一種具有棕色微炫光效果的薄片制造技術

本實用新型專利技術提供一種具有棕色微炫光效果的薄片，包括一面含線紋的透明基片，位于基片線紋面依次鍍設的第一至第四介質層，以及其后依次可選的第五和第六介質層；所述線紋為UV樹脂經紫外線固化后得到的；第一、第三與第五介質層的鍍膜材料相同且均為二氧化硅和二氟化鎂中的一種，且第二、第四與第六介質層的鍍膜材料相同且均為五氧化三鈦和五氧化二鈮中的一種；所述薄片還包括最末介質層另一側的油墨層。本實用新型專利技術提供的棕色微炫光效果薄片用于手機、遙控器、電腦等電器、儀表、玩具等產品的前后蓋面板中，具有外觀美艷奪目，顏色持久耐用且不褪色的效果，本專利相應的工藝和產品均穩定可靠，適合大規模生產，滿足了用戶的高需求。

A brown - glare effect sheet

The utility model provides a brown micro glare effect sheet includes a transparent substrate containing a line, the first to the fourth dielectric layer in the substrate surface are coated on the line, and followed by an optional fifth and sixth dielectric layer; the line of UV resin by UV curing after; the first and the third coating materials and the fifth medium layer are identical and both are a kind of silica and magnesium fluoride in two, and second, fourth and sixth coating materials of dielectric layer are same and a five three and five two titanium oxide oxidation in niobium; the sheet also includes the ink layer dielectric layer on the other end one side of the. The utility model provides a brown micro glare effect sheet used before and after the mobile phone, remote control, computer and other electrical appliances, instruments, toys and other products of the cover panel, with the appearance of beautiful eye-catching color, durable and not fade effect, technology and products of the corresponding patent are stable and reliable, suitable for mass production, in order to meet the high demand user.

