一種固定裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種固定裝置，用于固定包括第一通孔的工件，該固定裝置包括底板、第一緊固件、固定塊和第二緊固件，底板設(shè)有第二通孔、第三通孔和第一凸部，固定板上設(shè)有第四通孔，第一緊固件穿過(guò)第一通孔和第二通孔將工件的第一部分與底板緊固連接，第二緊固件穿過(guò)第四通孔和第二通孔將固定塊與底板緊固連接，固定塊和第一凸部之間形成夾槽，該夾槽用于容置工件的第二部分，第一緊固件和夾槽共同對(duì)工件在水平和垂直方向上進(jìn)行限位，將工件固定在固定裝置上。

Fixing device

The utility model discloses a fixing device used for fixing workpieces comprises a first through hole, the fixing device comprises a base plate, a first fastener and a fixing block and second fasteners, plate with second holes, third holes and the first convex portion, the fixing plate is provided with a through hole fourth, the first pass through the first fastener the hole and the second through hole of the workpiece the first part connected with the fastening plate, second fasteners through fourth and second through holes of the fixed block is connected with the bottom fastening clip groove is formed between the fixed block and the first convex part, the clamping groove for holding the second part of the workpiece, a first fastener and a clamp groove on the joint the limit in the horizontal and vertical directions, the workpiece is fixed on the fixing device.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種固定裝置
本技術(shù)涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種固定裝置。
技術(shù)介紹
機(jī)床的切削加工是由刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它包括主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和切入運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)是從工件毛坯上剝離多余材料時(shí)起主要作用的運(yùn)動(dòng)，它可以是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、直線運(yùn)動(dòng)，也可以是刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具和工件待加工部分相向移動(dòng)，使切削得以繼續(xù)進(jìn)行的運(yùn)動(dòng)，如車削外圓時(shí)刀架溜板沿機(jī)床導(dǎo)軌的移動(dòng)等；切入運(yùn)動(dòng)是使刀具切入工件表面一定深度的運(yùn)動(dòng)，其作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料，如車削外圓時(shí)小刀架的橫向切入運(yùn)動(dòng)。無(wú)論是機(jī)床加工中的哪一種方式，都會(huì)對(duì)待加工的工件產(chǎn)生作用力，使工件的位置發(fā)生變化，導(dǎo)致加工出的零件精度不高或零件報(bào)廢，因而在機(jī)床加工工件的過(guò)程中，需要對(duì)工件進(jìn)行可靠的固定，防止工件的位置發(fā)生變化，以提高工件加工的精度和成品率。現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)帶有孔的工件加工時(shí)一般采用虎鉗進(jìn)行固定，雖然能夠起到一定的固定作用，但是由于工件的形狀通常不規(guī)則，比如在加工起拔器時(shí)，由于起拔器的部分為彎曲的形狀，在通過(guò)虎鉗固定時(shí)就無(wú)法固定得比較牢固，進(jìn)而導(dǎo)致在加工的過(guò)程中容易發(fā)生移動(dòng)。