一種鋯剛玉電熔磚樹(shù)脂砂砂板批量加工系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種鋯剛玉電熔磚樹(shù)脂砂砂板批量加工系統(tǒng)，可有效解決鋯剛玉電熔磚樹(shù)脂砂砂板批量加工且保證其強(qiáng)度的問(wèn)題，技術(shù)方案是，振動(dòng)平臺(tái)上放置有模具，模具包括外框和內(nèi)芯，外框?yàn)樯舷麻_(kāi)口或上部開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)芯置于外框的腔體內(nèi)，內(nèi)芯是由底板和豎直均布在底板上的多個(gè)隔板構(gòu)成的一體結(jié)構(gòu)，底板、外框和兩兩隔板之間的容納空間構(gòu)成砂板的成型空間，振動(dòng)平臺(tái)的上方設(shè)置有出砂器，滾動(dòng)平臺(tái)沿輸送方向水平設(shè)置有多個(gè)均布的滾筒，其滾動(dòng)面上方設(shè)置有高度可調(diào)的刮板，構(gòu)成模板的滾動(dòng)式整形輸送結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)振動(dòng)平臺(tái)振實(shí)，有效保證了樹(shù)脂砂砂板的強(qiáng)度，并且可以批量生產(chǎn)，使用方便，效果好，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率高。

Batch processing system of zirconium corundum electric fused brick resin sand sand plate

The utility model relates to a fused zirconia corundum brick of resin sand in batch processing system, which can effectively solve the problem of fused zirconia corundum brick of resin sand in batch processing and ensure that the strength of the problem, the technical proposal is a mold placed on a vibrating platform, comprising an outer mold and inner core, the outer frame is a hollow structure. Under the opening or the upper opening of the cavity, the inner core is arranged in the frame, the inner core is composed of a base plate and a vertical uniform integral structure with a plurality of partitions on the floor of the form, space between the bottom plate and outer frame and 22 partitions of the space formed sand plate, is arranged above the vibration platform with a sand, rolling platform is provided with a plurality of uniformly distributed along the conveying direction of the drum level, scroll scraper height adjustable set above the surface, a template of the rolling shaping and conveying structure, the utility model has the advantages of vibration isolation platform. The utility model effectively ensures the strength of the resin sand sand plate and can be produced in batches. The utility model has the advantages of convenient use and good effect, and greatly reduces labor intensity and high production efficiency.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鋯剛玉電熔磚樹(shù)脂砂砂板批量加工系統(tǒng)
本技術(shù)涉及一種鋯剛玉電熔磚樹(shù)脂砂砂板批量加工系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