【技術實現步驟摘要】
一種具有棕色微炫光效果的薄片
本技術涉及面板領域，具體涉及一種具有棕色微炫光效果的薄片，其廣泛應用于手機、遙控器、電器、儀表、玩具等產品領域。
技術介紹
現有技術中有在面板或背蓋的正面設置棕色油墨層或鍍膜層的裝飾方案，但這樣的方案提供的面板或背蓋正面不耐摩擦、易褪色和掉色，嚴重影響面板或背蓋的質量；另外，現有的棕色面板還缺少高貴而華麗的亮度及顏色飽和度。而棕色微炫光效果的薄片因其具有令人心動的美艷外觀，因而如何開發一種成本低、能穩定地大規模生產且耐磨擦、不褪色和不掉色、具備合理的亮度和顏色飽和度的棕色微炫光薄片是本領域需要解決的問題。
技術實現思路
因此，本技術提供一種具有棕色微炫光效果的薄片，包括一面含線紋的透明基片，位于基片線紋面且依次鍍設的第一介質層、第二介質層、第三介質層和第四介質層，以及在第四介質層后依次可選的第五介質層和第六介質層；所述線紋為UV樹脂經紫外線固化后得到的；所述第一介質層、第三介質層與第五介質層的鍍膜材料相同且均為二氧化硅和二氟化鎂中的一種，且所述第二介質層、第四介質層與第六介質層的鍍膜材料相同且均為五氧化三鈦和五氧化二鈮中的一種；所述薄片還包括位于最末介質層即第四介質層、第五介質層或第六介質層的另一側的油墨層。本專利中，所述透明基片例如玻璃基片包括與用戶直接接觸的正面(A面)和不與用戶接觸的背面(B面)，本專利中的鍍膜層均設置在基片背面，因而其在顯示美觀色彩的同時鍍膜層不會出現刮傷、褪色和掉色等現象。在一種具體的實施方式中，所述第一介質層為二氧化硅，且第二介質層為五氧化三鈦。在一種具體的實施方式中，所述第一介質層的厚度為10～70nm，第二介質層的厚度為10～50nm，第三介質層的厚度為10～100nm，第四介質層的厚度為5～35nm。在一種具體的實施方式中，所述第五介質層的厚度為10～70nm，第六介質層的厚度為1～30nm。在一種具體的實施方式中，所述第一介質層的厚度為5～40nm，第二介質層的厚度為4～32nm，第三介質層的厚度為8～70nm，第四介質層的厚度為3～25nm。在一種具體的實施方式中，所述線紋在基片上構成呈陣列式分布的多個菱形圖案。在一種具體的實施方式中，所述基片厚度為0.15～0.8mm。在一種具體的實施方式中，所述線紋的線徑為0.002～0.35mm，線紋的線距為0.002～0.35mm，線紋的深度為0.01～50μm。優選地，線紋的線徑和線距均為0.015～0.35mm。在一種具體的實施方式中，所述油墨層為黑色油墨層。在一種具體的實施方式中，所述基片為菲林或玻璃基片。本技術中，所述薄片的基片為玻璃片或用于貼合在白片玻璃上的菲林片。在一種具體的實施方式中，所述薄片為電子產品的顯示面板時，所述油墨層位于其邊框區；所述薄片為電子產品的背蓋時，所述油墨層位于其背面的整面。本技術中，在最末介質層的另一側絲印油墨形成油墨層，實驗發現不管絲印任何顏色的油墨都不會改變薄片正面顯示棕色微炫光的效果，從而滿足了市場的需求。本領域技術人員能理解的，所述鍍膜材料均可以通過商購獲取。本技術中，所述油墨層采用一般的絲印方法得到，其厚度一般為微米級。形成本技術中細紋的UV樹脂可以是商購的UV膠，或如專利CN103468155B中提供的無色半透明UV膠，且該UV膠通過模壓或絲印的方式附著在基片上，再經UV固化后在玻璃或菲林基片上形成細紋圖案。在一種具體的實施方式中，將已經清洗干凈、無污染并檢驗合格的一面印有很細紋路(透明UV膠印制，紋理的線距與線寬的要求均為：0.002～0.35mm×0.002～0.35mm，紋理的深度為：0.01～50μm)的玻璃或菲林基片放進真空鍍膜機內，通過真空蒸鍍鍍膜機(如日本光馳機、新科隆機、中國臺灣龍翩機、中國大陸南光機、騰勝機、振華機等)抽真空到2.0×10-3Pa左右或以上，基片表面加溫到100℃左右(或不加溫)進行離子清潔，通過調配相關的鍍膜參數，進行蒸發鍍膜沉積相應的鍍膜材料。其鍍膜順序為：基片的細紋面上鍍設第一介質層至第四介質層，或還鍍設第五介質層，或還在第五介質層后鍍設第六介質層。本技術在透明玻璃(或菲林)基片的含UV膠線紋背面鍍設特定的膜層并絲印油墨，正面顯示棕色微炫光效果而得到一種面板用薄片，填補了市場空白，滿足了市場需求。本技術的目的是得到一種棕色微炫光效果的面板用薄片，所述薄片的基片為玻璃或菲林，也即各鍍膜層可以設置在菲林片上，且最終將該菲林片與白片玻璃貼合而得到棕色微炫光效果的玻璃片，也可以是各鍍膜層直接鍍設在玻璃片上而得到棕色微炫光效果的玻璃片。本領域技術人員容易理解的，所述基片的正面對于玻璃來說是指最終用于直接與用戶接觸的一面，其正面不設置任何膜層，反面為其線紋面和鍍膜面?；恼鎸τ诜屏制瑏碚f是指其最終將貼合至白片玻璃上的一面，其白片玻璃的正面不設置任何膜層，白片玻璃的反面為貼合面，菲林片的反面為線紋面和其鍍膜面。有益效果：本技術提供的棕色微炫光效果薄片用于手機、遙控器、電腦等電器、儀表、玩具等產品的前后蓋面板中，具有外觀美艷奪目，顏色持久耐用且不褪色的效果，本專利相應的工藝和產品均穩定可靠，適合大規模生產，滿足了用戶的高需求。附圖說明圖1為本技術所述薄片的結構示意圖。具體實施方式如圖1所示，本技術提供一種具有棕色微炫光效果的薄片，包括一面含線紋的透明基片10，基片厚度為0.4mm，位于基片線紋面且依次鍍設的第一介質層1、第二介質層2、第三介質層3和第四介質層4；所述線紋為UV樹脂經紫外線固化后得到的，且線徑為0.2mm的線紋在基片上構成呈陣列式分布的多個菱形圖案；所述第一介質層1與第三介質層3的鍍膜材料相同且為二氧化硅，所述第二介質層2與第四介質層4的鍍膜材料相同且為五氧化三鈦；所述薄片還包括位于最末介質層即第四介質層4、第五介質層5或第六介質層的另一側的油墨層。所述薄片的制備方法如下。采用光馳真空鍍膜機進行鍍制為例：將印有很細UV膠紋路的玻璃基片洗凈，使其表面無污染的情況下，用制具將基片裝在鍍膜機的傘具上，放進真空鍍膜機內進行抽真空，當抽真空到2.0×10-3Pa左右或以上，且基片表面加溫到100℃左右進行離子清潔，通過調配相關的鍍膜參數，進行電子槍蒸發鍍膜沉積，其順序為：基片線紋面→SiO2:10～70nm→Ti3O5：10～50nm→SiO2:10～100nm→Ti3O5：5～35nm，在最后一層Ti3O5層上絲印油墨，得到所述棕色微炫光效果的薄片?；蛘哌€在最后一層Ti3O5層上再鍍一層10～70nm厚的SiO2層，且在最后一層SiO2層上絲印油墨，得到所述棕色微炫光效果的薄片。同樣的，采用本技術所述每層中任選的其它材料同樣可以制備得到棕色微炫光效果的面板用薄片，但每層所用材料改變時，可能需要相應調整各膜層的厚度值，以制備得到理想光澤的棕色微炫光效果的面板。此外，本領域技術人員能理解的，本技術中的每個步驟均是對基片進行整面鍍膜。另外，當所述薄片用于后蓋時，一般會在鍍膜層上整面絲印油墨以遮蓋內部電路，而當所述薄片用于前顯示面板時，一般會在鍍膜層上局部絲印油墨(如絲印油墨形成顯示面板的邊框區)。以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本實用本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有棕色微炫光效果的薄片，包括一面含線紋的透明基片(10)，位于基片線紋面且依次鍍設的第一介質層(1)、第二介質層(2)、第三介質層(3)和第四介質層(4)，或者在第四介質層(4)后設置第五介質層(5)，或者在第四介質層(4)后依次設置第五介質層(5)和第六介質層；所述線紋為UV樹脂經紫外線固化后得到的；所述第一介質層(1)、第三介質層(3)與第五介質層(5)的鍍膜材料相同且均為二氧化硅和二氟化鎂中的一種，且所述第二介質層(2)、第四介質層(4)與第六介質層的鍍膜材料相同且均為五氧化三鈦和五氧化二鈮中的一種；所述薄片還包括位于最末介質層即第四介質層(4)、第五介質層(5)或第六介質層的另一側的油墨層。

