一種渣油加氫擠條機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種渣油加氫擠條機，包括機架，該機架上設置有驅動電機，該驅動電機的輸出端設置有一減速器，所述機架上設置有擠料箱，該擠料箱上形成有出料管，所述擠料箱內設置有穿設于出料管內孔處的螺桿，其特征在于：所述出料管端面上形成有沉頭槽，該沉頭槽上放置有孔板，孔板上與出料管開口相對一側周向陣列有多個螺紋安裝孔，在每個螺紋安裝孔的孔底內開設有出料口，每個螺紋安裝孔內設置有由鋼材制成的柱狀模具，柱狀模具外壁上形成有與所述螺紋安裝孔相適配的外螺紋，柱狀模具端面上開設有多個貫穿孔，出料管的端面上設置有一將孔板壓緊于所述沉頭槽內的蓋板，蓋板的中心開設有將柱狀模具上的貫穿孔與外部環境相通的通孔。

Residual oil hydrogenation extruding machine

The utility model discloses a residue hydrotreating extruding machine, comprising a frame, the frame is provided with a drive motor, the output end of the driving motor is provided with a speed reducer, wherein the frame is provided with a material extrusion box, the discharging pipe forming material extrusion box, the box is extruded have a screw inserted in the feeding tube hole, which is characterized by a countersunk groove formed tube end face, a hole plate placed the countersunk groove, hole plate and a discharging pipe opening of the opposite side circumferential array has a plurality of thread mounting holes, mounting holes in each thread the bottom of the hole is arranged in the outlet of each thread mounting hole is arranged in the cylindrical mold is made of steel, with external thread and the screw mounting hole matched with the columnar mould on the outer wall of the columnar die end face is provided with a plurality of through holes, a discharge pipe is arranged on the end face The center plate of the cover plate is provided with a through hole which is communicated with the external environment through the through hole on the columnar mold.

【技術實現步驟摘要】
一種渣油加氫擠條機
本技術涉及一種擠條機，尤其涉及一種渣油加氫擠條機。
技術介紹
