零件加工機械制造技術

本實用新型專利技術涉及一種零件加工機械，該零件加工機械包括機架、第一調節(jié)臂、第二調節(jié)臂、驅動機構、拋光盤、研磨臺及密封裝置。第一調節(jié)臂與機架樞接，第二調節(jié)臂與第一調節(jié)臂鉸接，驅動機構包括驅動電機及伸縮件，拋光盤設置于伸縮件的末端并通過穿設于伸縮件的驅動軸與驅動電機的轉子連接，研磨臺包括承載盤和集液板。密封裝置包括透明密封箱和排氣管，拋光盤收容于透明密封箱中，排氣管的一端連通透明密封箱的內部，另一端用于連通外部。上述零件加工機械，解決了拋光液在加工過程中容易流出操作臺的技術問題，從而提高了研磨拋光的效率；在透明密封箱的罩設下，拋光操作過程拋光液分解并發(fā)出刺激性氣味可從排氣管排出至外部，提高了環(huán)境衛(wèi)生。

Parts processing machinery

The utility model relates to a part processing machine, comprising a machine frame, a first adjusting arm, a second adjusting arm, a driving mechanism, a polishing disc, a grinding table and a sealing device. The first adjusting arm and the frame is pivoted with the first second adjustable arm adjusting arm, the driving mechanism comprises a driving motor and a telescopic member, left end disc set in and through the telescopic member inserted in telescopic member connected to the drive shaft and the rotor of the drive motor, the grinding table comprises a bearing plate and the liquid collecting plate. The sealing device comprises a transparent sealing box and an exhaust pipe, wherein the polishing disc is accommodated in the transparent sealing box, and one end of the exhaust pipe is communicated with the inside of the transparent sealing box, and the other end is communicated with the external. The mechanical parts processing, solves the technical problems of easy operation Taiwan outflow polishing liquid in the machining process, so as to improve the efficiency of grinding and polishing; in a transparent sealing box cover, polishing process of polishing liquid decomposition and emitted a pungent odor can be discharged to the outside from the exhaust pipe, and improves the environmental sanitation.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
零件加工機械
本技術涉及零部件加工
，特別是涉及一種零件加工機械。
技術介紹
零件加工機械在晶片加工行業(yè)中應用比較廣泛，主要用于晶片的銅拋光與CMP拋光，屬于高精密加工，產品尺寸的精度要求較高。目前，研磨機在晶片的研磨拋光等精加工過程中所使用的研磨拋光液，在加工過程中容易流出操作臺，影響研磨機周圍的衛(wèi)生環(huán)境。此外，在拋光操作過程拋光液會分解并發(fā)出刺激性氣味，給操作用戶帶了諸多不便。
技術實現(xiàn)思路
基于此，有必要針對拋光液在加工過程中容易流出操作臺、刺激性氣味給操作用戶帶了諸多不便的技術問題，提供一種零件加工機械。一種零件加工機械，該零件加工機械包括機架、第一調節(jié)臂、第二調節(jié)臂、驅動機構、拋光盤、研磨臺及密封裝置。所述第一調節(jié)臂與所述機架樞接，所述第二調節(jié)臂與所述第一調節(jié)臂鉸接。所述驅動機構包括驅動電機及伸縮件，所述驅動電機設置于所述第二調節(jié)臂上，所述伸縮件設置于所述第二調節(jié)臂上。所述拋光盤設置于所述伸縮件的末端并通過穿設于所述伸縮件的驅動軸與所述驅動電機的轉子連接。所述研磨臺包括承載盤和集液板，所述承載盤設置于所述集液板的中部區(qū)域，所述集液板設置于所述機架上，所述集液板具有多個集液槽，多個所述集液槽圍繞所述承載盤分布。所述密封裝置包括透明密封箱和排氣管，所述透明密封箱具有開口，所述透明密封箱用于通過所述開口蓋設所述研磨臺，所述透明密封箱的頂部與所述伸縮件連接，所述拋光盤收容于所述透明密封箱中，所述排氣管的一端連通所述透明密封箱的內部，另一端用于連通外部。在其中一個實施例中，所述透明密封箱為一側開口的中空長方體。在其中一個實施例中，所述透明密封箱于所述開口的邊緣設置有密封圈。在其中一個實施例中，所述透明密封箱設置有連通所述透明密封箱內部的操作口以及蓋設所述操作口的窗體。在其中一個實施例中，所述窗體與所述操作口的邊緣密封連接。在其中一個實施例中，所述密封裝置還包括抽真空機，所述抽真空機設置于所述第二調節(jié)臂上，所述抽真空機的輸入端與所述排氣管連通。