塑膠管材生產用分切裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了塑膠管材生產用分切裝置，包括輸送線體，輸送線體的上方螺紋連接有支撐桿，支撐桿的頂端安裝有安裝板，安裝板的上放一端安裝有第一氣缸，安裝板靠近輸送線體的一側安裝有與第一氣缸的活塞端固定連接的第一連接板，第一連接板靠近輸送線體的一側安裝有第一驅動裝置，第一驅動裝置靠近輸送線體的一側安裝有切割頭，第一驅動裝置的兩側安裝有與第一連接板長度方向一致的壓板，壓板靠近輸送線體的一側沿壓板長度方向垂直開設有等距的圓弧形壓槽。本實用新型專利技術防止在切割時管材抖動，使管材二次與切割頭接觸，對管材造成傷害，提高管材切割的安全型，切割出不同長度的管材，提高了分切裝置的實用性，使管材滿足不同場合需求。

Slitting device for plastic pipe production

The utility model discloses a cutting device for plastic pipe production, including transmission lines, transmission lines above the thread body connected with the supporting bar, the top rod is installed on the mounting plate, a first cylinder is provided with a mounting plate on the side of the mounting plate near the transmission lines of the first cylinder and a piston. At the end of the first connecting plate is fixed, the first driving device is arranged at one side of the first connecting plate near the transmission lines, the cutting head is arranged at one side of the first driving device near the transmission lines, on both sides of the first drive device is installed in the direction of the length of plate is connected with the first side plate, near the transmission lines along the vertical plate the length of open circular isometric pressure groove. The utility model has the advantages of preventing the pipe when cutting the pipe two time jitter, contact with the cutting head, causing damage to the pipe, improve safety type pipe cutting, cutting out pipe of different length, improve the practicality of the cutting device, the pipe to meet the needs of different occasions.

【技術實現步驟摘要】
塑膠管材生產用分切裝置
本技術涉及分切裝置
，尤其涉及塑膠管材生產用分切裝置。
技術介紹
