一種擠塑成型裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開一種擠塑成型裝置，包括機架總成，所述機架總成內下端設有轉軸，所述轉軸上設有傳動輪和下滾軸，所述傳動輪與發動機連接，所述下滾軸上面對應設有上滾軸，所述上滾軸設在轉軸上，轉軸兩端坐落在滑動塊上，滑動塊設在機架總成內側上，機架總成上的汽缸的頂桿頂住滑動塊，用于控制滑動塊上下升降；所述上滾軸和下滾軸的圓周側壁采用角形，所述角形呈齒狀分布在滾軸側壁上；與塑料和橡塑相比，擠塑板材料應用非常廣泛，包括建筑外墻保溫、地暖保溫、冷庫保溫、高鐵抗壓保溫、機場抗壓保溫等；達到同樣的保溫效果擠塑的成本比橡塑、巖棉、聚氨酯要節省很多，并解決了擠塑自身成型困難的問題。

Extrusion forming device

The utility model discloses an extrusion molding device includes a frame assembly, wherein the frame assembly is arranged on the lower end of the shaft, the rotary shaft is provided with a driving wheel and a lower roller, the driving wheel is connected with the engine, the lower roller is arranged on the top roller, the roller arranged on the rotating shaft, the shaft located in the both ends of the sliding block, the sliding block is arranged on the inner side of the frame assembly, push rod rack assembly on the cylinder pushes the sliding block, the sliding block is used to control the up and down; the upper roller and the lower roller of the circumference of the side wall angle, the angular distribution of a roller on the side wall in the dentate gyrus; compared with plastic and rubber, extruded plate material is widely used, including building wall insulation, heating insulation, cold insulation, thermal insulation, high iron compressive compressive insulation extrusion to the airport; the same insulation effect cost ratio Rubber, rock wool, polyurethane, to save a lot of, and solve the problem of extrusion molding itself difficult.