鋯剛玉電熔磚用于玻璃窯爐砌筑，鋯剛玉電熔磚的生產(chǎn)是把配合料鋯砂、氧化鋁粉以及少量純堿加入電弧爐經(jīng)過(guò)2000度左右高溫熔化后，澆鑄到硅砂制作的砂型內(nèi)，再經(jīng)過(guò)保溫退火出箱制成。砂型的制作方式目前大多已經(jīng)升級(jí)為硅砂添加樹(shù)脂為粘結(jié)劑的制模方式，改變了以前的普通水玻璃為粘結(jié)劑的砂模制作方式。由于樹(shù)脂砂砂模在澆鑄后會(huì)燃燒，起到很好的保溫作用，能夠輔助提高電熔磚成型比例的提高，同時(shí)，樹(shù)脂砂砂模的生產(chǎn)效率高，砂模精準(zhǔn)度高，因此廣被認(rèn)可。樹(shù)脂砂對(duì)比水玻璃砂在散板制作時(shí)，各有優(yōu)缺點(diǎn)，由于水玻璃砂具有很好的可塑性，因此普通水玻璃砂板可以制作的強(qiáng)度很高。樹(shù)脂砂的特點(diǎn)是流動(dòng)性好，因此制作散板時(shí)拍打填砂砂就向四周分散，很難拍打緊實(shí)，所以樹(shù)脂砂砂板強(qiáng)度往往不夠。樹(shù)脂砂散板強(qiáng)度不夠造成的后果是，澆鑄后電熔磚漲箱給后期加工帶來(lái)各種不便，澆鑄溶液泄露也是散板強(qiáng)度不足的一個(gè)原因。目前散板制作方式是根據(jù)工藝設(shè)定砂板厚度，以及匹配的規(guī)格制作一個(gè)木框，樹(shù)脂砂原料的配合料填充木框內(nèi)拍打成型，待20分鐘后樹(shù)脂以及固化劑反應(yīng)下砂板形成自硬強(qiáng)度，制成砂板。這種制作散板的方式有幾個(gè)弊端：砂板強(qiáng)度差造成磚的漲箱、泄露溶液形成報(bào)廢、生產(chǎn)效率很低等諸多缺陷，因此，砂板制作的改善是一個(gè)必須解決的課題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本技術(shù)之目的就是提供一種鋯剛玉電熔磚樹(shù)脂砂砂板批量加工系統(tǒng)，可有效解決鋯剛玉電熔磚樹(shù)脂砂砂板批量加工且保證其強(qiáng)度的問(wèn)題。本技術(shù)解決的技術(shù)方案是，一種鋯剛玉電熔磚樹(shù)脂砂砂板批量加工系統(tǒng)，包括振動(dòng)平臺(tái)、滾動(dòng)平臺(tái)和出砂器，振動(dòng)平臺(tái)設(shè)置在滾動(dòng)平臺(tái)的進(jìn)料端，振動(dòng)平臺(tái)上放置有模具，模具包括外框和內(nèi)芯，外框?yàn)樯舷麻_(kāi)口或上部開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)芯置于外框的腔體內(nèi)，內(nèi)芯是由底板和豎直均布在底板上的多個(gè)隔板構(gòu)成的一體結(jié)構(gòu)，底板、外框和兩兩隔板之間的容納空間構(gòu)成砂板的成型空間，振動(dòng)平臺(tái)的上方設(shè)置有出砂器，滾動(dòng)平臺(tái)沿輸送方向水平設(shè)置有多個(gè)均布的滾筒，其滾動(dòng)面上方設(shè)置有高度可調(diào)的刮板，構(gòu)成模具的滾動(dòng)式整形輸送結(jié)構(gòu)。所述的成型空間上口部均設(shè)置有防止其擠壓變形的限位塊，內(nèi)芯上放置有限位板，限位塊均布在限位板的下表面，限位塊的數(shù)量與成型空間的數(shù)量相等且一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)限位板均置于與其對(duì)應(yīng)的成型空間的上口部?jī)?nèi)。所述的振動(dòng)平臺(tái)的上方設(shè)置有水平的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上裝有豎直的絲杠，絲杠的一端與步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，絲杠上裝有滑塊，滑塊與出砂器固定在一起，構(gòu)成出砂器沿導(dǎo)軌長(zhǎng)向的前、后的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。本技術(shù)結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡(jiǎn)單合理，易生產(chǎn)，易操作，成本低，解決鋯剛玉電熔磚樹(shù)脂砂砂砂板快速加工的問(wèn)題，通過(guò)振動(dòng)平臺(tái)振實(shí)，有效保證了樹(shù)脂砂砂板的強(qiáng)度，并且可以批量生產(chǎn)，使用方便，效果好，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率高，有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的主視圖。圖2為本技術(shù)的側(cè)視圖。圖3為本技術(shù)模具的剖面主視圖。圖4為本技術(shù)出砂器的剖視圖。圖5為本技術(shù)模具的俯視圖。圖6為本技術(shù)內(nèi)芯的主視圖。圖7為本技術(shù)內(nèi)芯的俯視圖。圖8為本技術(shù)內(nèi)芯的側(cè)視圖。圖9為本技術(shù)限位板的主視圖。