塑料管材是高科技復合而成的化學建材，而化學建材是繼鋼材、木材、水泥之后，當代新興的第四大類新型建筑材料?；瘜W建材在我國取得了長足進步迅猛發展，尤其是新型環保塑料管材的廣泛使用，掀起了一聲替代傳統建材的革命。塑料管材因具有水流損失小、節能、節材、保護生態、竣工便捷等優點，廣泛應用于建筑給排水、城鎮給排水以及燃氣管等領域，成為新世紀城建管網的主力軍，因此需要一種塑膠管材生產用分切裝置。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的塑膠管材生產用分切裝置。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：塑膠管材生產用分切裝置，包括輸送線體，所述輸送線體的上方螺紋連接有支撐桿，所述支撐桿的頂端安裝有安裝板，所述安裝板的上放一端安裝有第一氣缸，所述安裝板靠近輸送線體的一側安裝有與第一氣缸的活塞端固定連接的第一連接板，所述第一連接板靠近輸送線體的一側安裝有第一驅動裝置，所述第一驅動裝置靠近輸送線體的一側安裝有切割頭，所述第一驅動裝置的兩側安裝有與第一連接板長度方向一致的壓板，所述壓板靠近輸送線體的一側沿壓板長度方向垂直開設有等距的圓弧形壓槽，所述第一連接板的一側安裝有與安裝板固定連接的第二驅動裝置，所述第二驅動裝置靠近輸送線體的一側安裝有第二連接板，所述第二連接板遠離第二驅動裝置的一側兩端均安裝有立柱，所述立柱遠離第二連接板的一端垂直安裝有橫梁，所述橫梁靠近第二連接板的一端安裝有第二氣缸，所述橫梁靠近輸送線體的一側安裝有與第二氣缸活塞端固定連接的擋板。優選的，所述切割頭為激光發生器，所述激光發生器為CONVERGENT公司生產的型號為F4000的激光發生器。優選的，所述第一驅動裝置包括安裝底座，所述安裝底座沿安裝板的長度方向垂直安裝于裝板上，所述安裝底座遠離安裝板的一側沿安裝底座長度方向安裝有兩組軸承座，兩組所述軸承座內部套接有絲杠，所述絲杠外側套接有活動塊，所述活動塊與切割頭連接，所述絲杠一端傳動連接有驅動電機。優選的，所述第二驅動裝置包括安裝底座，所述安裝底座沿安裝板的長度方向安裝于裝板上，所述安裝底座遠離安裝板的一側沿安裝底座長度方向安裝有兩組軸承座，兩組所述軸承座內部套接有絲杠，所述絲杠外側套接有活動塊，所述活動塊與第二連接板連接，所述絲杠一端傳動連接有驅動電機。優選的，所述輸送線體包括兩組平行設置的支撐桿，所述支撐桿之間沿其長度方向垂直安裝有等距的光軸，所述光軸的外側活動套接有套管，所述套管的一側設有與光軸固定套接的齒輪，所述齒輪的外側嚙合有鏈條，所述光軸的一端傳動連接有驅動電機。優選的，所述輸送線體的一側上方沿其長度方向安裝有刻度尺。本技術的有益效果：1、通過設置的第一氣缸、第一連接板、第一驅動裝置、切割頭和壓板，切割時現將切割部位的兩端通過壓板壓緊，防止在切割時管材抖動，使管材二次與切割頭接觸，對管材造成傷害，提高管材切割的安全型；2、通過設置的第二驅動裝置、第二氣缸和擋板，及時調整管材的長度，切割出不同長度的管材，提高了分切裝置的實用性，使管材滿足不同場合需求。附圖說明圖1為本技術提出的塑膠管材生產用分切裝置的結構示意圖；圖2為本技術提出的塑膠管材生產用分切裝置背光板的結構示意圖。圖中：1輸送線體、2支撐桿、3安裝板、4第一氣缸、5第一連接板、6第一驅動裝置、7切割頭、8壓板、9第二驅動裝置、10第二連接板、11立柱、12橫梁、13第二氣缸、14擋板、15圓弧形壓槽。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-2，塑膠管材生產用分切裝置，包括輸送線體1，輸送線體1的上方螺紋連接有支撐桿2，支撐桿2的頂端安裝有安裝板3，安裝板3的上放一端安裝有第一氣缸4，安裝板3靠近輸送線體1的一側安裝有與第一氣缸4的活塞端固定連接的第一連接板5，第一連接板5靠近輸送線體1的一側安裝有第一驅動裝置6，第一驅動裝置6靠近輸送線體1的一側安裝有切割頭7，第一驅動裝置6的兩側安裝有與第一連接板5長度方向一致的壓板8，壓板8靠近輸送線體1的一側沿壓板8長度方向垂直開設有等距的圓弧形壓槽15，第一連接板5的一側安裝有與安裝板3固定連接的第二驅動裝置9，第二驅動裝置9靠近輸送線體1的一側安裝有第二連接板10，第二連接板10遠離第二驅動裝置9的一側兩端均安裝有立柱11，立柱11遠離第二連接板10的一端垂直安裝有橫梁12，橫梁12靠近第二連接板10的一端安裝有第二氣缸13，橫梁12靠近輸送線體1的一側安裝有與第二氣缸13活塞端固定連接的擋板14。