近年來，隨著原油重質化、劣質化趨勢的加劇，原油加工難度加大，輕質油收率降低，而市場對優質油品的需求又在不斷增加，環保法規也越來越趨向嚴格，煉油工業面臨更加嚴峻的挑戰，重油、渣油加工及其充分利用已成為全球煉油業關注的話題。重油及渣油加氫處理技術是一種深度加工技術，發展此技術是解決上述問題的有效途徑。通常的重油、渣油加氫催化劑的載體基質為氧化鋁。使用時，需要對氧化鋁粉進行擠條加工，需要將渣油加氫催化劑加工成寬度在1mm左右，長度在3～8mm左右的條狀結構。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種渣油加氫擠條機，實現渣油加氫催化劑成型加工，防止成型模具變形，延長使用時間，同時，便于安裝。本技術解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種渣油加氫擠條機，包括機架，該機架上設置有驅動電機，該驅動電機的輸出端設置有一減速器，所述機架上位于減速器的輸出端設置有一擠料箱，該擠料箱上形成有出料管，所述擠料箱內設置有穿設于出料管內孔處的螺桿，其特征在于：所述出料管端面上形成有沉頭槽，該沉頭槽上放置有孔板，該孔板上與所述出料管開口相對一側周向陣列有多個螺紋安裝孔，在每個螺紋安裝孔的孔底內開設有出料口，該出料口的直徑小于螺紋安裝孔的直徑，所述每個螺紋安裝孔內設置有由鋼材制成的柱狀模具，該柱狀模具外壁上形成有與所述螺紋安裝孔相適配的外螺紋，所述柱狀模具端面上開設有多個貫穿孔，所述出料管的端面上設置有一將孔板壓緊于所述沉頭槽內的蓋板，蓋板的中心開設有將柱狀模具上的貫穿孔與外部環境相通的通孔。優選地，所述蓋板上與所述出料管外端相對一側形成有用于孔板座落的沉頭孔，所述出料管外壁上形成有法蘭孔，所述蓋板上周向開設有與法蘭孔相對應的螺栓孔，所述蓋板和出料管之間通過螺栓進行法蘭連接，通過法蘭進行連接，便于蓋板的拆裝，同時，在蓋板上設計螺栓孔，便于孔板的安裝壓緊。作為改進，所述貫穿孔的截面具有齒牙，通過設計齒牙，增大了成型后催化劑斷條的接觸面積，提高了催化劑的催化功能。再改進，所述擠料箱包括料斗和位于料斗下方的箱體，所述出料管與所述箱體連通，所述出料管上與所述箱體連接處形成有錐面，該錐面的截面從箱體向出料管方向變小，所述螺桿上與該錐面對應處形成縮頸，通過設計錐面和縮頸，催化劑物料從箱體進入出料管，提高了推力。再改進，所述螺桿數量為三個，包括主螺桿、左螺桿和右螺桿，左螺桿和右螺桿布置于主螺桿的兩側，通過設置三個螺桿，提高了螺桿對催化劑物料的推進能力。再改進，所述出料管上開設有冷卻水道，該冷卻水道與一冷卻水管連接，螺桿在擠壓推進催化劑物料時產生大量熱量，通過設置冷卻水道，起到冷卻效果。與現有技術相比，本技術的優點在于：本技術利用孔板將柱狀模具安裝于孔板之上，孔板置于出料管的端面上，利用蓋板將孔板壓緊于出料管之上，在擠料箱內放置催化劑物料，螺桿將物料推進至出料管外端，物料受到擠壓加熱，變成粘狀，在螺桿的作用下，物料壓向柱狀模具，并從柱狀模具的貫穿孔出擠出，擠出的條狀催化劑，在外部空氣的作用下，自己折斷，將渣油加氫催化劑加工成寬度在1mm左右，長度在3～8mm左右的條狀結構，從而實現了實現渣油加氫催化劑成型加工，另外，本技術中，柱狀模具采用鋼制材料制成，相對于具有彈性的塑料材料，防止了其在擠壓過程中出現變形，延長使用時間，同時，在柱狀模具的外部上設置外螺紋，在孔板上開設螺紋安裝孔，將柱狀模具旋合于孔板之上的螺紋安裝孔即可實現柱狀模具的安裝，放棄了現有柱狀模具里塑料材質的彈性將其緊固于孔板的安裝孔內，本技術具有便于安裝的特點。附圖說明圖1是本技術實施例中渣油加氫擠條機的結構示意圖；圖2是本技術實施例中柱狀模具在孔板上的安裝結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖實施例對本技術作進一步詳細描述。如圖1、2所示，本實施中的渣油加氫擠條機，包括機架1、驅動電機2、減速器3、擠料箱4、孔板6、柱狀模具5和蓋板7。其中，機架1上設置有驅動電機2，該驅動電機2的輸出端設置有一減速器3，所述機架1上位于減速器3的輸出端設置有一擠料箱4，該擠料箱4上形成有出料管43，所述擠料箱4內設置有穿設于出料管43內孔處的螺桿9，出料管43端面上形成有沉頭槽431，該沉頭槽431上放置有孔板6，該孔板6上與所述出料管43開口相對一側周向陣列有多個螺紋安裝孔62，在每個螺紋安裝孔62的孔底內開設有出料口61，該出料口61的直徑小于螺紋安裝孔62的直徑，所述每個螺紋安裝孔62內設置有由鋼材制成的柱狀模具5，該柱狀模具5外壁上形成有與所述螺紋安裝孔62相適配的外螺紋51，所述柱狀模具5端面上開設有多個貫穿孔52，進一步地，貫穿孔52的截面具有齒牙，通過設計齒牙，增大了成型后催化劑斷條的接觸面積，提高了催化劑的催化功能，所述出料管43的端面上設置有一將孔板6壓緊于所述沉頭槽431內的蓋板7，蓋板7的中心開設有將柱狀模具5上的貫穿孔52與外部環境相通的通孔71。