一種材料孔隙率梯度變化的多效復合針刺過濾氈制造技術

本實用新型專利技術提供一種材料孔隙率梯度變化的多效復合針刺過濾氈，包括：玻璃纖維基布層、第一纖維層、第二纖維層和催化吸附層，玻璃纖維基布層一側為第二纖維層，另一側為催化吸附層，催化吸附層的另一側為第一纖維層，第一纖維層和第二纖維層由聚四氟乙烯纖維制成，各層之間以針刺復合方式相互連接，且各層之間材料孔隙率呈現梯度變化，呈漸疏狀結構。本實用新型專利技術提供的材料孔隙率梯度變化的多效復合針刺過濾氈具有透氣性能優秀，過濾阻力小，能對氣體進行催化吸附等凈化處理，強度高不易變形的優點。

Multi effect composite needle filter felt with change of porosity gradient of material

Multifunctional composite needle punched filter, the utility model provides a material porosity gradient changes include: glass fiber cloth layer, the first fiber layer, second fiber layer and catalytic adsorption layer, glass fiber cloth layer on one side of the second fiber layer, the other side is a catalytic adsorption layer, the other side of the catalytic adsorption layer as the first fiber the first layer, fiber layer and fiber layer second made of PTFE fibers between the layers in the acupuncture compound are connected with each other, and each layer between the porosity showed a gradient, a tapering shape structure. Multifunctional composite needle punched filter material porosity gradient provided by the utility model has good air permeability, low filtration resistance, for gas catalytic adsorption purification treatment, has the advantages of high strength and uneasy deformation.

