一種焊雙膜機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種焊雙膜機，包括機架，所述機架上依次設置有上料裝置、焊封口膜裝置、中轉運送裝置、焊導氣膜裝置以及下料裝置，墨盒依次通過上料裝置、焊封口膜裝置、中轉運送裝置、焊導氣膜裝置以及下料裝置以自動完成焊封口膜和導氣膜兩道工序，本實用新型專利技術的焊膜效果良好，而且工作效率高。

Double film welding machine

The utility model discloses a double membrane welding machine, comprising a frame, the frame is provided with a feeding device, welding device, sealing film transfer delivery device, gas welding device and film feeding device, ink cartridge followed by feeding device, welding device, sealing membrane in transported device, welding the gas film device and a feeding device with automatic welding sealing film and gas film two processes, welding film of the utility model has the advantages of good effect, and high working efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種焊雙膜機
本技術涉及墨盒焊膜領域，尤其是涉及一種焊雙膜機。
技術介紹
在墨盒產品的生產制造過程中，需要為墨盒貼上封口膜和導氣膜。具體地，墨盒注墨口需要安裝一帶有小通孔的密封圈，并用于注墨工序，注墨工序完成后需要對密封圈的小通孔進行封口，所以需要貼上封口膜。而為了墨盒的正常使用，需要為墨盒開設一個導氣孔，使用前導氣孔需要用導氣膜封住，以防止墨水漏出。然而，目前沒有可能自動焊封口膜和導氣膜的裝置，工作效率較低。
技術實現思路
針對上述問題，本技術提供了一種焊雙膜機，其能夠自動為墨盒焊封口膜和導氣膜。本技術為解決其技術問題所采用的技術方案是：一種焊雙膜機，包括機架，所述機架上依次設置有上料裝置，所述上料裝置包括上料傳送帶以及位于上料傳送帶末端的第一推送桿；焊封口膜裝置，所述焊封口膜裝置包括連接上料傳送帶末端的第一運送通道、位于第一運送通道上方的焊封口膜機構以及與所述焊封口膜機構連接的送封口膜裝置；中轉運送裝置，所述中轉運送裝置包括與所述第一運送通道末端連接的第一翻轉機構和與所述第一翻轉機構連接的中轉傳送帶；焊導氣膜裝置，所述焊導氣膜裝置包括與所述中轉傳送帶末端連接的第二運送通道、位于第二運送通道上方的焊導氣膜機構以及與焊導氣膜機構連接的送導氣膜裝置，所述第二運送通道起始端設置有第二推送桿；下料裝置，所述下料裝置連接所述第二運送通道。作為上述方案的進一步改進，所述上料裝置和焊封口膜裝置之間設置有墨盒稱重裝置，所述墨盒稱重裝置連接有一篩選傳送帶。作為上述方案的進一步改進，所述第二運送通道一側設置有印字碼裝置，所述印字碼裝置包括可朝第二運送通道移動的印字碼組件。作為上述方案的進一步改進，所述焊封口膜機構和焊導氣膜機構均包括可豎直向下移動的焊膜頭。作為上述方案的進一步改進，所述送封口膜裝置和送導氣膜裝置均包括主動送膜機構以及送膜輥。作為上述方案的進一步改進，所述第一翻轉機構包括第一固定架以及可翻轉地設置在第一固定架上的第一翻轉架。作為上述方案的進一步改進，所述下料裝置包括與第二運送通道末端連接的第一下料傳送帶、位于第一下料傳送帶末端一側的第二翻轉機構以及與第二翻轉機構連接的第二下料傳送帶。作為上述方案的進一步改進，所述第二下料傳送帶包括第二固定架以及可翻轉地設置在第二固定架上的第二翻轉架。本技術的有益效果是：本焊雙膜機設置有上料裝置、焊封口膜裝置、中轉運送裝置、焊導氣膜裝置以及下料裝置，墨盒依次通過上料裝置、焊封口膜裝置、中轉運送裝置、焊導氣膜裝置以及下料裝置以自動完成焊封口膜和導氣膜兩道工序，本技術的焊膜效果良好，而且工作效率高。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本技術的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得的其他設計方案和附圖：圖1為本技術較佳實施例的結構示意圖；圖2為圖1中A處的局部放大圖；圖3為圖1中B處的局部放大圖；圖4為本技術較佳實施例中焊導氣膜機構以及主動送膜機構的結構示意圖。具體實施方式以下將結合實施例和附圖對本技術的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本技術的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本技術的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本技術的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本技術保護的范圍。參照圖1至圖4，一種焊雙膜機，主要用于墨盒焊膜領域。本焊雙膜機包括機架1，所述機架1上依次設置有上料裝置2、焊封口膜裝置、中轉運送裝置、焊導氣膜裝置以及下料裝置，墨盒依次通過上料裝置2、焊封口膜裝置、中轉運送裝置、焊導氣膜裝置以及下料裝置以完成焊封口膜和導氣膜兩道工序。其中，參照圖1至圖2，所述上料裝置2包括上料傳送帶21以及位于上料傳送帶21末端的第一推送桿，所述第一推送桿將墨盒推出上料傳送帶21并進入焊封口膜裝置；此外，所述上料裝置2和焊封口膜裝置3之間設置有墨盒稱重裝置23，所述墨盒稱重裝置23連接有一篩選傳送帶24，當墨盒稱重裝置23檢測墨盒的重量不達標時，即墨盒中的墨水不足時，檢測出來的墨盒從篩選傳送帶24中退出。參照圖1至圖2，所述焊封口膜裝置包括連接上料傳送帶21末端的第一運送通道、位于第一運送通道上方的焊封口膜機構31以及與所述焊封口膜機構31連接的送封口膜裝置；并且，具體地，所述焊封口膜機構31包括可豎直向下移動的焊膜頭10。所述送封口膜裝置包括主動送膜機構8以及送膜輥9，主動送膜機構8為焊封口膜機構31輸送封口膜。當墨盒進入第一運送通道時，焊封口膜機構31通過焊膜頭10對墨盒的密封圈位置進行焊封口膜。參照圖1至圖2，所述中轉運送裝置包括與所述第一運送通道末端連接的第一翻轉機構41和與所述第一翻轉機構41連接的中轉傳送帶42；所述第一翻轉機構41包括第一固定架以及可翻轉地設置在第一固定架上的第一翻轉架。所述墨盒完成焊封口膜后，通過第一翻轉架翻轉后，進入中轉傳送帶42。參照圖1、圖3和圖4，所述焊導氣膜裝置包括與所述中轉傳送帶42末端連接的第二運送通道、位于第二運送通道上方的焊導氣膜機構51以及與焊導氣膜機構51連接的送導氣膜裝置，所述第二運送通道起始端設置有第二推送桿；具體地，所述焊導氣膜機構51包括可豎直向下移動的焊膜頭10。所述送導氣膜裝置包括主動送膜機構8以及送膜輥9。此外，所述第二運送通道一側設置有印字碼裝置6，所述印字碼裝置6包括可朝第二運送通道移動的印字碼組件。當墨盒通過中轉傳送帶42進入焊導氣膜裝置，焊導氣膜裝置對墨盒進行焊導氣膜，并且第二運送通道一側的印字碼裝置6為墨盒印字碼，最后通過第二推送桿將墨盒從第二運送通中推出。參照圖1，所述下料裝置連接所述第二運送通道。具體地，所述下料裝置包括與第二運送通道末端連接的第一下料傳送帶71、位于第一下料傳送帶71末端一側的第二翻轉機構72以及與第二翻轉機構72連接的第二下料傳送帶73。所述第二下料傳送帶73包括第二固定架以及可翻轉地設置在第二固定架上的第二翻轉架。墨盒從第二運送通道輸送至第一下料傳送帶71，并通過第二翻轉機構72從第二下料傳送帶73上完成下料。工作時，墨盒從上料傳送帶21進入墨盒稱重裝置23；當墨盒稱重裝置23檢測墨盒的重量不達標時，即墨盒中的墨水不足時，檢測出來的墨盒從篩選傳送帶24中退出；檢測合格的墨盒進入第一運送通道，焊封口膜機構31通過焊膜頭10對墨盒的密封圈位置進行焊封口膜。所述墨盒完成焊封口膜后，通過第一翻轉架翻轉后，進入中轉傳送帶42。當墨盒通過中轉傳送帶42進入焊導氣膜裝置，焊導氣膜裝置對墨盒進行焊導氣膜，并且第二運送通道一側的印字碼裝置6為墨盒印字碼，最后通過第二推送桿將墨盒從第二運送通中推出。墨盒從第二運送通道輸送至第一下料傳送帶71，并通過第二翻轉機構72從第二下料傳送帶73上完成下料。所述上述實施例是對本技術的上述內容作進一步的說明，但不應將此理解為本技術上述主題的范圍僅限于上述實施例，凡基于上述內容所實現的技術均屬于本技術的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種焊雙膜機，包括機架（1），其特征在于：所述機架（1）上依次設置有上料裝置（2），所述上料裝置（2）包括上料傳送帶（21）以及位于上料傳送帶（21）末端的第一推送桿；焊封口膜裝置，所述焊封口膜裝置包括連接上料傳送帶（21）末端的第一運送通道、位于第一運送通道上方的焊封口膜機構（31）以及與所述焊封口膜機構（31）連接的送封口膜裝置；中轉運送裝置，所述中轉運送裝置包括與所述第一運送通道末端連接的第一翻轉機構（41）和與所述第一翻轉機構（41）連接的中轉傳送帶（42）；焊導氣膜裝置，所述焊導氣膜裝置包括與所述中轉傳送帶（42）末端連接的第二運送通道、位于第二運送通道上方的焊導氣膜機構（51）以及與焊導氣膜機構（51）連接的送導氣膜裝置，所述第二運送通道起始端設置有第二推送桿；下料裝置，所述下料裝置連接所述第二運送通道。

