一種用于數控等離子切割機床中的胎架制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于數控等離子切割機床中的胎架，包括至少兩個胎架模塊，胎架模塊包括胎架本體、底盤和罩體，胎架本體包括若干支撐隔板和連接塊，若干支撐隔板連接塊連接形成一個整體，胎架本體安裝在底盤中；罩體包括若干罩條和連接條，若干罩條通過連接條固定連接，罩條上設置有3?6個可移動的支撐塊；連接條上設置有吊環；罩體安裝在胎架本體的頂部，且若干罩條分別與若干支撐隔板配合。本實用新型專利技術將胎架設置成多個胎架模塊，然后再將胎架本體設置成上下對稱的雙面結構，使得胎架的使用分布更加均勻，表面造成局部的過度使用，使得胎架本體雙面均可以使用，提高胎架的使用效率和壽命，胎架本體上設置罩體，防止熔渣附著在胎架本體上。

Tire rack used in numerical control plasma cutting machine tool

The utility model discloses a cutting machine frame used in CNC plasma, including at least two frame module, frame module includes a frame body, chassis and tire cover body, frame body comprises a plurality of support plates and the connecting block, a plurality of support plate connecting block is connected to form a whole, frame body installation in the chassis cover; and a cover body comprises a plurality of connecting strips, some cover through the connecting strip is fixedly connected with a cover is arranged on the 3 6 movable support block; connecting bar is arranged on the ring; the top of the cover body is installed in the frame body, and some cover respectively and some supporting baffle with the. The utility model frame arranged in a plurality of frame modules, and then the frame body is designed into double symmetrical structure, makes use of the distribution frame is more uniform, the surface caused by excessive use of local, so that both sides can use the jig body, improve the jig efficiency and life span. The jig body is provided to prevent slag cover, attached to the frame body.