上述零件加工機械，通過第二調節(jié)臂與第一調節(jié)臂，可以將拋光盤移動到研磨臺的上方位置，待加工部件放置在承載盤后，通過伸縮件調節(jié)拋光盤與承載盤的距離，并在驅動電機的驅動下對放置在承載盤上的待加工部件進行研磨拋光處理，由于集液板具有多個集液槽，且多個集液槽圍繞承載盤分布，使得在研磨拋光過程中加入的拋光液可以匯集在多個集液槽中，待加工操作完成后在進行統(tǒng)一處理，如此解決了拋光液在加工過程中容易流出操作臺的技術問題，并且提高了工作環(huán)境的衛(wèi)生，從而提高了研磨拋光的效率；此外，在透明密封箱的罩設下，拋光操作過程拋光液分解并發(fā)出刺激性氣味可從排氣管排出至外部，提高了環(huán)境衛(wèi)生，給操作用戶創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。附圖說明圖1為一個實施例中零件加工機械的結構示意圖；圖2為一個實施例中零件加工機械的另一視角的結構示意圖；圖3為另一個實施例中零件加工機械的結構示意圖；圖4為另一個實施例中零件加工機械的結構示意圖。具體實施方式為使本技術的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本技術的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本技術。但是本技術能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本技術內涵的情況下做類似改進，因此本技術不受下面公開的具體實施例的限制。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本技術的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。在本技術中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。在本技術中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。請參閱圖1，其為一個實施例中零件加工機械10的結構示意圖，例如，一種零件加工機械10包括：機架110、第一調節(jié)臂120、第二調節(jié)臂130、驅動機構140、拋光盤150以及研磨臺160。例如，第一調節(jié)臂120與機架110樞接。例如，第一調節(jié)臂120通過軸承與機架110連接。也就是說，第一調節(jié)臂120相對機架110可左右轉動。例如，第一調節(jié)臂120相對機架110轉動360度、逆時針循環(huán)轉動或者順時針循環(huán)轉動。這樣可以根據研磨拋光的需要，調節(jié)第一調節(jié)臂120相對機架110的角度。例如，第二調節(jié)臂130與第一調節(jié)臂120鉸接。例如，第一調節(jié)臂120通過軸承與第一調節(jié)臂120連接。也就是說，第二調節(jié)臂130相對第一調節(jié)臂120可自由轉動。由于第一調節(jié)臂120相對機架110可左右轉動。因此，第一調節(jié)臂120和第二調節(jié)臂130組合后可以根據研磨拋光的需要進一步調節(jié)第二調節(jié)臂130相對機架110的角度。例如，零件加工機械還包括除塵機構，除塵機構設置于所述機架上，例如，除塵機構包括吸塵條和靜電產生器。例如，靜電產生器設置于機架上，吸塵條鄰近所述拋光盤。例如，靜電產生器與吸塵條電性連接，用于使吸塵條帶上靜電。本實施例中，靜電產生器設置在所述機架的邊緣位置并且與吸塵條電性連接。例如，吸塵條圍繞拋光盤設置。本實施例中，吸塵條靠近機架設置，這樣可以有效地吸附從零件加工機械散出的粉塵。又如，所述吸塵條設置于所述機架上，例如，所述吸塵條通過變速齒輪連接所述轉子或所述拋光盤，用于在所述轉子帶動所述拋光盤轉動時，所述吸塵條相應地慢速轉動，以達到自動高效除塵效本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種零件加工機械，其特征在于，包括：機架；第一調節(jié)臂，所述第一調節(jié)臂與所述機架樞接；第二調節(jié)臂，所述第二調節(jié)臂與所述第一調節(jié)臂鉸接；驅動機構，所述驅動機構包括驅動電機及伸縮件，所述驅動電機設置于所述第二調節(jié)臂上，所述伸縮件設置于所述第二調節(jié)臂上；拋光盤，所述拋光盤設置于所述伸縮件的末端并通過穿設于所述伸縮件的驅動軸與所述驅動電機的轉子連接；研磨臺，所述研磨臺包括承載盤和集液板，所述承載盤設置于所述集液板的中部區(qū)域，所述集液板設置于所述機架上，所述集液板具有多個集液槽，多個所述集液槽圍繞所述承載盤分布；密封裝置，所述密封裝置包括透明密封箱和排氣管，所述透明密封箱具有開口，所述透明密封箱用于通過所述開口蓋設所述研磨臺，所述透明密封箱的頂部與所述伸縮件連接，所述拋光盤收容于所述透明密封箱中，所述排氣管的一端連通所述透明密封箱的內部，另一端用于連通外部。

【技術特征摘要】
1.一種零件加工機械，其特征在于，包括：機架；第一調節(jié)臂，所述第一調節(jié)臂與所述機架樞接；第二調節(jié)臂，所述第二調節(jié)臂與所述第一調節(jié)臂鉸接；驅動機構，所述驅動機構包括驅動電機及伸縮件，所述驅動電機設置于所述第二調節(jié)臂上，所述伸縮件設置于所述第二調節(jié)臂上；拋光盤，所述拋光盤設置于所述伸縮件的末端并通過穿設于所述伸縮件的驅動軸與所述驅動電機的轉子連接；研磨臺，所述研磨臺包括承載盤和集液板，所述承載盤設置于所述集液板的中部區(qū)域，所述集液板設置于所述機架上，所述集液板具有多個集液槽，多個所述集液槽圍繞所述承載盤分布；密封裝置，所述密封裝置包括透明密封箱和排氣管，所述透明密封箱具有開口，所述透明密封箱用于通過所述開口蓋設所述研磨臺，所述透明密封箱的頂部與所述伸縮件...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：周利虎，劉宇杰，宋軍，
申請(專利權)人：德米特蘇州電子環(huán)保材料有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32