【技術特征摘要】
1.一種具有棕色微炫光效果的薄片，包括一面含線紋的透明基片(10)，位于基片線紋面且依次鍍設的第一介質層(1)、第二介質層(2)、第三介質層(3)和第四介質層(4)，或者在第四介質層(4)后設置第五介質層(5)，或者在第四介質層(4)后依次設置第五介質層(5)和第六介質層；所述線紋為UV樹脂經紫外線固化后得到的；所述第一介質層(1)、第三介質層(3)與第五介質層(5)的鍍膜材料相同且均為二氧化硅和二氟化鎂中的一種，且所述第二介質層(2)、第四介質層(4)與第六介質層的鍍膜材料相同且均為五氧化三鈦和五氧化二鈮中的一種；所述薄片還包括位于最末介質層即第四介質層(4)、第五介質層(5)或第六介質層的另一側的油墨層。2.根據權利要求1所述薄片，其特征在于，所述第一介質層(1)為二氧化硅，且第二介質層(2)為五氧化三鈦。3.根據權利要求2所述薄片，其特征在于，所述第一介質層(1)的厚度為10～70nm，第二介質層(2)的厚度為10～50nm，第三介質層(3)的厚度為10～100nm，第四介質層(4)的厚度為5～35n...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周群飛，饒橋兵，聶崇彬，
申請(專利權)人：藍思科技長沙有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南,43