【技術實現步驟摘要】
一種材料孔隙率梯度變化的多效復合針刺過濾氈
本技術實施例涉及纖維過濾材料領域，特別涉及一種材料孔隙率梯度變化的多效復合針刺過濾氈。
技術介紹
基于國內日益嚴峻的空氣質量環境，國家對空氣污染的治理逐步加大力度，其中工廠煙氣排放作為空氣污染的主要來源之一，對其的控制成為目前減緩空氣質量壓力的重要任務之一。在工廠煙氣排放控制中，目前主要使用的是袋式除塵技術，該類過濾袋的主要有效部件是其所使用的的針刺過濾氈。目前國內針刺過濾氈的改造升級方向，正朝著多種材料、多種加工紡絲方式發展，以應對高溫、高化學腐蝕性、高應力的惡劣工業生產環境，現有技術中的針刺過濾氈主要由基布和表層組成，主要材料為滌綸、丙綸或聚丙烯腈纖維等，其各層之間孔隙率均一，在長時間的高壓煙氣沖擊下，整體結構易變形從而使使用壽命減少。另外，普通的針刺過濾氈材料大多數是靠濾料本身組成的致密網狀結構進行物理吸附，對有害有毒氣體的去除收效甚微。
技術實現思路
為解決上述現有技術中提到的缺點和不足，本技術提供一種材料孔隙率梯度變化的多效復合針刺過濾氈，包括：玻璃纖維基布層、第一纖維層、第二纖維層和催化吸附層；所述玻璃纖維基布層一側為所述第二纖維層，另一側為所述催化吸附層，所述催化吸附層的另一側為所述第一纖維層；所述第一纖維層和所述第二纖維層由聚四氟乙烯纖維制成；所述玻璃纖維基布層、第一纖維層、第二纖維層和催化吸附層之間通過針刺復合相互連接；所述第一纖維層的孔隙率小于所述催化吸附層的孔隙率，所述催化吸附層的孔隙率小于所述玻璃纖維基布層的孔隙率，所述玻璃纖維基布層的孔隙率小于所述第二纖維層的孔隙率。進一步地，所述催化吸附層由鋪設在所述第一纖維層和所述玻璃纖維基布層之間的催化劑和活性炭固體顆粒組成。進一步地，所述玻璃纖維基布層與所述催化吸附層的接觸面的孔徑小于催化劑和活性炭固體顆粒的直徑。進一步地，所述玻璃纖維基布層由玻璃纖維經紗和緯紗交織而成，經紗密度為47根/10cm，緯紗密度為49根/10cm，單絲直徑為4μm-6μm。本技術提供的一種材料孔隙率梯度變化的多效復合針刺過濾氈通過對各層材料設置孔隙率梯度，使其呈漸疏狀結構，提高了整體的透氣性能，使過濾阻力降低，從而提高了過濾效率，保護氈體不易變形，與氈體中設置的催化吸附層配合，對煙氣進行催化吸附等凈化處理后，將凈化空氣迅速排出。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術提供的一種材料孔隙率梯度變化的多效復合針刺過濾氈的結構示意圖；附圖標記：10玻璃纖維基布層21第一纖維層22第二纖維層30催化吸附層具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1所示，本技術提供一種材料孔隙率梯度變化的多效復合針刺過濾氈，包括：玻璃纖維基布層10、第一纖維層21、第二纖維層22和催化吸附層30；所述玻璃纖維基布層10一側為所述第二纖維層22，另一側為所述催化吸附層30，所述催化吸附層30的另一側為所述第一纖維層21；所述第一纖維層21和所述第二纖維層22由聚四氟乙烯纖維制成；所述玻璃纖維基布層10、第一纖維層21、第二纖維層22和催化吸附層30之間通過針刺復合相互連接；所述第一纖維層21的孔隙率小于所述催化吸附層30的孔隙率，所述催化吸附層30的孔隙率小于所述玻璃纖維基布層10的孔隙率，所述玻璃纖維基布層10的孔隙率小于所述第二纖維層22的孔隙率。具體實施時，本技術提供的材料孔隙率梯度變化的多效復合針刺過濾氈對各層材料設置孔隙率梯度，使其從迎風面至外部呈漸疏狀結構，孔隙率依次增大，使氈體透氣性能大幅提高，過濾阻力降低從而提高了過濾效率，且由于過濾阻力降低，即氈體受到的煙氣沖擊的應力降低，從而保護了氈體結構不易變形，延長了使用壽命。本技術設置有玻璃纖維基布層10，具有強度高、耐腐蝕、耐高溫和尺寸穩定等優點，可減弱長時間使用后的形變效應，且氈層結構的玻璃纖維具有三維微孔結構，過濾時阻力小，過濾效率高。第一纖維層21和第二纖維層22都由聚四氟乙烯纖維制成，聚四氟乙烯纖維具有耐高溫、阻燃的優點及良好的絕緣和隔熱性，耐氧化腐蝕性優秀，具有良好的過濾效率，作為氈體表層，可起到良好的過濾、保護作用，延長了過濾氈的使用壽命。較佳地，對迎風面的第一纖維層21表面做燒毛壓光處理，使其表面光滑程度增加，從而使煙氣的過濾阻力降低，提高過濾效率和過濾氈清灰時的脫灰機能。催化吸附層30設置于氈體中層，起到催化吸附過濾煙氣中有毒有害物質的作用。本技術提供的材料孔隙率梯度變化的多效復合針刺過濾氈具有透氣性能優秀，過濾阻力小，能對氣體進行催化吸附等凈化處理，強度高不易變形的優點。優選地，所述催化吸附層30由鋪設在所述第一纖維層21和所述玻璃纖維基布層10之間的催化劑和活性炭固體顆粒組成。具體實施時，將催化劑和活性炭固體顆粒填充于第一纖維層21和玻璃纖維基布層10之間，所用催化劑為煙氣處理中使用的催化劑，如脫硫、脫硝、脫氮等催化劑，再通過活性炭固體顆粒消除煙氣中的異味等，從而得到較為干凈的空氣。優選地，所述玻璃纖維基布層10與所述催化吸附層30的接觸面的孔徑小于催化劑和活性炭固體顆粒的直徑。具體實施時，應保證玻璃纖維基布層10與催化吸附層30的接觸面的孔徑小于催化劑和活性炭固體顆粒的直徑，確保催化吸附層30內部的有效物質不流失，但玻璃纖維基布層10內部纖維的孔隙率應高于催化吸附層30內部固體顆粒的孔隙率，保證其漸疏狀的孔隙率梯度結構。優選地，所述玻璃纖維基布層10由玻璃纖維經紗和緯紗交織而成，經紗密度為47根/10cm，緯紗密度為49根/10cm，單絲直徑為4μm-6μm。盡管本文中較多的使用了諸如玻璃纖維基布層、第一纖維層、第二纖維層、催化吸附層等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本技術的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本技術精神相違背的。最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本技術各實施例技術方案的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種材料孔隙率梯度變化的多效復合針刺過濾氈，其特征在于，包括：玻璃纖維基布層(10)、第一纖維層(21)、第二纖維層(22)和催化吸附層(30)；所述玻璃纖維基布層(10)一側為所述第二纖維層(22)，另一側為所述催化吸附層(30)，所述催化吸附層(30)的另一側為所述第一纖維層(21)；所述第一纖維層(21)和所述第二纖維層(22)由聚四氟乙烯纖維制成；所述玻璃纖維基布層(10)、第一纖維層(21)、第二纖維層(22)和催化吸附層(30)之間通過針刺復合相互連接；所述第一纖維層(21)的孔隙率小于所述催化吸附層(30)的孔隙率，所述催化吸附層(30)的孔隙率小于所述玻璃纖維基布層(10)的孔隙率，所述玻璃纖維基布層(10)的孔隙率小于所述第二纖維層(22)的孔隙率。

【技術特征摘要】
1.一種材料孔隙率梯度變化的多效復合針刺過濾氈，其特征在于，包括：玻璃纖維基布層(10)、第一纖維層(21)、第二纖維層(22)和催化吸附層(30)；所述玻璃纖維基布層(10)一側為所述第二纖維層(22)，另一側為所述催化吸附層(30)，所述催化吸附層(30)的另一側為所述第一纖維層(21)；所述第一纖維層(21)和所述第二纖維層(22)由聚四氟乙烯纖維制成；所述玻璃纖維基布層(10)、第一纖維層(21)、第二纖維層(22)和催化吸附層(30)之間通過針刺復合相互連接；所述第一纖維層(21)的孔隙率小于所述催化吸附層(30)的孔隙率，所述催化吸附層(30)的孔隙率小于所述玻璃纖維基布層(10)的孔隙率，所述玻璃纖維基布層(10...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宿煥超，
申請(專利權)人：廈門超宇環保科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：福建,35