要用于各種關鍵設備連接接觸器，如航空航天、武器裝備、醫療器械等高精度設備儀器。結構優點是接觸電阻小、產生熱量少、連接高可靠，插拔力柔和、抗震動性好、耐沖擊力強、插拔次數多、使用壽命長，且在高震動、耐沖擊場合其瞬斷時間小于1Цs。它的技術性能和加工表面精度，工差參數直接影響著連接器的信號傳輸和信號接收性能，內套內部R角一致性差，直接影響線簧孔的裝配，會造成斷絲，造成較大的廢品率。目前，傳統的內圓角加工方式是利用電機帶動自制倒角刀進行手工操作加工，加工效率低下，1件/10S每人。一天每人最多生產3000件，且經質量檢驗，產品一致性存在差異，產品公差精度要求得不到良好的保證，內部R角大小不一，尤其是麻花插針系列0.8外套R0.1倒內圓角；R角過大會產生內套鼓包現象影響線簧絲裝配和成型后的插拔力及信號傳輸，R角過小則會產生線簧絲在裝配過程中極易出現斷絲現象造成報廢，為此需要研發一種全自動化設備來代替傳統的手工人力來更好完成批量生產任務。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述缺陷，提供一種自動倒角機，通過自動化機械設備完全代替傳統手工作業，實現產品加工的一致性，大大提高了工作效率及產品質量。所述的自動倒角機，包括機架，所述機架上設有震動盤、上料臺和倒角工作臺，震動盤和上料臺之間設有輸料管，上料臺與電磁開感應氣缸連接，倒角工作臺上方設有夾料氣缸，夾料氣缸與雙桿推送氣缸連接，倒角工作臺的兩側分別設有可調速倒角電機和雙桿氣缸。進一步的，所述可調速倒角電機前方設有限位頂針。進一步的，所述可調速倒角電機前端設有緩沖器。進一步的，所述電磁開感應氣缸通過送料頂針與上料臺連接。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、本技術結構緊湊，使用方便，通過震動盤、輸料管、電磁開感應氣缸、夾料氣缸、雙桿推送氣缸和可調速倒角電機，實現線簧孔內套的自動進料、頂料、夾料、送料、倒角和卸料等動作，利用機械代替人工作業，解放了人力，大大提高了工作效率和產品質量，保證了產品一致性；2、限位頂針和緩沖器分別對可調速倒角電機進行限位和緩沖，大大提高了作業安全性；3、震動盤在震動過程中，可以把堵塞在產品內孔里的碎削一并排出，這省去了人工逐一篩選過程，也有效降低了一部分人工成本；4、本技術采用軟性送料結構，可以有效避免硬性送料對產品本身造成的變形。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的主視圖；圖3為本技術的俯視圖。圖中，1、機架；2、雙桿氣缸；3、可調速倒角電機；4、夾料氣缸；5、輸料管；6、震動盤；7、電磁開感應氣缸；8、送料頂針；9、緩沖器；10、限位頂針；11、雙桿推送氣缸；12、上料臺；13、倒角工作臺。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步說明：如圖1和圖2所示，自動倒角機，包括機架1，所述機架1上設有震動盤6、上料臺12和倒角工作臺13，震動盤6和上料臺12之間設有輸料管5，上料臺12與電磁開感應氣缸7連接，倒角工作臺13上方設有夾料氣缸4，夾料氣缸4與雙桿推送氣缸11連接，倒角工作臺13的兩側分別設有可調速倒角電機3和雙桿氣缸2。如圖3所示，所述可調速倒角電機3前方設有限位頂針10；可調速倒角電機3前端設有緩沖器9；所述電磁開感應氣缸7通過送料頂針8與上料臺12連接。本技術在使用時，可調速倒角電機3的輸出端安裝倒角刀；工作時，將待加工的線簧孔內套放入震動盤6中，在震動盤6的作用下，線簧孔內套通過輸料管5進入上料臺12，此時電磁開感應氣缸7通過送料頂針8將線簧孔內套送入夾料氣缸4下方，夾料氣缸4將線簧孔內套夾緊，雙桿推送氣缸11推動夾料氣缸4至倒角工作臺13，雙桿氣缸2推動可調速倒角電機3通過倒角刀對線簧孔內套進行倒角作業，限位頂針10及緩沖器9起到限位和緩沖作業，大大提高了本技術的安全可靠性。本技術在送料和夾料過程中采用的是柔慣性和軟卡緊，有效避免了產品在整個運行過程中造成的損傷；電磁開感應氣缸7有效地控制推料過程中的運動軌跡長短，充分檢測料是否送到位，如果未送到位就不會執行下個動作，這樣可以有效避免在推料過程中料沒到指定位置就執行下一個動作對設備造成的損壞，這樣不僅能保證產品的質量，還可以有效保護設備在運行過程中的安全；可調速倒角電機3可以隨時調整電機轉速，來保證產品的表面光潔度，倒角刀采用柔韌度較好的橡膠圈和夾頭進行柔性對接，在設備執行倒角作業時可以實現自動找正，達到緩沖的作用避免硬性對碰造成零件變形損壞。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動倒角機，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)上設有震動盤(6)、上料臺(12)和倒角工作臺(13)，震動盤(6)和上料臺(12)之間設有輸料管(5)，上料臺(12)與電磁開感應氣缸(7)連接，倒角工作臺(13)上方設有夾料氣缸(4)，夾料氣缸(4)與雙桿推送氣缸(11)連接，倒角工作臺(13)的兩側分別設有可調速倒角電機(3)和雙桿氣缸(2)。

【技術特征摘要】
1.一種自動倒角機，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)上設有震動盤(6)、上料臺(12)和倒角工作臺(13)，震動盤(6)和上料臺(12)之間設有輸料管(5)，上料臺(12)與電磁開感應氣缸(7)連接，倒角工作臺(13)上方設有夾料氣缸(4)，夾料氣缸(4)與雙桿推送氣缸(11)連接，倒角工作臺(13)的兩側分別設有可調速倒角電機...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫建濤，程軍，程曉華，
申請(專利權)人：臨沂市海納電子有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37