一種水管塑形機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種水管塑形機，包括底座，所述底座內腔左側的底部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿遠離第一電機輸出軸的一端貫穿底座并延伸至底座的外部套接有第一螺紋套，所述第一螺紋套的左側固定連接有工作臺。本實用新型專利技術通過第二電機和第二螺紋桿的設置，達到了第二電機輸出軸旋轉帶動第二螺紋桿旋轉的效果，通過連接桿和滑塊的設置，達到了連接桿左右移動時帶動滑塊左右移動的效果，最后通過夾緊塊和活動塊設置，達到了活動塊跟隨滑塊移動，帶動夾緊塊對水管進行夾緊的效果，同時解決了水管夾緊裝置大小調節不便，影響塑形后的質量和使用的問題。

Water pipe shaping machine

The utility model discloses a pipe shaping machine, which comprises a base, a first motor is fixedly connected with the left side of the bottom of the inner cavity of the base, the output shaft of the first motor is fixedly connected with the first screw rod, the screw rod from the first end of the first output shaft of the motor through the base and extends to the base of the external sleeve the first threaded sleeve, left the first thread sleeve is fixedly connected with a worktable. The utility model by second motors and second threaded rod set, reached second of the output shaft of the motor rotates to drive the second screw rotation effect, through the connecting rod and the slider set to move around when the connecting rod drives the slider to move around, finally through the clamping block and the movable block set, to follow the movable block the slider, drive the clamping block on the pipe clamping effect, and solves the pipe clamping device for adjusting the size of the inconvenience, affect the quality and use after molding problems.

【技術實現步驟摘要】
一種水管塑形機
本技術涉及水管
，具體為一種水管塑形機。
技術介紹
水管是用管子、管子聯接件和閥門等聯接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置，通常，流體經鼓風機、壓縮機、泵和鍋爐等增壓后，從水管的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送，水管的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農業灌溉、水力工程和各種工業裝置中，而水管在使用時常需要進行塑形，現有的水管塑形機在進行水管塑形常由于水管夾緊裝置大小調節不便，影響塑形后的質量和使用。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種水管塑形機，具備水管夾緊裝置大小可調節，提高質量和方便使用的優點，解決了水管夾緊裝置大小調節不便，影響塑形后的質量和使用的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種水管塑形機，包括底座，所述底座內腔左側的底部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿遠離第一電機輸出軸的一端貫穿底座并延伸至底座的外部套接有第一螺紋套，所述第一螺紋套的左側固定連接有工作臺，所述底座的頂部固定連接有塑形箱，所述底座的頂部且位于塑形箱的下方開設有第一凹槽，所述第一