進一步地，蓋板7上與出料管43外端相對一側形成有用于孔板6座落的沉頭孔72，所述出料管43外壁上形成有法蘭孔432，所述蓋板7上周向開設有與法蘭孔432相對應的螺栓孔，所述蓋板7和出料管43之間通過螺栓8進行法蘭連接，通過法蘭進行連接，便于蓋板7的拆裝，同時，在蓋板7上設計螺栓孔，便于孔板6的安裝壓緊。另外，擠料箱4包括料斗41和位于料斗41下方的箱體42，所述出料管43與所述箱體42連通，所述出料管43上與所述箱體42連接處形成有錐面，該錐面的截面從箱體42向出料管43方向變小，所述螺桿9上與該錐面對應處形成縮頸91，通過設計錐面和縮頸91，催化劑物料從箱體42進入出料管43，提高了推力。此外，螺桿9數量為三個，包括主螺桿、左螺桿和右螺桿，左螺桿和右螺桿布置于主螺桿的兩側，通過設置三個螺桿9，提高了螺桿9對催化劑物料的推進能力。最后，出料管43上開設有冷卻水道，該冷卻水道與一冷卻水管連接，螺桿9在擠壓推進催化劑物料時產生大量熱量，通過設置冷卻水道，起到冷卻效果。綜上，本技術利用孔板6將柱狀模具5安裝于孔板6之上，孔板6置于出料管43的端面上，利用蓋板7將孔板6壓緊于出料管43之上，在擠料箱4內放置催化劑物料，螺桿9將物料推進至出料管43外端，物料受到擠壓加熱，變成粘狀，在螺桿9的作用下，物料壓向柱狀模具5，并從柱狀模具5的貫穿孔52出擠出，擠出的條狀催化劑，在外部空氣的作用下，自己折斷，將渣油加氫催化劑加工成寬度在1mm左右，長度在3～8mm左右的條狀結構，從而實現了實現渣油加氫催化劑成型加工，另外，本技術中，柱狀模具5采用鋼制材料制成，相對于具有彈性的塑料材料，防止了其在擠壓過程中出現變形，延長使用時間，同時，在柱狀模具5的外部上設置外螺紋51，在孔板6上開設螺紋安裝孔62，將柱狀模具5旋合于孔板6之上的螺紋安裝孔62即可實現柱狀模具5的安裝，放棄了現有柱狀模具5里塑料材質的彈性將其緊固于孔板6的安裝孔內，本技術具有便于安裝的特點。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種渣油加氫擠條機，包括機架(1)，該機架(1)上設置有驅動電機(2)，該驅動電機(2)的輸出端設置有一減速器(3)，所述機架(1)上位于減速器(3)的輸出端設置有一擠料箱(4)，該擠料箱(4)上形成有出料管(43)，所述擠料箱(4)內設置有穿設于出料管(43)內孔處的螺桿(9)，其特征在于：所述出料管(43)端面上形成有沉頭槽(431)，該沉頭槽(431)上放置有孔板(6)，該孔板(6)上與所述出料管(43)開口相對一側周向陣列有多個螺紋安裝孔(62)，在每個螺紋安裝孔(62)的孔底內開設有出料口(61)，該出料口(61)的直徑小于螺紋安裝孔(62)的直徑，所述每個螺紋安裝孔(62)內設置有由鋼材制成的柱狀模具(5)，該柱狀模具(5)外壁上形成有與所述螺紋安裝孔(62)相適配的外螺紋(51)，所述柱狀模具(5)端面上開設有多個貫穿孔(52)，所述出料管(43)的端面上設置有一將孔板(6)壓緊于所述沉頭槽(431)內的蓋板(7)，蓋板(7)的中心開設有將柱狀模具(5)上的貫穿孔(52)與外部環境相通的通孔(71)。

【技術特征摘要】
1.一種渣油加氫擠條機，包括機架(1)，該機架(1)上設置有驅動電機(2)，該驅動電機(2)的輸出端設置有一減速器(3)，所述機架(1)上位于減速器(3)的輸出端設置有一擠料箱(4)，該擠料箱(4)上形成有出料管(43)，所述擠料箱(4)內設置有穿設于出料管(43)內孔處的螺桿(9)，其特征在于：所述出料管(43)端面上形成有沉頭槽(431)，該沉頭槽(431)上放置有孔板(6)，該孔板(6)上與所述出料管(43)開口相對一側周向陣列有多個螺紋安裝孔(62)，在每個螺紋安裝孔(62)的孔底內開設有出料口(61)，該出料口(61)的直徑小于螺紋安裝孔(62)的直徑，所述每個螺紋安裝孔(62)內設置有由鋼材制成的柱狀模具(5)，該柱狀模具(5)外壁上形成有與所述螺紋安裝孔(62)相適配的外螺紋(51)，所述柱狀模具(5)端面上開設有多個貫穿孔(52)，所述出料管(43)的端面上設置有一將孔板(6)壓緊于所述沉頭槽(431)內的蓋板(7)，蓋板(7)的中心開設有將柱狀模具(5)上的貫穿孔(52)與外部環境相通的通孔(71)。2.根據權利要求1所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：易中發，李華年，
申請(專利權)人：江西科帕克環保化工有限責任公司，
類型：新型
國別省市：江西,36