【技術實現步驟摘要】
一種擠塑成型裝置
本技術屬于擠塑制造領域，尤其涉及一種擠塑成型裝置。
技術介紹
目前地暖邊角保溫條都是使用PE、EVA發泡制成，也有用擠塑板裁切做地暖保溫條。背面敷上雙面膠，使用安裝時揭開雙面膠貼到墻面上。由于地暖安裝時墻面屬于毛墻基本上都會脫落，安裝十分不便。用擠塑邊角保溫條只需將向下面，用雙面膠粘到地暖反射膜上。施工非常便利徹底解決脫落的問題，同時提升保溫效果。所以該產品非常適用于地暖用邊角保溫條。EVA也可以實現這種型材，先將EVA切成需要厚度的片材，然后將EVA放入模具塑形。產量較低保溫效果一般，加上EVA的材料成本非常貴，所以該材料不適用地暖邊角保溫。現有的擠塑板模具都是將材料實現平面形狀，無法制造出實際使用時的形狀，擠塑的優勢是保溫效果特別好，其缺點就是較難塑形。成品后較硬，也因此抗壓強度高、保溫效果好、使用壽命長、吸水率低等特點。擠塑產品適用于集體供暖主分支管路、自來水主管路、室外太陽能水箱保溫、室內外圓柱形水箱保溫等。管道保溫現在這個領域主要是用橡塑保溫、巖棉保溫、聚氨酯保溫等。擠塑板用途一直很廣，因為模具問題大多是平面板材形式出現。因此基于擠塑缺點以及我們所需要的擠塑形狀，我們是通過增加模具工藝使平面的板材達到想要的形狀，冷卻后形成我們想要的角形保溫型材。
技術實現思路
為了解決現有擠塑成型困難，現有的保溫材料多為平面板材的問題，我們提出一種擠塑成型裝置。本技術采用的技術方案如下：一種擠塑成型裝置，包括機架總成，所述機架總成內下端設有轉軸，所述轉軸上設有傳動輪和下滾軸，所述傳動輪與減速機連接，所述下滾軸上面對應設有上滾軸，所述上滾軸設在轉軸上，轉軸兩端坐落在滑動塊上，滑動塊設在機架總成內側上，機架總成上的汽缸的頂桿頂住滑動塊，用于控制滑動塊上下升降；所述上滾軸和下滾軸的圓周側壁采用角形，所述角形呈齒狀分布在滾軸側壁上。進一步的，角形滾軸中的角形夾角為90度。進一步的，所述上滾軸和下滾軸圓周側壁的角形替換為曲面，所述曲面呈波浪形分布在滾軸上。進一步的，所述曲面為半圓形狀。本技術具有以下有益效果：本技術成型后的擠塑優勢是保溫效果特別好，成品后較硬，也因此抗壓強度高、保溫效果好、使用壽命長、吸水率低等優點。本技術成型裝置結構簡單，成型效率快，維修簡單，使用靈活，可以搭配在不同的生產線上。保溫材料主要是塑料發泡制成，所以泡孔的大小、承壓、吸水率都會對保溫效果有影響。橡塑缺點泡孔較大、承壓能力差、吸水率＜10%，優點是容易塑形質地較軟運輸方便等。與橡塑和其他塑料發泡產品相比，擠塑板材料應用非常廣泛，包括建筑外墻保溫、地暖保溫、冷庫保溫、高鐵抗壓保溫、機場抗壓保溫等。達到同樣的保溫效果擠塑的成本比橡塑、巖棉、聚氨酯等要節省很多，并解決了擠塑自身成型困難的問題。歐美發達國家的工業品除了提升產品的精密度，其次就是提高能源的利用價值。如龐大的集體供暖網絡，在供暖輸送同時就是一個熱量損失的過程。同樣的成本我們可以買更好的擠塑保溫材料，好的保溫材料可以減少能源的損失，減少能源損失就是減少煤和其他不可再生能源的使用。減少廢氣顆粒物粉塵等排放，使能源效率最大化。附圖說明圖1為本技術側面結構圖。圖2為角形滾軸正面結構圖。圖3為半圓形滾軸正面結構圖。圖4為L形擠塑結構圖。圖5為半圓形擠塑結構圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術做進一步的說明：如圖1所示，一種擠塑成型裝置，包括機架總成1，所述機架總成1內下端設有轉軸8，所述轉軸上設有傳動輪4和下滾軸5，所述傳動輪與發動機連接，所述下滾軸5上面對應設有上滾軸6，所述上滾軸6設在轉軸上，轉軸兩端坐落在滑動塊3上，滑動塊設在機架總成1內側上，機架總成1上的汽缸2的頂桿7頂住滑動塊3，用于控制滑動塊3上下升降；所述上滾軸6和下滾軸5的圓周側壁采用角形，所述角形呈齒狀分布在滾軸側壁上。角形滾軸中的角形夾角為90度。所述上滾軸6和下滾軸5圓周側壁的角形替換為曲面，所述曲面呈波浪形分布在滾軸上。所述曲面為半圓形狀。實施例：首先，將角形型材滾軸（如圖2所示）組裝好，將擠塑通過成型裝置放置在第一牽引機的后面，擠塑材料通過一次牽引機，然后經過成型裝置，把未冷卻的板材壓出想要的形狀，此時在上滾軸6和下滾軸5之間經過壓制成型，牽引時保證與成型裝置同步轉動運行，并通過二次牽引機牽引出來，向后同步運行經過三次型材牽引機繼續牽引。最后將兩側的廢料裁切下來，通過橫切將型材切出想要的長度。可以用不同大小的角形滾軸型材牽引來實現，最終成型的擠塑形狀為L形（圖4所示）。上述實施例中可將角形型材滾軸替換為半圓形狀（如圖3所示），可以制成半圓形擠塑（圖5所示），然后將兩片半圓形擠塑合起來就可以實現圓柱保溫管。以上所述，僅為本技術的具體實施方式，但技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種擠塑成型裝置，包括機架總成（1），其特征在于：所述機架總成（1）內下端設有轉軸（8），所述轉軸上設有傳動輪（4）和下滾軸（5），所述傳動輪與發動機連接，所述下滾軸（5）上面對應設有上滾軸（6），所述上滾軸（6）設在轉軸上，轉軸兩端坐落在滑動塊（3）上，滑動塊設在機架總成（1）內側上，機架總成（1）上的汽缸（2）的頂桿（7）頂住滑動塊（3），用于控制滑動塊（3）上下升降；所述上滾軸（6）和下滾軸（5）的圓周側壁采用角形，所述角形呈齒狀分布在滾軸側壁上。

【技術特征摘要】
1.一種擠塑成型裝置，包括機架總成（1），其特征在于：所述機架總成（1）內下端設有轉軸（8），所述轉軸上設有傳動輪（4）和下滾軸（5），所述傳動輪與發動機連接，所述下滾軸（5）上面對應設有上滾軸（6），所述上滾軸（6）設在轉軸上，轉軸兩端坐落在滑動塊（3）上，滑動塊設在機架總成（1）內側上，機架總成（1）上的汽缸（2）的頂桿（7）頂住滑動塊（3），用于控制滑動塊（3）上下升降；...

【專利技術屬性】
技術研發人員：錢光輝，
申請(專利權)人：江蘇杰輝新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32