圖10為本砂板的立體圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。由圖1-10給出，本技術(shù)包括振動(dòng)平臺(tái)7、滾動(dòng)平臺(tái)和出砂器6，振動(dòng)平臺(tái)7設(shè)置在滾動(dòng)平臺(tái)的進(jìn)料端，振動(dòng)平臺(tái)7上放置有模具2，模具包括外框21和內(nèi)芯，外框?yàn)樯舷麻_(kāi)口或上部開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)芯置于外框的腔體內(nèi)，內(nèi)芯是由底板26和豎直均布在底板上的多個(gè)隔板25構(gòu)成的一體結(jié)構(gòu)，底板、外框和兩兩隔板之間的容納空間構(gòu)成砂板14的成型空間24，振動(dòng)平臺(tái)7的上方設(shè)置有出砂器6，滾動(dòng)平臺(tái)沿輸送方向水平設(shè)置有多個(gè)均布的滾筒1，其滾動(dòng)面上方設(shè)置有高度可調(diào)的刮板9，構(gòu)成模具的滾動(dòng)式整形輸送結(jié)構(gòu)。為保證使用效果，所述的出砂器6為雙向出砂器，其包括殼體62、第一轉(zhuǎn)軸68、第一輸送螺旋63、第二輸送螺旋64和電機(jī)66，第一轉(zhuǎn)軸68經(jīng)軸承65水平裝在殼體內(nèi)，電機(jī)的輸出軸與第一轉(zhuǎn)軸相連，第一轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別設(shè)置有輸送方向相反且均由殼體中心向雙側(cè)輸送的第一輸送螺旋63和第二輸送螺旋64，第一輸送螺旋63和第二輸送螺旋64之間的殼體上方和下方分別設(shè)置有進(jìn)料口61和出料口67，所述的出料口的橫向?qū)挾却笥诨虻扔谀＞叩某尚涂臻g的橫向?qū)挾龋隽峡趦蓚?cè)設(shè)置有抽拉式的口部寬度調(diào)節(jié)板69、610。所述的刮板兩側(cè)設(shè)置有用于調(diào)整刮板高度的液壓缸8。所述的滾動(dòng)平臺(tái)包括支腿4、設(shè)置在所述支腿上的支架5、設(shè)置在所述支架5上的多個(gè)第二轉(zhuǎn)軸3和設(shè)置在所述第二轉(zhuǎn)軸上的滾筒1；所述的第二轉(zhuǎn)軸伸出支架的一端裝有鏈輪，鏈輪上繞裝有鏈條，其中一個(gè)第二轉(zhuǎn)軸與電機(jī)相連，構(gòu)成滾動(dòng)平臺(tái)的動(dòng)力輸出結(jié)構(gòu)。所述的刮板9的下沿與模具2上沿的間隙為0-2mm。所述的成型空間24上口部均設(shè)置有防止其擠壓變形的限位塊23，內(nèi)芯上放置有限位板22，限位塊23均布在限位板22的下表面，限位塊的數(shù)量與成型空間24的數(shù)量相等且一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)限位板均置于與其對(duì)應(yīng)的成型空間的上口部?jī)?nèi)。所述的振動(dòng)平臺(tái)7的上方設(shè)置有水平的導(dǎo)軌12，導(dǎo)軌12上裝有水平的絲杠13，絲杠13的一端與步進(jìn)電機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，絲杠上裝有滑塊11，滑塊11與出砂器6固定在一起，構(gòu)成出砂器沿導(dǎo)軌長(zhǎng)向的前、后的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌固定在振動(dòng)平臺(tái)一側(cè)的立柱15上。所述的成型空間24為與砂板14相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)方體，長(zhǎng)方體的寬度d1與限位塊的寬度d2相等，所述的隔板25的寬度D為成型空間寬度d1的1.5-2.5倍，所述的長(zhǎng)方體的寬度d1為35-45mm，所述的隔板25的寬度D為75-85mm，所述的內(nèi)芯為泡沫制成。本技術(shù)使用時(shí)，將模具口部朝上放置在振動(dòng)平臺(tái)上，將內(nèi)芯套裝在外框內(nèi)，限位板放置在模具上，使每個(gè)成型空間上口部，起到穩(wěn)定和防止變形的作用，有效保證了成型后散板的結(jié)構(gòu)尺寸和強(qiáng)度，使出砂器的出料口與模具的成型空間的正對(duì)，通過(guò)抽拉口部寬度調(diào)節(jié)板69、610，將出砂器的出料口寬度調(diào)節(jié)至于與模具的成型空間寬度相匹配，然后開(kāi)始往成型空間內(nèi)填充樹(shù)脂砂，填充過(guò)程中通過(guò)滑塊沿導(dǎo)軌滑動(dòng)保證每個(gè)成型空間都進(jìn)行填充，成型空間填充大概一半時(shí)，去掉限位板，繼續(xù)填充，開(kāi)啟振動(dòng)平臺(tái)振動(dòng)，邊振動(dòng)邊填充，使樹(shù)脂砂在振動(dòng)作用下緊實(shí)，直到填滿，然后將模具推到振動(dòng)平臺(tái)的滾