凹槽的底部開設有滑槽，所述第一凹槽內腔左側的底部固定連接有第一套管，所述第一凹槽內腔的右側設置有第二套管，所述第一套管和第二套管的頂部均延伸至塑形箱的內部，所述第一套管和第二套管的內部均活動連接有活動塊，所述活動塊的頂部固定連接有夾緊塊，所述活動塊的一側開設有第二凹槽，所述第一套管和第二套管位于塑形箱內的一側均固定連接有螺母，所述螺母的外側設置有螺栓，所述螺栓的一端貫穿螺母并延伸至第二凹槽的內部且與第二凹槽的內部相接觸，所述第一凹槽內腔的右側設置有滑塊，所述滑塊的頂部與第二套管的底部固定連接，所述底座內腔右側的中軸處固定連接有電機箱，所述電機箱的內部設置有第二電機，所述第二電機的輸出軸延伸至電機箱的外部固定連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的表面套接有第二螺紋套，所述第二螺紋套的頂部固定連接有連接桿，所述連接桿遠離第二螺紋套的一端延伸至第一凹槽的內部并與滑塊的底部固定連接，所述塑形箱頂部的右側開設有通孔，所述通孔的頂部活動連接有蓋板，所述底座右側的頂部固定連接有控制器，所述控制器分別與第一電機和第二電機電性連接。優選的，所述第二電機的底部固定連接有減震墊，所述減震墊的底部與電機箱內腔的底部固定連接。優選的，所述第二螺紋桿左端的頂部和底部均設置有限位塊，所述限位塊分別與第二螺紋桿左端的頂部和底部均通過固定件固定連接。優選的，所述第一螺紋桿的外部設置有第一外螺紋，所述第一螺紋套的內部設置有與第一外螺紋配合使用的第一內螺紋。優選的，所述第二螺紋桿的外部設置有第二外螺紋，所述第二螺紋套的內部設置有與第二外螺紋配合使用的第二內螺紋。與現有技術相比，本技術的有益效果如下：1、本技術通過第二電機和第二螺紋桿的設置，達到了第二電機輸出軸旋轉帶動第二螺紋桿旋轉的效果，通過連接桿和滑塊的設置，達到了連接桿左右移動時帶動滑塊左右移動的效果，最后通過夾緊塊和活動塊設置，達到了活動塊跟隨滑塊移動，帶動夾緊塊對水管進行夾緊的效果，同時解決了水管夾緊裝置大小調節不便，影響塑形后的質量和使用的問題。2、本技術通過第一螺紋桿的設置，可以方便工作臺升降，方便使用，通過限位塊的設置，有效的保護了第二螺紋桿在移動時防止出現脫落的情況，最后通過減震墊的設置，可以對第二電機進行保護，提高使用壽命，從而有效的解決了第二電機使用壽命不長的問題。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術A-A局部放大結構示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2，一種水管塑形機，包括底座1，底座1內腔左側的底部固定連接有第一電機2，第一電機2的輸出軸固定連接有第一螺紋桿3，通過第一螺紋桿3的設置，可以方便工作臺5升降，方便使用，第一螺紋桿3遠離第一電機2輸出軸的一端貫穿底座1并延伸至底座1的外部套接有第一螺紋套4，第一螺紋桿3的外部設置有第一外螺紋，第一螺紋套4的內部設置有與第一外螺紋配合使用的第一內螺紋，第一螺紋套4的左側固定連接有工作臺5，底座1的頂部固定連接有塑形箱6，底座1的頂部且位于塑形箱6的下方開設有第一凹槽7，第一凹槽7的底部開設有滑槽26，第一凹槽7內腔左側的底部固定連接有第一套管8，第一凹槽7內腔的右側設置有第二套管9，第一套管8和第二套管9的頂部均延伸至塑形箱6的內部，第一套管8和第二套管9的內部均活動連接有活動塊10，活動塊10的頂部固定連接有夾緊塊11，活動塊10的一側開設有第二凹槽12，第一套管8和第二套管9位于塑形箱6內的一側均固定連接有螺母13，螺母13的外側設置有螺栓14，螺栓14的一端貫穿螺母13并延伸至第二凹槽12的內部且與第二凹槽12的內部相接觸，第一凹槽7內腔的右側設置有滑塊15，滑塊15的頂部與第二套管9的底部固定連接，底座1內腔右側的中軸處固定連接有電機箱16，電機箱16的內部設置有第二電機17，第二電機17的底部固定連接有減震墊24，減震墊24的底部與電機箱16內腔的底部固定連接，最后通過減震墊24的設置，可以對第二電機17進行保護，提高使用壽命，從而有效的解決了第二電機17使用壽命不長的問題，第二電機17的輸出軸延伸至電機箱16的外部固定連接有第二螺紋桿18，第二螺紋桿18左端的頂部和底部均設置有限位塊25，限位塊25分別與第二螺紋桿18左端的頂部和底部均通過固定件固定連接，通過限位塊25的設置，有效的保護了第二螺紋桿18在移動時防止出現脫落的情況，第二螺紋桿18的表面套接有第二螺紋套19，第二螺紋桿18的外部設置有第二外螺紋，第二螺紋套19的內部設置有與第二外螺紋配合使用的第二內螺紋，第二螺紋套19的頂部固定連接有連接桿20，連接桿20遠離第二螺紋套19的一端延伸至第一凹槽7的內部并與滑塊15的底部固定連接，塑形箱6頂部的右側開設有通孔21，通孔21的頂部活動連接有蓋板22，底座1右側的頂部固定連接有控制器23，控制器23分別與第一電機2和第二電機17電性連接，通過第二電機17和第二螺紋桿18的設置，達到了第二電機17輸出軸旋轉帶動第二螺紋桿18旋轉的效果，通過連接桿20和滑塊15的設置，達到了連接桿20左右移動時帶動滑塊15左右移動的效果，最后通過夾緊塊11和活動塊10設置，達到了活動塊10跟隨滑塊15移動，帶動夾緊塊11對水管進行夾緊的效果，同時解決了水管夾緊裝置大小調節不便，影響塑形后的質量和使用的問題。