切割頭7為激光發生器，激光發生器為CONVERGENT公司生產的型號為F4000的激光發生器，第一驅動裝置6包括安裝底座，安裝底座沿安裝板3的長度方向垂直安裝于裝板3上，安裝底座遠離安裝板3的一側沿安裝底座長度方向安裝有兩組軸承座，兩組軸承座內部套接有絲杠，絲杠外側套接有活動塊，活動塊與切割頭7連接，絲杠一端傳動連接有驅動電機，第二驅動裝置9包括安裝底座，安裝底座沿安裝板3的長度方向安裝于裝板3上，安裝底座遠離安裝板3的一側沿安裝底座長度方向安裝有兩組軸承座，兩組軸承座內部套接有絲杠，絲杠外側套接有活動塊，活動塊與第二連接板10連接，絲杠一端傳動連接有驅動電機，輸送線體1包括兩組平行設置的支撐桿，支撐桿之間沿其長度方向垂直安裝有等距的光軸，光軸的外側活動套接有套管，套管的一側設有與光軸固定套接的齒輪，齒輪的外側嚙合有鏈條，光軸的一端傳動連接有驅動電機，輸送線體1的一側上方沿其長度方向安裝有刻度尺。本技術中，第二驅動裝置9啟動帶動擋板14運動，當擋板14運動到設定的位置時，第二驅動裝置9停止用運動，然后第二氣缸13開啟，使擋板14下壓，實現管材長度的限制，當管材輸送至輸送線體1上并到達設定的位置時，第一氣缸4開啟，這時候第一連接板5下壓，使壓板8上的圓弧形壓槽15與管材接觸壓緊，然后第一驅動裝置6帶動切割頭7對管材進行切割，該設計防止在切割時管材抖動，使管材二次與切割頭接觸，對管材造成傷害，提高管材切割的安全型，切割出不同長度的管材，提高了分切裝置的實用性，使管材滿足不同場合需求。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
塑膠管材生產用分切裝置，包括輸送線體(1)，其特征在于：所述輸送線體(1)的上方螺紋連接有支撐桿(2)，所述支撐桿(2)的頂端安裝有安裝板(3)，所述安裝板(3)的上放一端安裝有第一氣缸(4)，所述安裝板(3)靠近輸送線體(1)的一側安裝有與第一氣缸(4)的活塞端固定連接的第一連接板(5)，所述第一連接板(5)靠近輸送線體(1)的一側安裝有第一驅動裝置(6)，所述第一驅動裝置(6)靠近輸送線體(1)的一側安裝有切割頭(7)，所述第一驅動裝置(6)的兩側安裝有與第一連接板(5)長度方向一致的壓板(8)，所述壓板(8)靠近輸送線體(1)的一側沿壓板(8)長度方向垂直開設有等距的圓弧形壓槽(15)，所述第一連接板(5)的一側安裝有與安裝板(3)固定連接的第二驅動裝置(9)，所述第二驅動裝置(9)靠近輸送線體(1)的一側安裝有第二連接板(10)，所述第二連接板(10)遠離第二驅動裝置(9)的一側兩端均安裝有立柱(11)，所述立柱(11)遠離第二連接板(10)的一端垂直安裝有橫梁(12)，所述橫梁(12)靠近第二連接板(10)的一端安裝有第二氣缸(13)，所述橫梁(12)靠近輸送線體(1)的一側安裝有與第二氣缸(13)活塞端固定連接的擋板(14)。...

【技術特征摘要】
1.塑膠管材生產用分切裝置，包括輸送線體(1)，其特征在于：所述輸送線體(1)的上方螺紋連接有支撐桿(2)，所述支撐桿(2)的頂端安裝有安裝板(3)，所述安裝板(3)的上放一端安裝有第一氣缸(4)，所述安裝板(3)靠近輸送線體(1)的一側安裝有與第一氣缸(4)的活塞端固定連接的第一連接板(5)，所述第一連接板(5)靠近輸送線體(1)的一側安裝有第一驅動裝置(6)，所述第一驅動裝置(6)靠近輸送線體(1)的一側安裝有切割頭(7)，所述第一驅動裝置(6)的兩側安裝有與第一連接板(5)長度方向一致的壓板(8)，所述壓板(8)靠近輸送線體(1)的一側沿壓板(8)長度方向垂直開設有等距的圓弧形壓槽(15)，所述第一連接板(5)的一側安裝有與安裝板(3)固定連接的第二驅動裝置(9)，所述第二驅動裝置(9)靠近輸送線體(1)的一側安裝有第二連接板(10)，所述第二連接板(10)遠離第二驅動裝置(9)的一側兩端均安裝有立柱(11)，所述立柱(11)遠離第二連接板(10)的一端垂直安裝有橫梁(12)，所述橫梁(12)靠近第二連接板(10)的一端安裝有第二氣缸(13)，所述橫梁(12)靠近輸送線體(1)的一側安裝有與第二氣缸(13)活塞端固定連接的擋板(14)。2.根據權利要求1所述的塑膠管材生產用分切裝置，其特征在于，所述切割頭(7)為激光發生器，所述激...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林文，李建波，王順利，
申請(專利權)人：河南冠通塑膠材料有限公司，
類型：新型
國別省市：河南,41