同時(shí)，由于加工工件時(shí)需要精確工件的位置，因而使用虎鉗固定工件時(shí)需要非常細(xì)致才能將工件固定為需要的角度和高度，但也不能保證每一件工件都裝夾在同一位置，并且操作起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響工件的加工效率。由于使用虎鉗固定工件的過(guò)程具有一定的難度和經(jīng)驗(yàn)需要，通常只有專業(yè)人員才能進(jìn)行操作，導(dǎo)致整套工序的維護(hù)成本高。并且，即使利用虎鉗固定了工件，但由于固定的不牢固，過(guò)大的切削力會(huì)使零件在水平和垂直方向上產(chǎn)生位移，從而可能導(dǎo)致零件報(bào)廢、刀具斷裂等不良后果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種固定裝置，該固定裝置用于固定包括第一通孔的工件，解決現(xiàn)有技術(shù)中固定工件時(shí)固定位置不準(zhǔn)確、裝夾操作復(fù)雜和耗時(shí)長(zhǎng)的問(wèn)題。本技術(shù)實(shí)施例提供一種固定裝置，用于固定包括第一通孔的工件，所述固定裝置包括底板、第一緊固件、固定塊和第二緊固件；所述底板設(shè)有第二通孔、第三通孔和第一凸部；其中：所述第一緊固件穿過(guò)所述第一通孔和所述第二通孔以將所述工件的第一部分與所述底板緊固連接；所述固定塊設(shè)有第四通孔，所述第二緊固件穿過(guò)所述第四通孔和所述第二通孔以將所述固定塊固定于所述底板上；當(dāng)所述固定塊固定于所述底板上時(shí)，所述固定塊和所述第一凸部之間形成夾槽，所述夾槽用于容置所述工件的第二部分，所述夾槽的寬度與所述工件的第二部分的寬度相同。可選的，所述第四通孔為長(zhǎng)圓孔。可選的，所述底板中用于與所述固定塊抵接的面為斜面，所述斜面中靠近所述第一凸部的一端低于遠(yuǎn)離所述第一凸部的一端，所述第二通孔的孔口開(kāi)設(shè)于所述斜面中。可選的，所述固定塊中所述第四通孔遠(yuǎn)離所述底面的孔口所在的表面平行于所述底板。可選的，所述夾槽的形狀和所述工件的第二部分的形狀相適應(yīng)。可選的，所述固定塊中用于抵接所述工件的表面和/或所述第一凸部中用于抵接所述工件的表面設(shè)有防滑紋。可選的，所述第四通孔為沉孔，當(dāng)通過(guò)所述第二緊固件將所述固定塊固定于所述底板上時(shí)，所述沉孔的上孔徑確保所述第二緊固件能夠完全沉入所述固定塊內(nèi)。可選的，所述底板設(shè)有第二凸部，所述第二凸部上設(shè)有凹槽，所述凹槽用于容置所述工件的第三部分。可選的，在通過(guò)所述固定裝置固定所述工件時(shí)，所述第一凸部、所述固定塊、所述第一緊固件和所述第二緊固件均不高于所述工件。可選的，所述第二通孔為至少一個(gè)，所述第三通孔、所述第一凸部和所述固定塊的數(shù)量分別與所述第二通孔的數(shù)量相同；其中，每個(gè)第二通孔都有唯一的一個(gè)第三通孔、一個(gè)第一凸部和一個(gè)固定塊與其對(duì)應(yīng)。本技術(shù)實(shí)施例所提供的固定裝置，用于固定包括第一通孔的工件，該固定裝置包括底板、第一緊固件、固定塊和第二緊固件，在底板上設(shè)有第二通孔、第三通孔和第一凸部，該第一緊固件穿過(guò)第一通孔和第二通孔能夠?qū)⒐ぜ牡谝徊糠止潭ㄔ诘装迳希瑫r(shí)，該第二緊固件穿過(guò)第三通孔和第四通孔，能夠?qū)⒐潭潭ㄔ诘装迳希摴潭偷谝煌共恐g形成了一個(gè)和工件第二部分寬度相同的夾槽，該夾槽能夠容置工件的第二部分以對(duì)工件的第二部分進(jìn)行固定，在本技術(shù)實(shí)施例中，通過(guò)雙重固定，能夠有效防止工件在加工過(guò)程中相對(duì)于底板上下、水平、斜向移動(dòng)，以增加對(duì)工件的緊固作用。同時(shí)，該固定裝置通過(guò)緊固件固定工件，使得裝夾工件和拆卸工件都非常方便、快捷，并且使用該固定裝置固定工件的各個(gè)零件之間的相對(duì)位置關(guān)系明確，裝夾和拆卸過(guò)程簡(jiǎn)單易懂，無(wú)需操作者必須具備特殊的拆卸技能即能夠很快對(duì)工件進(jìn)行精確固定和快速拆卸，以提高操作效率。