使用時，通過啟動控制器23讓第二電機17工作，第二電機17輸出軸旋轉帶動第二螺紋桿18旋轉，同時第二螺紋桿18旋轉帶動第二螺紋桿18左右移動，通過連接桿20與滑塊15的配合，帶動滑塊15左右移動，通過第二套管9與活動塊10的配合，帶動夾緊塊11移動，對水管進行夾緊，從而對水管進行塑形。綜上所述：該水管本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種水管塑形機，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)內腔左側的底部固定連接有第一電機(2)，所述第一電機(2)的輸出軸固定連接有第一螺紋桿(3)，所述第一螺紋桿(3)遠離第一電機(2)輸出軸的一端貫穿底座(1)并延伸至底座(1)的外部套接有第一螺紋套(4)，所述第一螺紋套(4)的左側固定連接有工作臺(5)，所述底座(1)的頂部固定連接有塑形箱(6)，所述底座(1)的頂部且位于塑形箱(6)的下方開設有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)的底部開設有滑槽(26)，所述第一凹槽(7)內腔左側的底部固定連接有第一套管(8)，所述第一凹槽(7)內腔的右側設置有第二套管(9)，所述第一套管(8)和第二套管(9)的頂部均延伸至塑形箱(6)的內部，所述第一套管(8)和第二套管(9)的內部均活動連接有活動塊(10)，所述活動塊(10)的頂部固定連接有夾緊塊(11)，所述活動塊(10)的一側開設有第二凹槽(12)，所述第一套管(8)和第二套管(9)位于塑形箱(6)內的一側均固定連接有螺母(13)，所述螺母(13)的外側設置有螺栓(14)，所述螺栓(14)的一端貫穿螺母(13)并延伸至第二凹槽(12)的內部且與第二凹槽(12)的內部相接觸，所述第一凹槽(7)內腔的右側設置有滑塊(15)，所述滑塊(15)的頂部與第二套管(9)的底部固定連接，所述底座(1)內腔右側的中軸處固定連接有電機箱(16)，所述電機箱(16)的內部設置有第二電機(17)，所述第二電機(17)的輸出軸延伸至電機箱(16)的外部固定連接有第二螺紋桿(18)，所述第二螺紋桿(18)的表面套接有第二螺紋套(19)，所述第二螺紋套(19)的頂部固定連接有連接桿(20)，所述連接桿(20)遠離第二螺紋套(19)的一端延伸至第一凹槽(7)的內部并與滑塊(15)的底部固定連接，所述塑形箱(6)頂部的右側開設有通孔(21)，所述通孔(21)的頂部活動連接有蓋板(22)，所述底座(1)右側的頂部固定連接有控制器(23)，所述控制器(23)分別與第一電機(2)和第二電機(17)電性連接。...

【技術特征摘要】
1.一種水管塑形機，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)內腔左側的底部固定連接有第一電機(2)，所述第一電機(2)的輸出軸固定連接有第一螺紋桿(3)，所述第一螺紋桿(3)遠離第一電機(2)輸出軸的一端貫穿底座(1)并延伸至底座(1)的外部套接有第一螺紋套(4)，所述第一螺紋套(4)的左側固定連接有工作臺(5)，所述底座(1)的頂部固定連接有塑形箱(6)，所述底座(1)的頂部且位于塑形箱(6)的下方開設有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)的底部開設有滑槽(26)，所述第一凹槽(7)內腔左側的底部固定連接有第一套管(8)，所述第一凹槽(7)內腔的右側設置有第二套管(9)，所述第一套管(8)和第二套管(9)的頂部均延伸至塑形箱(6)的內部，所述第一套管(8)和第二套管(9)的內部均活動連接有活動塊(10)，所述活動塊(10)的頂部固定連接有夾緊塊(11)，所述活動塊(10)的一側開設有第二凹槽(12)，所述第一套管(8)和第二套管(9)位于塑形箱(6)內的一側均固定連接有螺母(13)，所述螺母(13)的外側設置有螺栓(14)，所述螺栓(14)的一端貫穿螺母(13)并延伸至第二凹槽(12)的內部且與第二凹槽(12)的內部相接觸，所述第一凹槽(7)內腔的右側設置有滑塊(15)，所述滑塊(15)的頂部與第二套管(9)的底部固定連接，所述底座(1)內腔右側的中軸處固定連接有電機箱(16)，所述電機箱(16)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：任冀東，
申請(專利權)人：新疆米東新區宏偉塑膠有限公司，
類型：新型
國別省市：新疆,65