【技術實現步驟摘要】
一種用于數控等離子切割機床中的胎架
本技術涉及等離子切割機床領域，尤其是涉及一種數控等離子切割機床中的胎架。
技術介紹
數控等離子切割機中通過簡單的數控系統，利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導電體。當電流通過時，該導電氣體即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使得工件切口處的金屬局部融化或者蒸發，并借助高速等離子氣流的動力排出熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環形氣流技術的細長并穩定的等離子電弧，保證了能夠平穩且經濟地切割板料；數控等離子切割機可以配合不同的氣體可以實現切割各種難以切割的金屬，并且采用等離子切割金屬的方式速度較快，切割面整齊，熱形變小，幾乎沒有熱影響區。現在的數控等離子切割機床的工作臺上設置有用于支撐板料的胎架；保證板料實現良好的切割；現在的胎架都包括底板，底板上焊接有形成柵格的支撐條；但是由于數控等離子切割機在切割時會產生大量的熔渣，而大量的熔渣除了掉落在底板上，還有大部分的熔渣附著在支撐條上；另外，現在的胎架都是一體焊接成型；這樣使得胎架上附著的熔渣難以清理，清理熔渣時，容易對支撐條造成變形或損壞，清理熔渣耗費的時間也較長，經常造成生產的停滯不前，導致工作效率嚴重低下；附著的熔渣過多，胎架的重量增加，使得胎架不容易起吊進行更換；并且現在的胎架是一體成型，胎架的使用不均，導致胎架的局部使用過多，使得胎架的局部容易變形或者損壞，這樣就需要對整個胎架進行更換，間接增加了生產成本；由于現在的支撐條的底面是焊接在底板上的，因此，使得胎架只能單面使用，造成胎架的使用率低；最后，由于板料直接放置在板料上，使得在切割板料時，會加速胎架發生形變和損壞。
技術實現思路
針對現有技術中的上述問題，本技術提出了一種用于數控等離子切割機床中的胎架，本技術解決了解決了現有的胎架使用率低，局部損壞需要對整個胎架進行更換，大量的熔渣附著在胎架上，難以清理以及清理時容易將胎架損壞等技術問題。本技術的技術方案為：一種用于數控等離子切割機床中的胎架，包括至少兩個胎架模塊，所述胎架模塊沿著切割工作臺長度延伸方向依次固定在切割工作臺上；所述胎架模塊包括胎架本體、底盤和罩體，所述底盤固定在切割工作臺上，所述底盤的四個頂角處分別設置定位塊；所述胎架本體包括若干支撐隔板和連接塊，若干支撐隔板通過至少兩個互相平行的連接塊連接形成一個整體，所述連接塊與支撐隔板的側壁垂直，且連接塊位于支撐隔板側壁的中間位置處；所述胎架本體安裝在底盤中；罩體包括用于罩在支撐隔板頂部的若干罩條和連接條，所述若干罩條通過至少兩個連接條固定連接，所述罩條上設置有3-6個可移動的支撐塊；所述連接條的中間位置處均設置有吊環；所述罩體安裝在胎架本體的頂部，且若干罩條分別與若干支撐隔板配合。進一步地，所述胎架模塊為2-5個。進一步地，所述罩條的截面大致呈倒置的U型結構，罩條的U型槽與支撐隔板的頂部配合。進一步地，所述支撐塊的底部開有與罩條截面結構相同的安裝槽，支撐塊通過安裝槽安裝在罩條上。進一步地，所述吊環包括兩垂直邊和兩弧形邊，兩垂直邊分別穿過連接條的頂面和地面，一弧形邊的兩端分別與兩垂直邊的頂部固定連接，另一弧形邊的兩端分別與兩垂直邊的底部固定連接。與現有技術相比，本技術的有益效果是：①本技術在切割工作臺上固定數個胎架模塊，這樣將胎架模塊化之后，使得胎架方便起吊，也方便將胎架上的熔渣進行清理；并且板料的切割可以在部分胎架模塊上進行，從而可以將其他未正在使用的胎架模塊進行熔渣清理，不會因為清理熔渣造成生產的停滯不前；并且這樣可以經常更換使用的胎教模塊，使得胎架的使用分布均勻，避免造成胎架的局部使用過度，導致變形或者損壞；胎架模塊損壞之后只需要更換胎架模塊，不需要將整個胎架進行更換，間接降低了生產成本。②本技術將胎架本體設置成上下對稱的結構，將胎架可拆卸安裝在底盤中，這樣使得胎架本體的底面和底面均可作為支撐面，使得胎架本體的使用率提高一半，使得胎架本體的使用壽命增加一半，降低了生產成本。③本技術通過在胎架本體的頂面設置罩體，罩體上設置有支撐塊，這樣使得大量的熔渣都掉進底盤中，少量的熔渣附著在罩條上，這樣從根本上避免了熔渣附著的胎架本體上，實用完畢之后，將罩體吊起，然后將胎架本體吊起，清潔罩體上少量的熔渣和清潔底盤中的熔渣更加方便，快速，并且清潔熔渣的整個過程不會對胎架本體造成任何損壞。附圖說明圖1為本技術的胎架模塊圖。圖2為胎架本體的截面圖。具體實施方式下面結合附圖及實施例對本技術中的技術方案進一步說明。參照附圖1，本技術包括至少兩個胎架模塊，胎架模塊最好為2-5個，胎架模塊沿著切割工作臺長度延伸方向依次固定在切割工作臺上；胎架模塊包括胎架本體1、底盤2和罩體，底盤2固定在切割工作臺上，底盤2的四個頂角處分別設置定位塊3，定位塊3用于防止胎架本體1在工作過程中移動；胎架本體1包括若干支撐隔板4和連接塊5，若干支撐隔板4通過至少兩個互相平行的連接塊5連接形成一個整體，連接塊5與支撐隔板4的側壁垂直，且連接塊5位于支撐隔板4側壁的中間位置處；胎架本體1安裝在底盤2中；罩體包括用于罩在支撐隔板4頂部的若干罩條6和連接條7，若干罩條6通過至少兩個連接條7固定連接，罩條6上設置有3-6個可移動的支撐塊8，支撐塊8可以移動，這樣使得可以根據板料的大小調整支撐塊8的位置對板料進行支撐，這樣防止板料在切割時將罩體和支撐隔板4被噴頭損壞；連接條7的中間位置處均設置有吊環9；罩體安裝在胎架本體1的頂部，且若干罩條6分別與若干支撐隔板4配合。參照附圖2，罩條6的截面大致呈倒置的U型結構，罩條6的U型槽與支撐隔板4的頂部配合，罩條6的側壁與水平面的夾角為60-80°，這樣使得罩條6的側壁呈傾斜的狀態，使得熔渣能夠快速的掉進底盤2中，避免熔渣與胎架本體1接觸，也避免在罩條6上附著。支撐塊8的底部開有與罩條6截面結構相同的安裝槽，支撐塊8通過安裝槽安裝在罩條6上，這樣使得支撐塊8能在罩條6上滑動。吊環9包括兩垂直邊和兩弧形邊，兩垂直邊分別穿過連接條7的頂面和地面，一弧形邊的兩端分別與兩垂直邊的頂部固定連接，另一弧形邊的兩端分別與兩垂直邊的底部固定連接。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于數控等離子切割機床中的胎架，其特征在于：包括至少兩個胎架模塊，所述胎架模塊沿著切割工作臺長度延伸方向依次固定在切割工作臺上；所述胎架模塊包括胎架本體、底盤和罩體，所述底盤固定在切割工作臺上，所述底盤的四個頂角處分別設置定位塊；所述胎架本體包括若干支撐隔板和連接塊，若干支撐隔板通過至少兩個互相平行的連接塊連接形成一個整體，所述連接塊與支撐隔板的側壁垂直，且連接塊位于支撐隔板側壁的中間位置處；所述胎架本體安裝在底盤中；罩體包括用于罩在支撐隔板頂部的若干罩條和連接條，所述若干罩條通過至少兩個連接條固定連接，所述罩條上設置有3?6個可移動的支撐塊；所述連接條的中間位置處均設置有吊環；所述罩體安裝在胎架本體的頂部，且若干罩條分別與若干支撐隔板配合。

【技術特征摘要】
1.一種用于數控等離子切割機床中的胎架，其特征在于：包括至少兩個胎架模塊，所述胎架模塊沿著切割工作臺長度延伸方向依次固定在切割工作臺上；所述胎架模塊包括胎架本體、底盤和罩體，所述底盤固定在切割工作臺上，所述底盤的四個頂角處分別設置定位塊；所述胎架本體包括若干支撐隔板和連接塊，若干支撐隔板通過至少兩個互相平行的連接塊連接形成一個整體，所述連接塊與支撐隔板的側壁垂直，且連接塊位于支撐隔板側壁的中間位置處；所述胎架本體安裝在底盤中；罩體包括用于罩在支撐隔板頂部的若干罩條和連接條，所述若干罩條通過至少兩個連接條固定連接，所述罩條上設置有3-6個可移動的支撐塊；所述連接條的中間位置處均設置有吊環；所述罩體安裝在胎架本體的頂部，且若干罩條...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張軍，唐利，
申請(專利權)人：重慶東港船舶產業有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶,50