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)實(shí)施例中工件的示意圖；圖2a為本技術(shù)實(shí)施例中固定裝置的單個(gè)固定位側(cè)視示意圖；圖2b為本技術(shù)實(shí)施例中固定裝置的單個(gè)固定位俯視示意圖；圖2c為本技術(shù)實(shí)施例中固定裝置的單個(gè)固定位立體示意圖；圖3a為本技術(shù)實(shí)施例中包括多固定位的固定裝置側(cè)視示意圖；圖3b為本技術(shù)實(shí)施例中包括多固定位的固定裝置俯視示意圖；圖3c為本技術(shù)實(shí)施例中包括多固定位的固定裝置立體示意圖；圖4a為本技術(shù)實(shí)施例中底板正視示意圖；圖4b為本技術(shù)實(shí)施例中底板側(cè)視示意圖；圖4c為本技術(shù)實(shí)施例中底板俯視示意圖；圖5a為本技術(shù)實(shí)施例中第一緊固件側(cè)視示意圖；圖5b為本技術(shù)實(shí)施例中第一緊固件俯視示意圖；圖6a為本技術(shù)實(shí)施例中第二緊固件側(cè)視示意圖；圖6b為本技術(shù)實(shí)施例中第二緊固件俯視示意圖；圖7a為本技術(shù)實(shí)施例中固定塊側(cè)視示意圖；圖7b為本技術(shù)實(shí)施例中固定塊俯視示意圖。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。另外，本文中術(shù)語(yǔ)“和/或”，僅僅是一種描述關(guān)聯(lián)對(duì)象的關(guān)聯(lián)關(guān)系，表示可以存在三種關(guān)系，例如，A和/或B，可以表示：?jiǎn)为?dú)存在A，同時(shí)存在A和B，單獨(dú)存在B這三種情況。另外，本文中字符“/”，一般表示前后關(guān)聯(lián)對(duì)象是一種“或”的關(guān)系。請(qǐng)參見(jiàn)圖1，本技術(shù)實(shí)施例中的固定裝置用于固定包括第一通孔1的一類工件，該類工件可以為正方體、長(zhǎng)方體、圓柱體等多種形狀，例如圖1中所示的起拔器為本技術(shù)實(shí)施例中的固定裝置能夠固定的一種工件，該起拔器為彎曲的不規(guī)則異形體。此外，在本技術(shù)實(shí)施例中的固定裝置用于固定的工件中可以包括多個(gè)孔，而第一通孔1可以是其中的一個(gè)孔，并且對(duì)第一通孔1的類型不做限定，例如，第一通孔1的內(nèi)壁可以有螺紋也可以沒(méi)有螺紋，第一通孔1可以是圓形孔也可以是橢圓形孔，等等。在使用本技術(shù)實(shí)施例中的固定裝置對(duì)工件進(jìn)行固定前，可以對(duì)工件進(jìn)行一定步驟的預(yù)加工，使得工件的工藝性較好，方便通過(guò)本技術(shù)實(shí)施例中的固定裝置本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種固定裝置，用于固定包括第一通孔的工件，其特征在于，所述固定裝置包括底板、第一緊固件、固定塊和第二緊固件；所述底板設(shè)有第二通孔、第三通孔和第一凸部；其中：所述第一緊固件穿過(guò)所述第一通孔和所述第二通孔以將所述工件的第一部分與所述底板緊固連接；所述固定塊設(shè)有第四通孔，所述第二緊固件穿過(guò)所述第四通孔和所述第二通孔以將所述固定塊固定于所述底板上；當(dāng)所述固定塊固定于所述底板上時(shí)，所述固定塊和所述第一凸部之間形成夾槽，所述夾槽用于容置所述工件的第二部分，所述夾槽的寬度與所述工件的第二部分的寬度相同。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種固定裝置，用于固定包括第一通孔的工件，其特征在于，所述固定裝置包括底板、第一緊固件、固定塊和第二緊固件；所述底板設(shè)有第二通孔、第三通孔和第一凸部；其中：所述第一緊固件穿過(guò)所述第一通孔和所述第二通孔以將所述工件的第一部分與所述底板緊固連接；所述固定塊設(shè)有第四通孔，所述第二緊固件穿過(guò)所述第四通孔和所述第二通孔以將所述固定塊固定于所述底板上；當(dāng)所述固定塊固定于所述底板上時(shí)，所述固定塊和所述第一凸部之間形成夾槽，所述夾槽用于容置所述工件的第二部分，所述夾槽的寬度與所述工件的第二部分的寬度相同。2.如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述第四通孔為長(zhǎng)圓孔。3.如權(quán)利要求2所述的固定裝置，其特征在于，所述底板中用于與所述固定塊抵接的面為斜面，所述斜面中靠近所述第一凸部的一端低于遠(yuǎn)離所述第一凸部的一端，所述第二通孔的孔口開(kāi)設(shè)于所述斜面中。4.如權(quán)利要求3所述的固定裝置，其特征在于，所述固定塊中所述第四通孔遠(yuǎn)離所述底板的孔口所在的表面平行于所述底板。5.如權(quán)利要求1所述的固定裝...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蒲雄，劉禮平，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：四川九洲電器集團(tuán)有限責(zé)任公司，
類型：新型
國(guó)別省市：四川,51