【技術特征摘要】
1.一種焊雙膜機，包括機架（1），其特征在于：所述機架（1）上依次設置有上料裝置（2），所述上料裝置（2）包括上料傳送帶（21）以及位于上料傳送帶（21）末端的第一推送桿；焊封口膜裝置，所述焊封口膜裝置包括連接上料傳送帶（21）末端的第一運送通道、位于第一運送通道上方的焊封口膜機構（31）以及與所述焊封口膜機構（31）連接的送封口膜裝置；中轉運送裝置，所述中轉運送裝置包括與所述第一運送通道末端連接的第一翻轉機構（41）和與所述第一翻轉機構（41）連接的中轉傳送帶（42）；焊導氣膜裝置，所述焊導氣膜裝置包括與所述中轉傳送帶（42）末端連接的第二運送通道、位于第二運送通道上方的焊導氣膜機構（51）以及與焊導氣膜機構（51）連接的送導氣膜裝置，所述第二運送通道起始端設置有第二推送桿；下料裝置，所述下料裝置連接所述第二運送通道。2.根據權利要求1所述的一種焊雙膜機，其特征在于：所述上料裝置（2）和焊封口膜裝置（3）之間設置有墨盒稱重裝置（23），所述墨盒稱重裝置（23）連接有一篩選傳送帶（24）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周欣，
申請(專利權)人：珠海市拓佳科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44