動(dòng)面上，向前輸送，當(dāng)經(jīng)過(guò)刮板時(shí)，刮板將超出模具上口部部分的樹(shù)脂砂刮掉，以保證砂板的形狀結(jié)構(gòu)，輸送的同時(shí)進(jìn)行整形，大大提高了加工效率，有效保證了成型后砂板的結(jié)構(gòu)尺寸和強(qiáng)度，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡(jiǎn)單合理，易生產(chǎn)，易操作，成本低，解決鋯剛玉電熔磚樹(shù)脂砂砂砂板快速加工的問(wèn)題，通過(guò)振動(dòng)平臺(tái)振實(shí)，有效保證了樹(shù)脂砂砂板的強(qiáng)度，并且可以批量生產(chǎn)，使用方便，效果好，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率高，有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋯剛玉電熔磚樹(shù)脂砂砂板批量加工系統(tǒng)，其特征在于，包括振動(dòng)平臺(tái)（7）、滾動(dòng)平臺(tái)和出砂器（6），振動(dòng)平臺(tái)（7）設(shè)置在滾動(dòng)平臺(tái)的進(jìn)料端，振動(dòng)平臺(tái)（7）上放置有模具（2），模具包括外框（21）和內(nèi)芯，外框?yàn)樯舷麻_(kāi)口或上部開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)芯置于外框的腔體內(nèi)，內(nèi)芯是由底板（26）和豎直均布在底板上的多個(gè)隔板（25）構(gòu)成的一體結(jié)構(gòu)，底板、外框和兩兩隔板之間的容納空間構(gòu)成砂板（14）的成型空間（24），振動(dòng)平臺(tái)（7）的上方設(shè)置有出砂器（6），滾動(dòng)平臺(tái)沿輸送方向水平設(shè)置有多個(gè)均布的滾筒（1），其滾動(dòng)面上方設(shè)置有高度可調(diào)的刮板（9），構(gòu)成模具的滾動(dòng)式整形輸送結(jié)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋯剛玉電熔磚樹(shù)脂砂砂板批量加工系統(tǒng)，其特征在于，包括振動(dòng)平臺(tái)（7）、滾動(dòng)平臺(tái)和出砂器（6），振動(dòng)平臺(tái)（7）設(shè)置在滾動(dòng)平臺(tái)的進(jìn)料端，振動(dòng)平臺(tái)（7）上放置有模具（2），模具包括外框（21）和內(nèi)芯，外框?yàn)樯舷麻_(kāi)口或上部開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)芯置于外框的腔體內(nèi)，內(nèi)芯是由底板（26）和豎直均布在底板上的多個(gè)隔板（25）構(gòu)成的一體結(jié)構(gòu)，底板、外框和兩兩隔板之間的容納空間構(gòu)成砂板（14）的成型空間（24），振動(dòng)平臺(tái)（7）的上方設(shè)置有出砂器（6），滾動(dòng)平臺(tái)沿輸送方向水平設(shè)置有多個(gè)均布的滾筒（1），其滾動(dòng)面上方設(shè)置有高度可調(diào)的刮板（9），構(gòu)成模具的滾動(dòng)式整形輸送結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋯剛玉電熔磚樹(shù)脂砂砂板批量加工系統(tǒng)，其特征在于，所述的出砂器（6）為雙向出砂器，其包括殼體（62）、第一轉(zhuǎn)軸（68）、第一輸送螺旋（63）、第二輸送螺旋（64）和電機(jī)（66），第一轉(zhuǎn)軸（68）經(jīng)軸承（65）水平裝在殼體內(nèi)，電機(jī)的輸出軸與第一轉(zhuǎn)軸相連，第一轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別設(shè)置有輸送方向相反且均由殼體中心向雙側(cè)輸送的第一輸送螺旋（63）和第二輸送螺旋（64），第一輸送螺旋（63）和第二輸送螺旋（64）之間的殼體上方和下方分別設(shè)置有進(jìn)料口（61）和出料口（67）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋯剛玉電熔磚樹(shù)脂砂砂板批量加工系統(tǒng)，其特征在于，所述的出料口的橫向?qū)挾却笥诨虻扔谀＞叩某尚涂臻g的橫向?qū)挾龋隽峡趦蓚?cè)設(shè)置有抽拉式的口部寬度調(diào)節(jié)板（69、610）。4.根據(jù)權(quán)利要求1所...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：龍沾衛(wèi)，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：鄭州遠(yuǎn)東耐火材料有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：河南,41